土石方开挖

5.1 土石方工程

5.1.1 概述

本合同土石方工程包括：

（1）硬质铺装工程中的土方工程、护坡及地基处理。

（2）给排水工程中挖沟槽土方及土方回填。 （3）管沟工程中挖沟槽土方、填方及余方弃置等。

本标段场内挖土方231804m 3，场内回填土219372m 3，场地清理250000m 2。

表5-1 土石方工程主要工程量汇总表

5.1.2 土石方工程开挖

土石方工程开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、土料的运输和堆放、边坡检测和防护、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土料运至监理工程师指定的堆放区并加以保护或处理等工作。

（1）开挖施工技术要求

① 临时开挖边坡，要按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖；开挖前需对沿线的地下线缆、沟管等地下设施探明后进行设备开挖；

② 土方明挖自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法，开挖时随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程在避免边坡稳定范围形成积水；

③ 易风化崩解的土层，开挖后不能及时护坡的，采取预留保护层的方式进行；

④ 砂砾石、建筑垃圾、土层按施工图纸要求开挖清理，并堆放在临时堆放

场地，便于回填利用。多余的废料全部堆放在监理人指定的场地；

⑤ 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，要在边坡修整和加固前进行有效的疏导和保护；

⑥ 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作将在雨季前按施工图纸要求完成。雨季施工的需要做好防雨和疏导措施。

（2）施工布置 ① 测量控制点

依据监理工程师提供的测量基准，建立施工测量控制网，确定各部位的开挖边线、桩号、高程、中心线，设置醒目的控制基准点并加以保护。测绘出开挖前的地形地貌，对开挖过程中边线、桩号、中心线、高程予以控制，并随时校核，以达到设计开挖要求。

② 水、电布置

供水：从供水系统接供水支管至工作面。

供电：用电主要设备为抽排水及现场照明用电，利用本标段系统电源，并配备一定容量柴油发电机备用。

③ 施工道路布置

场内施工道路利用现已有场内施工道路。 （3）施工程序

土方开挖施工程序为：施工准备→表面清理→保护层以上土方开挖→保护层开挖→基础验收。

（4）植被清理

① 被清理的内容为监理工程师指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃

圾、废渣以及其它项目监理指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有项目监理的专门指示。

② 被清理的范围为距项目监理批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m 的水平距离。

③ 除严重污染环境的清除料按专门规定处理外，将其堆弃在指定地点，堆体应采用土料覆盖掩埋，其覆盖厚度不小于0.6m ，堆体不得妨碍天然排水或污染天然河川。

（5）表土的清除、堆放和使用

① 表土指包含细根须、草木植物、腐植质及淤泥等的表层含有机质的土壤，承包人据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。表土堆积体不宜过高，以免将土壤压实并防止冲刷流失。

② 表土包括含根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，作为一种有用料，运至指定地点堆放。施工段植被需运到业主指定的茅草堆放区，茅草需埋放在标高190.00以下，茅草必须经过清根暴晒处理防止再次生长，在清理干净后，采用推土机按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，表土清理过程中，禁止在邻近边坡开口线附近堆土。

（6）覆盖层土方开挖

表土清理完毕，重新进行测量放样，标识出开挖范围和位置，覆盖层开挖采用1.0m³反铲，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿坡面方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。开挖土料直接装车，较宽部位用推土机配合集料。

土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m ～0.3m 厚度的削坡余量，再用人工整修。人工整修边坡的控制方法是：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。在修整过程中，用测量仪器检查校核一次削坡情况，直到达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利于排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。

（7）基槽开挖 ① 施工降水

根据现场地下水位情况，如需降水，结合管道开槽深度，为确保基槽稳定，拟采用井点降水或大口径井降水方式，具体根据现场情况具体确定。

② 管槽开挖

a. 管槽开挖前要由专人进行地下管线的调查，特别是对于地下线缆及管线，开挖前一定要用醒目的标志标出其确切位置，先由人工挖探孔暴露出管线后再用机械开挖，避免出现挖断管线的事故。

b. 管槽采用机械开挖，人工清槽的方法进行，施工机械无法开挖的部位采用人工开挖。

c. 按设计管槽中心线放样，根据管线及其基础外廓尺寸、设计要求、管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用白灰洒出边线。管槽上口宽度=基础宽+放坡宽度×2，管槽底宽要满足施工人员操作的要求，管槽开挖严禁超挖，随挖随测，接近槽底20cm 时改由人工挖掘并修坡。如底板发生扰动或超挖，需回

填碎石至设计高程。管槽开挖完成后，经监理工程师及设计人员进行验收合格后，进行下道工序的施工。

d. 管槽排水处理

本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m ，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%，集水井隔40m 左右设置一个，集水井的直径为0.8m 。深度随挖土的加深适当设置。

（8）质量保证措施

① 在工程施工前、施工中及施工后，及时复核检查用于开挖工程量计量的原地形测量剖面。

② 按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

③ 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

④ 在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

⑤ 在开挖过程中遇到大块石，应将大石块敲碎，深埋1m 以下。如在乔木种植区内应埋在1.5m 深以下。

⑥ 开挖完成后，应复测开挖成形的基槽的开挖断面尺寸、边坡坡度、高程，并作记录，作为验槽记录。并按施工图纸要求进行基础面与填筑前的基础清理作业，直到满足设计图纸或监理人的要求。

⑦ 开挖施工时按设计图纸形成马道和施工道路，以方便后续工程施工。

5.1.3 土石方回填工程

土石方回填工作内容包括：土方平衡、现场生产性夯实及碾压试验、回填料加工及运输、永久和临时建筑物周边的土方回填和压实等工作。

（1）主体工程土方填筑

通过计算，精确地进行测量放样，每一次填筑前需将该高程处的坡脚线及填筑高度在明显处标志出来。

检查所投入的机械设备，保证各种机械设备工况良好。 填筑施工程序为：

施工准备→测量放样→清基→土方填筑→碾压→验收

根据填筑部位不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求，根据回填土部位、土质及压实度要求选择合适的碾压机械进行碾压夯实。

（2）构筑物回填

建筑物墙后，挡墙后背回填，在砼达到设计强度的75%后并且龄期超过7天后方可填筑。建筑物及挡墙周边回填，采用自卸汽车运料至建筑物边，狭窄地方采用人工配胶轮车铺填，每层控制20cm ，人工夯实或采用蛙夯机夯实，夯实后的干容重、压实度、含水量达到设计要求。土方设备能进入的地方采用15t 自卸车运料到施工部位，卸料后采用TY220推土机铺平，12t 振动碾按碾压试验获得的参数分层、按要求的遍数碾压，两侧填土平行上升。边角部位采用蛙夯机或人工夯实，夯实后的干容重、压实度、含水量达到设计要求。

（3）给排水及管沟回填

① 回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不

受损坏。

② 在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后，分两步回填：管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽内宽度允许，采用压路机进槽碾压，每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。

③ 回填土方时，管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。

④ 回填夯实时每层土均应取样检验，达到设计及规范要求后方可填筑上一层。

⑤ 井座、井盖施工时应与路面施工协调配合，及时调整其标高。 （4）压实度的检测

在土方填筑施工过程中，必须不断检测土料的含水量，以便调整其碾压参数，每完成一段，检测其压实度，主要通过挖坑法检测，试验资料及时报监理工程师。

（5）雨季施工措施

在潮湿多雨季节里填筑施工时，根据施工条件采取适当措施，防止施工中含水量的增加，保证填筑质量。

① 填筑面可中央凸起，向上游倾斜，以利排泄雨水，倾斜坡度可取2—4%。 ② 雨前快速压实表层松料，保持填筑面平整，以防积水、雨后填筑面应晾晒或处理，检查合格后，方可复工。

③ 狭窄场面防雨，用苫布覆盖。

④ 加强与气象部门的联系，随时掌握天气情况。提前了解天气变化，做好

预防措施和措施落实。

⑤ 雨前，检查堤面是否已压实和平整，各截水沟、排水沟和防雨苫布等保护工作。雨后复工前检查堤面填料是否合格，不合格料采取挖除和重振等措施。

（6）施工安全措施

① 做好道路的规划，上坡道路坡降不超过10%，施工道路有专人养护，保持路面平整，排水畅通。

② 特殊地段设置安全警示标志，并解决道路照明问题。 ③ 所有施工机械设备性能良好，经常保养，杜绝带病工作。 ④ 汽车倒车卸料时，放缓速度，并有专人指挥。 ⑤ 解决好开挖、填筑部位夜间施工照明问题。 （7）质量保证措施

土石方回填前应根据监理工程师的指示和施工图纸的要求计算出回填土石方量，报监理工程师批准；回填土在满足回填技术要求及运距最短、运程合理、做好土石方调配的前提下，宜尽量采用开挖土，以降低成本；回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物及淤泥、积水；基底经监理工程师验收合格后方可开始回填；

填土的每层厚度、含水量、压实程度根据施工图纸的要求确定，若图纸无明确说明按GB50202中表6.3.3的要求执行。

基础垫层施工应满足以下要求：

① 铺设垫层前应验地表，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净。 ② 垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，连接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5～1.0m ，并注意充分捣实。

③ 人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。 ④ 垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。

⑤ 垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m×5m 网标桩，控砂垫层的铺设厚度。每层铺设厚度、砂石最优含水量控制及施工机具、方法的选用按施工图纸、施工组织设计及压实试验结果进行。振夯压要作交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间需通过试验确定。用细砂作垫层材料时，不宜使用振捣法或水撼法，以免产生液化现象。

⑥ 当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位，使地下水位降低到基坑底500mm 以下。

垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，应在垫层上铺板行车。 5.1.3 资源配置计划

（1）施工机械设备计划

根据本工程的施工工艺、施工顺序和工期安排，进行优化设备配置。拟投入本工程的施工机械设备见表5-2。

表5-2 拟投入土方工程的主要施工设备表

（2）劳动力计划

根据本工程施工强度、工期要求、设备配置等进行劳动力的配置。劳动力计划见表5-3。

表5-3 土石方工程劳动力计划表