工程施工计划

施工计划书

审 核：

编 写：

二O一二年七月

目 录

第一章 工程概况及施工特点 ................................................ 1

1.1工程概况 ............................................................ 1

1.2 现状 ............................................................... 1

1.3 工程施工要求 ........................................................ 2

1.4工期及进度计划 ...................................................... 5

第二章 项目管理组织 ...................................................... 6

2.1 项目管理组织机构图 .................................................. 6

2.2 项目部管理职责权限 .................................................. 7

第三章 施工总体进度计划及方案 ........................................... 10

3.1 施工总体进度计划 ................................................... 10

3.2施工具体时间安排进度计划如下 ....................................... 11

3.2.1改造设计 ......................................................... 12

3.2.2 东江下源泵站现场设备拆除步骤 ..................................... 16

3.2.3永湖彩塘泵站现场设备拆除步骤 ..................................... 16

3.2.4东江下源泵站现场设备安装时间 ..................................... 17

3.2.5永湖彩塘泵站现场设备安装时间 ..................................... 19

3.3 生产生活设施 ....................................................... 20

3.3.1生产设施 ......................................................... 20

3.3.2生活设施 ......................................................... 20

3.4 施工供水与供电及通讯 ............................................... 21

3.3.1施工供水 ......................................................... 21

3.3.2施工用电 ......................................................... 21

3.3.3施工通讯 ......................................................... 21

第一章 工程概况及施工特点

1.1工程概况

大亚湾引水工程是向中海壳牌石化项目以及大亚湾经济技术开发区供水的跨流域调水工程。原设计引水规模为4m3/s，日供水量33万m3，年供水量为1.2045亿m3。在东江下源设提水站，经由输水管道和输水隧洞以及永湖彩塘加压泵站，将水引入风田水库，再经由输水管道和风田双溪输水泵站将水输送至南海进水站，连接提水站以及各泵站之间的管道和渠道总长约52公里。

1.2 现状

本次改造范围为东江下源泵站和永湖彩塘泵站，下源泵站设有4台1000kW立式离心泵组，彩塘泵站设有4台1000kW卧式离心泵组。两座泵站在各自副厂房内均设有中控室，中控室内布置有控制台，设有一套自动化控制屏（见附图01），自动化控制屏采用施耐德Quantum Unity Pro系列PLC，配置有5套DDI35300模块、2套DDO35300模块、4套ARI03010模块和3套ACI03000模块，由于PLC软件、触摸屏软件已被加密，无法修改。当前自动化控制屏只能显示泵组部分数据，无法对泵组及相关设备进行全面的集中监控。

各泵站设有一套UPS和以太网交换机。由于使用年限较长，现已弃用。

两个泵站原配置有操作员工作站，由于各种原因，目前两个泵站的操作员工作站均已缺失。

由于控制系统存在上述硬件、软件问题，导致一直以来两个泵站的所有泵组只能依靠现地手动控制启停的方式运行。自动化控制系统没有发挥出应有的功能，极大地影响了泵站安全、可靠运行。

每台泵组设有现地紧急停机控制箱和现地温度仪表箱，每台泵组的出口液控蝶阀设有PLC控制箱，泵组各进、出水口电动蝶阀、泵站技术供水泵、渗漏排水泵均设有常规控制箱，。由于使用年限较长、厂房环境比较潮湿，上述各现地控制箱体及内部元件都有不同程度的老化、腐蚀生锈以及损坏；另外，电动机冷却风机没有控制箱，其启停通过手动合上或断开配电箱相应的空气开关进行，无法实现风机的随泵组流程自动控制，压力水箱水泵没有控制箱。其启停通过手动合上或断开配电箱相应的空气开关进行。

各台泵组的冷却水电磁阀、示流信号器已基本损坏，无法实现自动控制和自动监测冷却水流。

另外，两个泵站均没有图像监视设备，无法对站内各重要场所以及重要设施进行图像监视和安防监控。

两座泵站的直流设备、保护设备、绝缘检测装置基本满足泵站的正常使用要求，故不列入本次改造范围。

1.3 工程施工要求

1.3.1装配

本系统设备出厂前装配好，并按标书规定的工厂系统试验进行试验。

1.3.2 绝缘强度和绝缘阻抗

所有设备的电源接口、数据和控制接口、通信接口、人机联系及电缆将能承受规定的试验电压。未接地的接口与地之间满足规定的绝缘阻抗值。

(1)试验电压

60～500V以上外部端子能承受交流2000V电压持续时间1min。

60V以下端子能承受交直流500V电压持续时间1min。

(2) 绝缘阻抗

设备安装调试完毕后，交流外部端子对地阻抗＞10MΩ，不接地直流回路对地阻抗＞1 MΩ。

13.3 屏、柜

我方的屏、柜适合现场使用环境(色彩按买方要求确定或与现场设备一致)，并不影响其它设备正常工作。屏、柜为全封闭，其外壳的通风口有防止灰尘进入的措施，底部留有电缆入口，电缆安装完毕后封堵。屏、柜的内部布置均考虑便于维修和更换内部元器件，并且有扩展设备的余地，我方在屏柜的内部将留有空间余量。

我方采用的屏、柜、台均坚固适用，易于维修和更换内部元器件。操作手柄、仪表、指示器具均在地面以上0.6-1.8m。所有屏柜的门锁是同一型。屏面上的所有器具均采用嵌入式结构安装，其布置清晰合理。每个屏柜内配有一个AC250V、5A插座、一个照明灯和一个带有温度控制的内热式防潮加热器。

控制屏、柜的外形尺寸为800*600*2260mm，柜体颜色按买方要求确定或与现场设备一致；

控制屏、柜的的防护等级室内为IP42；室外为IP54；

屏、柜、台结构牢固，能承受运输和正常使用条件下可能遇到的机械、电气、热应力以及潮湿的影响；

所有黑色金属件均有可靠的防护层并经过防锈处理，各紧固处皆有防松装置； 屏、柜、台表面平整，无凹凸现象，油漆颜色均匀一致，漆面整洁美观，不会有起泡、裂缝和流痕等现象。

屏、柜、台上有与地基固定的安装孔，安装尺寸符合制造图纸的要求，屏、柜顶部加装吊环或吊钩；

屏、柜、台的门能在不小于90的角度内灵活启闭；

所有屏、柜采用自然冷却方式；

所有屏、柜有20％的备用端子，以备将来扩展。

1.3.4 内部接线

设备的内部接线将在工厂完成，发货前要进行检查。设备的内部接线使用阻燃性或耐火型绝缘材料的标准导线。所有的接线用防火型槽管保护。如果是外露的导线将束在一起，并用适当的夹子固定或支持，走向为水平或垂直，导线在槽管中所占空间不超过70％。所有的导线中间没有接头,导线在屏柜内的连接均经端子板或设备接线端子,一个接线端子的连接导线不得超过1条。端子板留有20％的备用端子，供买方以后使用。屏内端子采用进口产品，为凹式，螺丝固定型。端子间将设置隔板，位于分开的端子盒内，端子板根据要求或接线图进行标志。电流互感器的二次侧引线接于具有极性标志和铭牌的电流型试验端子上。导线用导线鼻子与端子板或设备连接。

经常移动的连接线采用多股铜绝缘软线，并有足够长度裕度和适应的固定，以免急剧弯曲和产生过度张力；

交流电源线及高电平回路与低电平回路分束走线，并有合理的间隔，必要时采取隔离或屏蔽措施；

凡电气原理图上有回路标号的导线端部标出回路编号，标号清楚、牢固、完整、不褪色；

设备内部接线采用标准导线，所有接线用防火型槽管保护，外露接线整束在一起，用适当的夹具固定或支持，导线水平或垂直走向，导线截面一般不小于1.0mm2；

1.3.5 接地

系统接地使用独立接地网接地，接地电阻≤1Ω。同一机柜中的接地包括设备外壳、

交流电源中性点、直流工作接地。电缆屏蔽层采用一个公用接地端子。机柜接地端子为便于引出与接地网连接。机柜接地用扁平铜母线，截面不小于25mm2。

1.3.6 抗干扰性能

我方确保设备在下述环境下安全运行：断路器分合闸、附近使用电钻或电焊机、事故跳闸和单相接地等异常运行、雷电干扰活动、8级抗震、所用变失电。

1.3.7 标志

（1）识别标志

我方的每一台设备均加上易于辨认的中文识别标志，以便与说明文件对照。分布于不同部分的同型号设备识别标志将保持一致。

（2）铭牌

每个独立的设备均备有铭牌，其内容包括：设备名称、型号、制造厂名、主要技术参数、出厂编号及出厂日期等，字迹清楚。

（3）标签柜

标签柜采用中文标识，我方在相应的图纸上标明标签柜上镂刻的内容。

（4）警告标志

为了使用安全，需要注意和特别说明的地方，我方使用警告标志或安全标志，警告标志醒目，并经买方认可。

1.3.8 电气设备性能

（1）通则

电气设备符合设计标准要求。

（2）电线和电缆

系统内部设备之间的连接电缆由我方提供。电缆在使用环境、载流量及电压等级方面满足设备要求。导线和电缆的截面符合有关规程规定。

（3）电气指示仪表

电气测量仪表采用智能数字显示仪表，仪表具有计算机通信口，通过PLC与上位机通信，及时传送电气参数。

（4）设备可靠性指标

主控机 MTBF≥30000小时

现场控制单元 MTBF≥50000小时

传感器 MTBF≥30000小时

平均修复时间 MTTR≤1小时

1.4工期及进度计划

下源泵站和彩塘泵站拆除计划为：

为了保证供水按照计划同时拆除下源泵站和彩塘泵站1#和2#机组辅机部分控制箱，然后立即安装下源泵站和彩塘泵站1#和2#机组辅机部分新控制箱；待下源泵站和彩塘泵站1#和2#机组辅机部分运行正常后对其余机组辅机部分并安装新控制箱。

工程计划2012年7月25日开工，2012年10月25日竣工投入试运行。

第二章 项目管理组织

2.1 项目管理组织机构图

大亚湾引水工程东江下源泵站、永湖彩塘泵站自动化改造工程项目经理部组织机构图：

我方将提供最强的队伍保障本工程顺利进行（列出主要项目组成员名单）： 项目组织结构主要成员联系方式

项目经理：

联系方式：

项目副经理：

联系方式：

项目副经理：

联系方式：

项目技术负责人：

联系方式：

计算机监控系统分项目总负责：

联系方式：

项目设计负责人：

联系方式：

视频监控分项目总负责：

联系方式：

现场分项目总负责：

联系方式：

文档管理组总负责：

联系方式：

2.2 项目部管理职责权限

1)项目经理

a) 制定本工程质量目标，确保ISO9001质量管理体系在本项目施工中有效运行； b) 对职工进行“质量创优”和全面质量管理教育，组织职工开展劳动竞赛和创优质工程活动；

c)贯彻执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有检查、督促责任； d)正确处理进度和质量关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任；

e)严格执行质量奖惩制度，保证质检人员能独立行使其职权；

f)对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件负责； g)申请组织项目工程竣工验收，对不合格工程负直接领导责任。 2)项目副经理

a)协助项目经理工作，落实项目质量目标实现。

b)协助项目经理做好进度、质量、成本、安全现场管理工作。 c)负责采购工作。

d)负责本项目现场施工管理。

e)定期督促管理部、财务部进行成本分析，及时掌握经营状况和财务状况,并向项目经理报告。

3)项目技术负责人

a)协助项目经理工作，确保项目质量目标实现。主管项目工程技术工作。 b)负责本项目质量管理体系有关事宜与外界的联络工作。

c)协助项目经理建立和健全质量保证体系，强化质量监督，负责解决施工质量、技术问题。

d)编制本项目工程施工组织设计和组织编写施工作业指导书，审批分部工程施工方案。

e)主持施工图纸会审及施工质量技术交底，督促下属职能部门做好文件资料的控制、质量记录的分类编目及归档整理工作。

f)负责本项目的生产和服务提供的控制、组织制订工程质量纠正和预防措施，并对实施效果进行验证。 4)质控负责人

a)负责本项目检验和试验工作，做好试验统计台帐。

b)负责日常质量检查、验收工作，及时反馈质量信息和质量事故。作好质量记录。 c)当质量与进度发生矛盾时，积极向上级反映情况，行使质量否决权 ，积极协助生产人员加强质量管理，提高操作质量，开展自检、互检、工序交接检查工作。 d)负责不合格的控制。

e)负责质量管理体系的数据分析和改进工作。 f)负责产品标识和可追溯性管理工作。

g)做好体系运行中各部门协调工作，并对内审、外审提出的问题组织整改。 5)采购负责人

a)选择合格的分供方，报项目领导批准后，向其定货。

b)依据项目部的指导单价，向分供方订购质量优良及交货期适宜的物资。 c)编制好物资供应计划，并组织物资验证、协助做好物资的检验和试验工作。 d)做好仓库管理工作，入库物资应做好标识，帐、卡、物相符，协助技术质检部门做好工程部位的材料的出项目日期、检验试验状态等产品标识工作及可追溯性的控制。 e)做好各种材料台帐，将物资质量情况及时传递给有关部门，并保存物资质量存文件。

f)负责产品防护。 6)资料及文档负责人

负责整个项目的资料收集、整理和文档管理。 7)现场施工及安全负责人

a)根据项目要求做好现场施工计划及人员安排、分包工作。 b)执行现场施工或监督施工任务，保证项目顺利进行。 c)制订项目安全生产具体措施，做好安全提醒及安全教育工作。 d)定期检查安全生产情况，并做好安全考核工作。

第三章 施工总体进度计划及方案

3.1 施工总体进度计划

3.2施工具体时间安排进度计划如下

一、现场勘测时间2012年7月10日~2012年7月12日 二、对现场拆除方案进行讨论2012年7月12日

三、图纸设计两个泵站供水泵控制箱、渗漏排水泵控制箱、风机控制箱2012年7月

12日。

四、拆除下源泵站PLC屏、仪表屏、2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动

阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱；彩塘泵站2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱2012年7月17日~2012年7月20日。

五、下源泵站PLC屏、仪表屏、2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控

制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱在工厂进行改造生产加工2012年7月23日~2012年8月14日。

六、下源泵站、彩塘泵站PLC屏、仪表屏、液控液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电

动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱图纸进行设计2012年7月23日~2012年8月14日。

七、下源泵站PLC屏、仪表屏、液控液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、

泵组急停箱、温度及压力显控箱；彩塘泵站液控液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱现场安装、配线2012年7月23日~2012年8月14日。

八、图纸及开停机流程会审设计定于2012年7月31日

九、下源泵站PLC屏、仪表屏、液控液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、

泵组急停箱、温度及压力显控箱现场调试2012年8月25日~2012年8月28日 十、下源泵站、彩塘泵站安装新的供水泵控制箱、渗漏排水泵控制箱2012年8月25

日~2012年8月28日 十一、

拆除下源泵站剩余2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、

泵组急停箱、温度及压力显控箱；拆除彩塘泵站PLC屏、仪表屏、以及剩余2台液控液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱2012年8月15日~2012年8月18日 十二、

日 十三、

彩塘泵站PLC屏、仪表屏、2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电图纸进行设计彩塘泵站PLC屏、仪表屏2012年8月19日~2012年8月20

动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱；下源泵站剩下两台机组的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱在工厂进行改造生产加工2012年8月19日~2012年9月5日。 十四、 十五、

图纸设计彩塘泵站PLC屏、仪表屏2012年8月19日~2012年9月5日 彩塘泵站PLC屏、仪表屏、2台机的液控蝶阀控制箱、进水口、出水口电

动阀控制箱、泵组急停箱、温度及压力显控箱屏柜现场安装时间定于2012年9月5日~2012年9月15日 十六、 十七、 十八、 十九、 二十、

彩塘泵站、下源泵站系统联调2012年9月15日~2012年9月20日。 下源泵站培训时间定于2012年8月22日~2012年9月25日 下源泵站工程验收定于2012年9月30日

彩塘泵站培训时间定于2012年8月22日~2012年9月25日 彩塘泵站工程验收定于2012年9月30日

3.2.1改造设计

由于东江下源泵站和永湖彩塘泵站监控系统并无按照我院提供设计图纸施工，现场情况与原设计图纸差别较大，并无保存当时有关接线图纸及设计资料，为确保有关接线

正确，我院到现场现场调查，了解有关接线情况，以便更好落实下一步改造工作。具体步骤如下： 1、现场调查

我方已于2012年5、6月份两次对下源泵站和永湖彩塘泵站具体现场情况进行调查，了解现场接线、电缆走向、改造范围、摄像头位置等关键信息，并提出改造内容及改造意见。

2、图纸整理

我方在2003年进行东江下源泵站和永湖彩塘泵站的施工图设计，确定本次改造后，我院整理原施工图纸、IO点表等有关设计资料，并对照现场情况，找出图纸与现场不一致地方。 3、图纸设计

根据改造合同及设备情况，我院制定改造的出图计划目录，分为下源泵站和永湖彩塘泵站两部分， 见下表

1）东江下源泵站

2）永湖彩塘泵站

3.2.2 东江下源泵站现场设备拆除步骤

东江下源泵站现场PLC柜设备拆除时间定于2012年7月23日~2012年7月26日。（下面以1台机组为列子）

1、检查LCU柜端子接线与竣工图纸上表识是否一至，电缆标号与竣工图纸上是否一致，如果不相同要标注出来。

2、拆除LCU柜仪表盘上的多功能仪表CT电流线时，与业主协调，安排运行人员写操作票，把机组高压开关柜的断路器退出到工作位置，然后挂上“检修牌、禁止合闸操作”。在该机组高压开关柜上把接多功能仪表的电流互感器短接起来接地，然后把机组LCU屏这边相应电流接线用胶布抱起来，并做好相关的标识。

3、拆除LCU柜仪表盘上的多功能仪表PT电压线时，要一根线一根线拆除，每拆除一根就用胶布包好（不能够短路），并做好相关的标识。

4、业主协调，安排运行人员写操作票，在直流屏上把供给1#机组LCU屏的直流开关电源退出来，然后挂上“检修牌、禁止送电操作”。

5、拆除机组LCU柜的电源线时，要特别注意，首先要用万用表检查电源线还有没有电源。没有电源的情况下才能够拆除，然后每拆除一根就用胶布包好，并做好相关的标识。 5、检查LCU柜端子接线点DC24V是否已经切除。确认LCU柜信号输入和输出每个信号点的功能，把该信号拆除是否会影响到现在运行的机组。

6、注意检查紧急停机按扭回路是去到哪里的，要把拆除的信号用胶布包好并做好标识。 7、检查LCU柜上强电和弱电都没有电时，就可以把端子的外部接线一根线一根线拆除，每拆除一根就用胶布包好（不能够短路），并做好相关的标识。

8、拆除LCU柜上的PLC模块，拆除时要把每块模块的接线端子和模块做好相关的标识，把它用纸箱装好运回工厂组装调试。 3.2.3永湖彩塘泵站现场设备拆除步骤

东江下源泵站现场PLC柜设备拆除时间定于2012年7月27日~2012年7月30日。（下面以1台机组为列子）

1、检查LCU柜端子接线与竣工图纸上表识是否一至，电缆标号与竣工图纸上是否一致，如果不相同要标注出来。

2、拆除LCU柜仪表盘上的多功能仪表CT电流线时，与业主协调，安排运行人员写操作票，把机组高压开关柜的断路器退出到工作位置，然后挂上“检修牌、禁止合闸操作”。在该机组高压开关柜上把接多功能仪表的电流互感器短接起来接地，然后把机组LCU屏这边相应电流接线用胶布抱起来，并做好相关的标识。

3、拆除LCU柜仪表盘上的多功能仪表PT电压线时，要一根线一根线拆除，每拆除一根就用胶布包好（不能够短路），并做好相关的标识。

4、业主协调，安排运行人员写操作票，在直流屏上把供给1#机组LCU屏的直流开关电源退出来，然后挂上“检修牌、禁止送电操作”。

5、拆除机组LCU柜的电源线时，要特别注意，首先要用万用表检查电源线还有没有电源。没有电源的情况下才能够拆除，然后每拆除一根就用胶布包好，并做好相关的标识。 5、检查LCU柜端子接线点DC24V是否已经切除。确认LCU柜信号输入和输出每个信号点的功能，把该信号拆除是否会影响到现在运行的机组。

6、注意检查紧急停机按扭回路是去到哪里的，要把拆除的信号用胶布包好并做好标识。 7、检查LCU柜上强电和弱电都没有电时，就可以把端子的外部接线一根线一根线拆除，每拆除一根就用胶布包好（不能够短路），并做好相关的标识。

8、拆除LCU柜上的PLC模块，拆除时要把每块模块的接线端子和模块做好相关的标识，把它用纸箱装好运回工厂组装调试。 3.2.4东江下源泵站现场设备安装时间

一、东江下源泵站现场辅机设备安装2012年8月23~8月27日控制箱的安装。（先改东

江下源泵站，后改永湖彩塘泵站）进厂前首先与业主协调，根据现在泵站里机组运行状况和供水调度情况安排，先改造1台机组。（以1#机组为例，如果情况允许，可以2台机组同时进行改造）具体步骤如下：

1、与业主协调，安排运行人员写操作票，把1#机组高压开关柜的断路器退出到工作

位置，然后挂上“检修牌、禁止合闸操作”。

2、业主协调，安排运行人员写操作票，在直流屏上把供给1#机组的直流开关电源退

出来，然后挂上“检修牌、禁止送电操作”。

3、业主协调，让运行人员写操作票，断开1#机组有关的设备供电，然后挂上“检修

牌、禁止送电操作”。（进、出口电动蝶阀控制箱、出口液控阀、仪表箱电源）

4、施工人员检查确认1#机组高压开关柜、1#机组所有辅机设备的供电电源是否真正

切断了。

5、2012年8月23日，把机组PLC柜、UPS电源、安装就位。

6、2012年8月26日，把电脑、打印机、交换机、GPS安装就位。

7、2012年8月23~8月27日与业主协调，根据现在泵站里机组运行状况和供水调度

情况安排，如果泵站机组可以允许在90分钟内不运行供水，我方施工人员可以在这段时间内把技术供水箱安装改造完毕。如果泵站机组不允许停机供水，我方施工人员可以先改造一台供水泵，把一台供水泵改造完毕后在改造另外一台供水泵。 a 、改造之前穿好绝缘鞋，带好绝缘手套，以防触电。改造供水泵控制箱必须要2个人在现在，1人操作，另外1人做监护。

b 、改造之前首先检查原供水控制箱的端子接线与图纸接线是否相符，如果不符合要把它记录下来。

c 、改造一台供水泵时，必须拆除该供水泵的进线电源，然后再拆除供水控制箱到电机的动力线，拆除之后把电机动力线安装到新柜子的接触器里，安装调试完毕后（调试包括现地控制，远方自动控制、远方手动控制）再对新改造的电机及控制回路做调试。

8、检查1#进口电动蝶阀动力电源和控制电源已经切断，然后记录好端子接线上的标

号与图纸是否对得上，不对应的要记录下来；跟着拆除旧的1#进口电动蝶阀动力箱，把箱子里的设备安装到新的设备箱上。（1#出口电动蝶阀、1#电磁阀、1#示流器、1#液控阀、1#按扭箱、风机控制箱的设备更换工作也是这样进行。）

9、2012年8月28日~2012年8月29日联调1#机组新安装的设备，检查设备远近控

是否正常，信号在远程监控及触模屏显示是否正常。

二、视频设备安装时间为2012年8月22日~2012年9月15日

三、1#机组改完试运行1天后没有问题，继续改造2#和3#机组，改造的时间比原来时间短，2台机组改造调试完毕的时间为2012年8月31日~2012年9月9日。

四、第四台机组改造调试完毕的时间为2012年9月11日~2012年9月14日。

五、渗漏排水泵控制箱改造调试完毕的时间为2012年9月14日~2012年9月16日。

3.2.5永湖彩塘泵站现场设备安装时间

一、永湖彩塘泵站现场辅机设备安装2012年8月28~9月2日控制箱的安装。进厂前首先与业主协调，根据现在泵站里机组运行状况和供水调度情况安排，先改造1台机组。（以1#机组为例）如果情况运行，可以2台机组同时进行改造。具体步骤如下：

1、与业主协调，安排运行人员写操作票，把1#机组高压开关柜的断路器退出到工

作位置，然后挂上“检修牌、禁止合闸操作”。

2、业主协调，安排运行人员写操作票，在直流屏上把供给1#机组的直流开关电源

退出来，然后挂上“检修牌、禁止送电操作”。

3、业主协调，让运行人员写操作票，断开1#机组有关的设备供电，然后挂上“检

修牌、禁止送电操作”。（进、出口电动蝶阀控制箱、出口液控阀、仪表箱电源）

4、施工人员检查确认1#机组高压开关柜、1#机组所有辅机设备的供电电源是否真

正切断了。

5、2012年8月28日，把机组PLC柜、UPS电源、安装就位。

6、2012年9月1日，把电脑、打印机、交换机、GPS安装就位。

7、2012年8月28~9月2日与业主协调，根据现在泵站里机组运行状况和供水调度

情况安排，如果泵站机组可以允许在90分钟内不运行供水，我方施工人员可以在这段时间内把技术供水箱安装改造完毕。如果泵站机组不允许停机供水，我方施工人员可以先改造一台供水泵，把一台供水泵改造完毕后在改造另外一台供水

泵。

a 、改造之前穿好绝缘鞋，带好绝缘手套，以防触电。改造供水泵控制箱必须要2个人在现在，1人操作，另外1人做监护。

b 、改造之前首先检查原供水控制箱的端子接线与图纸接线是否相符，如果不符合要把它记录下来。

c 、改造一台供水泵时，必须拆除该供水泵的进线电源，然后再拆除供水控制箱到电机的动力线，拆除之后把电机动力线安装到新柜子的接触器里，安装调试完毕后（调试包括现地控制，远方自动控制、远方手动控制）再对新改造的电机及控制回路做调试。

8、检查1#进口电动蝶阀动力电源和控制电源已经切断，然后记录好端子接线上的

标号与图纸是否对得上，不对应的要记录下来；跟着拆除旧的1#进口电动蝶阀动力箱，把箱子里的设备安装到新的设备箱上。（1#出口电动蝶阀、1#电磁阀、1#示流器、1#液控阀、1#按扭箱、风机控制箱的设备更换工作也是这样进行。） 9、2012年9月3日~2012年9月5日联调1#机组新安装的设备，检查设备远近控

是否正常，信号在远程监控及触模屏显示是否正常。

二、视频设备安装时间为2012年8月25日~2012年9月16日

三、1#机组改完试运行1天后没有问题，继续改造2#和3#机组，改造的时间比原来时间短，2台机组改造调试完毕的时间为2012年9月3日~2012年9月13日。

四、第四台机组改造调试完毕的时间为2012年9月14日~2012年9月16日。

五、渗漏排水泵控制箱改造调试完毕的时间为2012年9月16日~2012年9月18日。

3.3 生产生活设施

3.3.1生产设施

根据工程需要，本工程生产设施拟在管理所提供的施工用地上布置一台焊接机，金属焊接之用。

3.3.2生活设施

生活区的主要设施包括有办公、生活、活动场所及其他等由项目部统一管理。

3.4 施工供水与供电及通讯

3.3.1施工供水

本工程生产用水由业主项目现场免费提供，项目部接受统一管理。

3.3.2施工用电

施工用电由项目部统一管理，从业主方指定有电路的地方出线端接至各拼装场地内的配线按要求布置用电。

3.3.3施工通讯

工程施工期间，利用项目部配备的移动手机与内部及外部通讯，安装调试时在现场用对讲机进行联系。

3.5 施工责任及协调

3.5.1 承包方责任

承包方将对全部合同设备的协调和合理设计承担全部责任。保证设备在规定的运行情况下，符合工程实际。承包方提供相关设备的诸如功能、特性和接口等要求以及在设计中所使用的标准。承包方负责同其它有关设备制造商的协调，及时向买方提供相邻制造商之间交换的图纸、规范和资料，并对安装在买方其它承包供货的设备（设施）上的合同设备的安装、试验进行协调。

3.5.2 业主责任

业主需提供施工所用水电，并根据双方商定的施工计划及时调整生产，从管理上保证两泵站现场安装施工与泵站正常生产无冲突。此外，在 现场安装期间，业主根据现场设备拆装情况，确保待改造设备与电源的连接已断开，并通过在现场配电、操作设备上悬挂“有人施工、禁止操作”等措施，从管理上确保施工人员、设备的安全。