大体积混凝土地面平整度控制
大体积混凝土地面平整度控制、1、工程概况**市某大型生产厂房,设计要求混凝土强度等级为C40,混凝土地面施工时必须采用随打随抹一次压光工艺,地面平整度要求达2mm/2m(超过国家规范)。本工程混凝土采用泵送工艺。2、工艺流程安装钢导轨→浇筑混凝土→振捣混凝土→滚桶滚平→排泌水→园盘打磨机打磨→滚桶滚平→铝合金尺刮平→人工抹平→拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮平→抛光机抛光→人工收光→养护3、主要施工工艺3.1导轨导轨一般选用50×20(宽)槽钢或50×25方钢管制作,宽度应较窄一点,否则会造成钢筋保护层过厚,导轨与导轨之间间距应根据浇筑混凝土宽度来确定,但一般宜小于4米;导轨用带Φ12螺丝杆的三角架固定,三角架间距宜小于1000㎜;导轨面水平控制,用水准仪测量,导轨用Φ12螺丝杆上下固定槽钢的两个螺母来调整高低,施工过程中,要隔一段时间核验一次导轨的水**,以便及时调整。导轨应在混凝土终凝前拆除,导轨所留空隙用原浆填平,导轨拆除应每次拆除一道,以保留水平面参照系。导轨铺设见示意图。3.2混凝土浇筑及振捣混凝土浇筑应先浇筑梁,待梁浇筑1~2小时后再浇筑板,以减少塑性收缩差;不能过度振捣。3.3滚桶滚平滚桶选用Φ150的钢管制作,将滚桶沿导轨来回拖动,以起到初步整平的目的。在用园盘机打磨出浆后,再用滚桶滚平。3.4园盘机打磨在混凝土临初凝时,即混凝土塌落度基本消失时,用园盘机打磨混凝土,使砼表面再次出浆。3.5铝合金尺刮平用铝合金尺刮平砼表面是保证砼表面平整度达质量要求的重要工序,铝合金尺宜选用刚度大,不易变形的较大截面,长度宜4m~6m长;在园盘机打磨砼表面出浆后,用铝合金尺以槽钢为导轨,沿任意方向旋转刮平混凝土。在导轨拆除补浆后,再用铝合金尺刮平。3.6抹平、收光、养护在首次铝合金尺刮平后,再用铁抹子将混凝土表面铝合金尺刮抹的痕迹抹平。在第二次铝合金尺刮平后,用抛光机打磨抛光,在铁抹子抹压混凝土表面无痕迹时,收光混凝土表面。养护采用常规蓄水法养护。4、验收在砼表面双向间距3米弹墨线,用2米靠尺在3米方格内检测砼表面平整度,按30%频度抽检,本工程经质量监督站、业主、监理、承包方联合现场抽检平整度(2㎜/2m),实测点合格率平均达91.7%,完全符合合同所规定的标准。在自检时,如个别部位平整度达不到要求,则用水磨石机磨平。5、结语采用铺设导轨控制水平,混凝土随打随抹施工工艺,施工大面积混凝土地面,经综合比较,可以节约找平层、面层材料费、人工费约10.2元/㎡,同时又能避免水泥砂浆找平层(面层)空鼓,起皮等通病,更能保证砼表面的平整度符合要求,此工艺对大面积砼地面施工具有一定的参考作用。