半球阀与蝶阀特点比较
偏心半球阀与蝶阀特点比较
偏心半球阀，是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借鉴国外类似产品而开发的创新产品，它设计独特、结构新颖，产品投放市场五年来，受到顾客的首肯，定货范围不断扩大，的确在不同场合替代了球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门。
一、 结构比较
偏心半球阀：采用偏心－楔紧原理。阀体和阀芯回转中心（即阀杆轴线）与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，阀门依靠两个偏心实现自锁关闭。确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。半球阀的外形与安装尺寸与球阀的相当，重量较重。
蝶阀：蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大; 要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。蝶阀结构简单，体积小，重量轻，材料耗用省，安装尺寸小。
二、密封性能比较
偏心半球阀：极易实现并长期保持零泄漏。阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整补偿后可以继续使用。
蝶阀：软密封蝶阀是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。衬胶蝶阀缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。双偏心蝶阀的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。蝶阀密封副一旦磨损后无法调整
三、操作性能比较
偏心半球阀：偏心半球阀启闭的整个过程，密封副几乎全处于无阻尼空转状态，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，而阀杆只需旋转90°轻便又迅速，当然操作轻便。
蝶阀：蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现，力矩较大。
四、有效流通面积比较
蝶阀因其结构所致，蝶板和阀杆在阀门开启和关闭过程中始终处于阀体流道中心部位，占据大约20%的有效流通面积，造成较大的流阻，损失能源。
偏心半球阀是由偏心曲轴带动球冠实现启闭的，在阀门的全开状态下，阀门流道是保持畅通无阻挡的，降低流体阻力，即能保证100%的有效流通面积，节约能源近20%。
五、阀门抗震能力及承压能力
蝶阀通常是单向密封的，要做到正反方向同等受压是有一定难度的，因其结构所致，蝶板始终处于流道中心，在水流体中设置阻挡，引起很多不必要的紊流，给管线造成震动，不利管线整体安全运行。
偏心半球阀的阀杆几乎是同等口径蝶阀的2倍，又因流道无阻挡，使水流保持畅通持续的通过，减少不稳定紊流的产生，使管线在无震动的安全情况下稳定运行。偏心半球阀可任意方向安装，不受水流方向的影响，能达到双向密封，而普通蝶阀只能单向承压。
六、使用寿命比较
偏心半球阀：密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达最佳状态，来满足不同工况（强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质）中的需要，阀门的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，需要时密封副的硬度可达HRC53以上，还可耐560℃高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍，阀门启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。
蝶阀：一般密封座的寿命在正常情形下，橡胶密封副可达10年15年。金属密封副使用寿命较长。
七、应用范围比较。
偏心半球阀：广泛使用于有色冶炼、燃气天然气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体（硫化氢、光气等）及油品（重油、原油、渣油等）冶炼和输送。它之所以应用范围广，主要是因为密封副分别堆焊不同的合金，使之成为双金属，阀体、阀杆等主要零件采用所需材质，来满足不同工况。
蝶阀：蝶阀使用压力和工作温度范围小。决定了其应用范围不广。
双偏心式半球阀操作轻便灵活，使用寿命长，磨损能自动补偿，偏心楔紧能自动清除结垢，实现零泄漏。它的广泛采用可以大大缩短停机检修时间，降低企业的运行成本，在许多场合替代球阀、闸阀、截止阀已成为一种必然趋势。