热处理工艺设计步骤
热处理工艺课程设计
任务书
一 热处理工艺课程设计的作用和目的
热处理工艺课程设计是材料专业学生学完相关热处理课程后运用理论知识指导生产实践的一个必经环节，培养学生综合运用所学知识制定生产实践中的热处理工艺的能力，包括工艺设计中的细节问题，设备选用，夹具设计，工艺流程，资料、手册的查用，规范、标准、工艺卡的书写等
二 热处理工艺课程设计的任务（65Mn犁铧片）
1.相变点的确定（《热处理工程师指南》P244）
2.热处理工艺参数的制定（《热处理工程师指南》P244和P246）
3.热处理设备的选择(《现代热处理手册》P546)
4.组织特点和性能的分析(《热处理工程
师指南》P246）
5.夹具的设计或选用
6.工艺卡片填写
零部件编号
零部件名称（犁铧片）
材料牌号（65Mn）、重量
零件制造加工流程
技术要求（包括组织、性能、变形量）（52~60HRC,淬火区20~25mm，820正负10度淬火，380正负10度回火)
零件简图
装炉量、零件的摆布
加热参数
冷却条件 介质种类、温度要求、冷却停留时间、作业时间（《现代热处理手册》P547）
三 零件的技术要求及选材（由零件的服役条件而定）
1.技术要求 x～y HRC
2.材料的选择（根据具体要求确定）用途→工作条件→性能要求→选材
3.化学成分及合金元素的作用（《热处理
技术手册》P591、P590）
4.所选材料的相变临界点（《热处理工程师指南》P244）
5.热处理工艺的总体制定（如淬火温度及介质，回火温度；化学热处理工艺；感应淬火工艺；真空热处理等）(《现代热处理手册》P546)
四 制定热处理工艺依据及具体参数的确定
1.所选工艺的目的（由技术要求或服役条件而定）
2.淬火工艺
（1）目的
（2）温度
（3）设备
（4）加热方法 到温加热、随炉加热
(5) 加热介质
（6）保温时间 t t=a×K×
D K-装炉修正系数，
D-工件有效厚度（mm），
a-由钢种决定的加热
系数（min/mm）
（7）冷却介质及方法
五 写说明书 (打印)
课程设计的意义
所有上述内容
设计的体会、见解、工艺卡及主要参考书 主要参考书(具体去图书馆借)
1《热处理工程师手册》，樊东黎主编，机械工业出版社；
2《热处理技师手册》，张玉庭主编，机械工业出版社；
3《热处理手册（共4卷）》，中国机械工程学会热处理学会，机械工业出版社；
4《热处理实用数据速查手册》，叶卫平主编，机械工业出版社；
5《金属热处理工艺学》，夏立芳，哈尔滨工业大学出版社；
6《热处理常见缺陷分析与对策》，王忠诚主
编，化学工业出版社。
7《典型零件的热处理技术》，王忠诚、齐宝森、李杨编，化学工业出版社。