卫生间防水翻边专项施工方案
郴州建设工程集团有限公司
水榭华庭康定园B6栋
防
水
反
边
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
二0一二年十一月
目 录
第一章 工程概况 .......................................................................... 2
1.1.工程概况 ......................................................................... 2
1.2.编制依据 ......................................................................... 3
第二章 卫生间反边的主要施工方法 .......................................................... 3
第三章 现场自搅拌混凝土的质量控制 ........................................................ 3
3.1.施工准备 ........................................................................ 3
3.1.1 材料 ...................................................................... 3
3.1.2 作业条件 .................................................................. 4
3.2 操作工艺 ........................................................................ 4
3.2.1 工艺流程 .................................................................. 4
3.2.2 混凝土搅拌 ................................................................ 4
3.2.3 混凝土运输 ................................................................ 4
3.2.4 混凝土浇筑、振捣 .......................................................... 4
3.2.5 混凝土养护 ................................................................ 5
3.3 质量标准 ........................................................................ 5
3.3.1 主控项目 .................................................................. 5
3.3.2 一般项目 .................................................................. 5
3.3.3 允许偏差项目 .............................................................. 5
3.4 成品保护 ........................................................................ 5
3.5 应注意的质量问题 ................................................................................................................ 6
第一章 工程概况
1.1.工程概况
水榭华庭康定园B6栋工程总建筑面积28795.83平方米,框剪结构,建筑层数地下一层、地上十八层。
由于主体结构施工时卫生间反边、阳台、厨房与梁混凝土一起浇筑施工难度较大,为此进行二次浇筑。特编写二次浇筑专项施工方案。
1.2.编制依据
第二章 防水反边的主要施工方法
工艺流程
清理卫生间、阳台、厨房周边……定位放线……刷除表面杂质……支反边模板……压力水冲洗……报验……刷素浆……混凝土浇筑……养护
1、清理卫生间周边施工现场。
2、放卫生间周边墙线,门洞口边线。
3、用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后,支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污反边混凝土基层。
4、涂刷素水泥浆界面处理。
5、C20混凝土浇捣密实,待达到1.2MPa后模板方能拆除,侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
6、及时采取有效的养护措施。
①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;
②混凝土浇水养护的时间不得少于7d;
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
第三章 现场自搅拌混凝土的质量控制
3.1.施工准备
3.1.1 材料
1.水泥:用42.5普通硅酸盐水泥。
2.砂:用粗砂或中砂,含泥量不大于5%。
3.石子:用粒径:5~30mm卵石或碎石,含泥量不大于1%。
4.水:用不含杂质的洁净水。
3.1.2 作业条件
1.混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
2.模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。
3.常温时,混凝土浇筑前,木模应提前浇水湿润。
3.2 操作工艺
3.2.1 工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
3.2.2 混凝土搅拌
1.根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
2.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
4.砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。
5.投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并 加入。掺外加剂与水同时加入。
6.搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
7.混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
8.混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。
3.2.3 混凝土运输
1.混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,气温高于25℃时不得大于90min。
3.2.4 混凝土浇筑、振捣
1.反边根部,在浇筑前宜先素水泥浆一道。
2.浇筑方法:用铁锹铲入模内。
3.混凝土振捣:振捣反边混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。
4.表面抹平:反边混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散
混凝土。
3.2.5混凝土养护
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
①水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
②混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。
③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。
④混凝土计量偏差符合规定。
⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。
⑥现浇结构的外观不应有严重缺陷。
3.3.2一般项目
①混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。
②首次使用的混凝土配合比就进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
③混凝土搅拌前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
④混凝土浇筑完毕后,应及时采取有效措施养护。
3.3.3 允许偏差项目
3.4成品保护
1.浇筑混凝土时,不得污染楼面。
2.振捣混凝土时,不得模板移位。
3.散落在楼层上的混凝土应及时清理干净。
3.5应注意的质量问题
1.混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。
2.混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实、漏振,尤其是模板角位置,应认真检查,发现问题及时处理。