印刷企业的生产管理制度
印刷企业的生产管理制度
我公司的主要生产车间有：凹印车间、胶印车间、丝印车间、烫模车间和成品车间。功能分工精细，工序管理科学，认真贯彻落实“规范化、标准化、程序化”的管理原则。公司对车间主任、机长及副手的岗位职责都有明确而详细的规定，让他们各司其职，既分工又协作，共创优良绩效。下面是有关生产过程管理的具体规定：
（一）、领料流程：如果需要领取的材料是低值易耗物品（包括：纱手套、黄胶手套、红胶手套、一次性手套、美工刀片、飞鹰刀片、砂纸、大头笔、进口双面胶、3M双面胶、牛皮胶、黄胶纸、502胶水、小透明胶、橡皮布、圆珠笔），可到车间办公室领取，其余物料则须在领料单上填写所需的物料名称、数量、及对应的生产单号、产品名称，领料单需一式三联，如果领料的内容为机器配件，则由审批领导找设备部审批，其余物料则找车间主任审批，审批后即可到仓库领料。领料时间一般控制在：早班8:00~8:30、晚班20:00~20:30期间，其余时间物流门将关闭，这样才能有效控制车间的温湿度。
（二）、强调按顺序生产的重要性：每批产品胶印、凹印工序在生产时都是按顺序编板号的，后道加工工序在拉产品来生产时要特别注意按顺序拉产品来生产，此法的意义是便于后道工序、检验工、甚至于烟厂反馈质量的跟踪与追溯，而且即使前道印刷工序出现规度调整时也能随之对应调整。因此，此项工作在生产时一定要严格贯彻执行，否则将予以处罚。
（三）、做好废品上缴工作：机台每班生产完后都会或多或少的产生过版纸、自检废品，这些废品需在下班前清点后上缴到车间办公室门前，同时到办公室内在《机台废品清缴表》上填写清楚产品名称、机台、机长名、废品数量。此法是为了有效控制产品异耗。异耗即为投产数量减去产成品和废品的数量。公司规定，异耗的处罚是按三倍返还机台的。因此，请不要私藏、私自处理废品，否则，一经发现将按公司规定处罚。
（四）、完善车间管理制度：
1、上班时间必须着工装上岗，不能穿拖鞋上班。
2、上班时手机应存放在手机柜内，在岗期间不能使用手机。
3、员工上下班应自觉打卡，因特殊情况漏打卡的，应找主管部门领导补签卡，
否则当旷工计。
4、超过上班时间3分钟后进入岗位的即为迟到。下班时间未到之前离开岗位的即为早退。中途离开岗位15分钟以上而未打报告即为脱岗。班中休息时间一般不得超过15分钟。迟到、早退、脱岗超过30分钟者按旷工半天处理，超过一小时者按全天旷工处理。
5、叉车使用完后应放在叉车位上，不能随意摆放叉车。严禁站在叉车上滑行。
6、脚板上的垫板纸通常用灰纸板或瓦楞纸板，不能拿产品或废品来当垫板纸。
7、员工上班时不能和他人高谈阔论、三五聚聊。
8、行政楼电梯只限拿重物及经理级以上人员乘坐。
9、以下表格可到车间办公室领取：工序日报表、领料单、申购单、出厂条、物料评审报告、打样计资单、生产异常信息表、外加工单。