质量控制的难点与对策

质量控制的难点与对策

12.1工期控制的难点

(1)、受自然、汛期的影响；

(2)、施工准备、资源配备不足及与当地村民配合不当等问题。

12.1.2、工期控制的对策：在工期控制时要抓好非收获空间时间施工，施工前作好一切准备工作，加大资源配备，提前与当地村委会协调占地、取土、搬迁、树木等有关施工的其它问题，应在施工前妥善处理，尽量作到多开工作面或全面施工，同时作好进度改变调整计划，尽量提前完成计划，防止拖延工期，造成人力、财力等资源浪费；施工单位在编制施工组织设计时要有渡汛施工方案，要作到能安全渡汛，又能安全施工。

12.2、该工程质量控制的难点与对策

12.2.1、该工程质量控制的难点是测量、放样、堤坊砂石填筑、浆砌石堤防护坡、泥结石路面等工程的监理工作。

12.2.2、该工程质量控制难点的对策：

12.2.2.1、 测量放样质量控制难点的对策：

【1】施工平面控制测量质量控制难点的对策：

（1）平面控制测量系统应尽量布设闭合导线，通视条件不好、难以形成闭合环的，可布设成复测支导线，导线测量的精度应不低于测量规范中二级导线的精度。

（2）导线点应设在通视良好、地基稳固、易于保存的地方，最好是埋 置混凝土桩，并有点位中心标志和科学编号。

（3）导线点间距以200～300m 为宜，当施工单位不拥有测距仪或全站 仪时，导线点间距不应大于100m 。

（4）一般情况下，导线闭合差可通过简易平差处理。

【2】 施工高程控制测量质量控制难点的对策

（1）施工高程控制点，应按四等水准测量精度要求，以直接水准测量 方法测定。

（2）水准测量线路应布设成闭合环，或进行往返观测。

（3）水准点位应设在地基牢固和易于保存的地方，能利用导线点同时作为水准点的，应尽量利用导线点，以方便使用。

（4）高程闭合差可采用简易平差方法处理。

【3】施工平面控制和高程控制测量成果，必须报监理部审查，经监理部批准后方可使用。

施工单位应保护好所有测量控制点，如发现控制点遭受破坏，应立即书面向监理部报告，并根据施工需要，按测量监理工程师认可的方案局部恢复或整体重建，恢复或重建的控制测量成果同样须报监理批准。

【4】施工放样测量质量控制难点的对策：

（1）工程施工放样测量工作必须以监理批准的导线点、水准点为基准。凡不是以监理批准的控制点为基准所进行的测量工作及其成果资料，均视为无效。

（2）施工单位任何测量数据都必须通过校核条件进行自我校核，凡未经自我校核的测量、计算数据均视为无效。

（3）施工放样测量精度要求：堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30～±50mm ，高程允许误差±30mm 。

12.2.2.2 桨砌石基础清理质量控制难点的对策

【1】 基础清理工作应遵循先坡顶后坡面、自上而下的原则，当采用其他方法进行施工时，应采取有效的质量保证措施，并事先报经监理部批准。

【2】 进行基础清理时，应将所有树木、草皮、树根、乱石、坟墓、腐殖土等均应清除。

【3】 清基过程中，可将可用之物按不同用途分别堆置适当位置，严禁将清理出的杂草放在清基范围之内，以免造成质量事故。清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定的地点堆放。

【4】 当基础清理过程中发现裂缝、滑动面等地质缺陷时，施工单位应采取以下措施：

（1）作好现场记录并及时向监理部报告。

（2）检索和收集汛期险情资料，并与现场情况进行对照，尽可能查出该部位事故产生的原因和发展的经过，了解当时处理险情时所采用的办法，查明汛期临时处理时填筑和灌注的材料。

（3）会同项目法人、设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理部审批后执行。

【5】 清基过程中要认真做好排水工作，保证清基工作面上无积水；并要求做好水井和泉眼的堵塞工作。

【6】 基础清理的坡度应满足设计要求，坡面清除后，其物理力学性质应符合设计要求。

【7】 基础清理工作面的范围，一般要求应大于设计清基边线30～50cm 。基础清理的深度应严格按设计要求控制，监理工程师有权根据现场的具体情况确定基础清理的深度。

【8】 清理过程中的淋沟、冲沟及坑洞等应及时进行处理，对于延伸较长较深的缺陷应及时进行回填。

【9】 对淤泥、均匀中细砂、砂砾、湿陷性黄土及节理裂隙发育透水性较大的基础，其处理方式应根据设计要求进行。

【10】 清理过程中揭露出的裂缝等地质缺陷以及堤身上出现的滑坡 应及时向监理工程师汇报，并有责任会同监理工程师作出处理决定。

【11】 施工过程中，施工单位若出现以下情况时，监理部有权采取相应措施予以制止：

（1）不按批准的施工组织计划施工。

（2）违反国家有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。

（3）不按规定的路线、区域了碴、弃渣。

（4）出现重大安全、质量事故等情况。

（5）其他违反工程承建合同文件的情况。

（6）监理工程师有权取口头警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止，由此而造成的一切经济损失和合同责任，均由施工单位承担。

【12】 基础清理完毕后，施工单位应及时进行施工测量，主动配合监理工程师进行地形测量复核和验收工作，并应提供以下资料：

（1）基础清理施工报告（主要包括施工过程，施工技术，施工机械及人员安排情况，工程变更，施工违规、违约情况，工期、质量、投资目标控制情况等）。

（2）施工原始记录资料。

（3）监理部要求报送的其他资料。

12.2.2.3砂石填筑质量控制难点的对策

【1】砂砾石填筑施工过程中，施工单位应做好测量，测试工作，包括以下主要内容：

（1）根据设计图纸和施工控制网点对填筑区域进行测量放线，在施工过程中，及时测放，检查土方填筑断面。

（2）测绘和收集地形、断面资料以及用来计算填筑方量的控制网点资料。

（3）按合同文件规定的监理工程师要求进行的其他测量工作。

（4）在料场在不同位置和深度取样、送有资质的测试单位进行击实试验。求得最优含水率和最大干密度，作为施工过程测试堤防压实度的基数。

【2】砂砾石填筑施工过程中，应确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失。

【3】河堤堤防填筑必须在基础清理（开挖）和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行，填筑第一层时对局部的低洼外，要按技术规范和碾压试验的要求进行处理和补平。

对于基础内的地质缺陷，施工单位应根据设计要求或监理工程师的指示，用适当的填筑料覆盖；或根据监理工程师的指示将其挖除后进行回填处理；或另行报经项目法人、设计单位研究决定。

【4】砂砾石填筑质量控制应以工序控制为主要手段，依据击实试殓和碾压试验结果重点控制以下项目：

（1）各填筑部位的填料质量，包括砂砾石料的土性参数及含水量。

（2）铺料厚度、碾压遍数、含水量和表面平整度。

（3）碾压机械规格、重量等。

（4）有无漏碾、欠碾或过碾现象。

（5）河堤堤身及其他填筑部位填筑时，各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。

（6）河堤堤身填筑断面控制情况。

（7）河堤堤身及坡面平整度。

（8）反滤料的颗料级配与施工断面控制。

铺料应分层平行摊铺，层面如出现明显的凹凸不平整，必须进行整平，才允许进行碾压。构造边角部位或碾压不到的地方，应通过碾压试验采用共他有效压实机具压实。

【5】 填筑土料的土质参数必须符合设计要求，否则不允许进入施工作业面，对于已运至填筑地点的不合格料，施工单位必须挖除并运出施工作业面，并承担相应的合同责任。

【6】 施工中应严格控制填筑层厚度，通常机压铺料厚度为30cm 。卸料

前应有层厚标尺，以控制铺料厚度，每一填层碾压后，应按20m ×20m 方格布网进行高程测量，据此检查填筑厚度，并作为质量、计量认证依据的附件。

【7】．对于含水量低于最优含水量范围的砂砾石，应按设计要求对填料加水，填筑中的加水必须充足均匀，并随碾压作业保持连续不间断。施工单位应配备进行现场含水量快速测定的设备，以便进行土料填筑的过程控制。

【8】施工单位应按国家相关规程、规范，以及合同文件、设计文件和监理部批准的检测计划进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，进行下一工序施工。监理工程师应对填筑域进行抽检，抽检不合格时，监理工程师将提出处理意见，包括以下内容：

（1）扩大抽检范围

（2）对不合格部位进行返工处理。

（3）对抽检范围内的填筑工程全部返工。

（4）其它处理措施。

施工单位必须按监理工程师的指令组织实施，并承担相应的合同责任，监理工程师的抽检均在施工单位“三检”合格基础上进行，但并不减轻施工单位应承担的合同责任。

（1）填筑施工参数应与碾压试验参数相符。

3（2）压实质量检测的坏刀容积：对细粒土，不宜小于100cm （内径50mm ），

3对砾质上和砂砾料，不宜小于200cm （内径70mm ），含砾量多环刀不能取样时，

应采用灌砂法或灌水法测试。

（3）取样部位应具有代表性，且就在填筑面上均匀分布，不得随意挑选，

特殊情况下取样须加注明。

（4）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。

（5）每次检测的施工作业面不宜过小，机械填筑进不宜小于600m 2，人工填筑或老堤加高配厚时不宜小于300m 2。

（6）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100～150m 3取样1个，监理抽检量可为自检量1/3，但至少应有3个。

（7）特别狭长的作业面，取样时可按20～30m ，一段取样1个。

（8）若作业面或返工部位按填筑量取样的数量不足3个时，也应取样3个。

【9】砂砾石填筑质量控制应符合以下要求：

12.2.2.4浆砌石护坡砌筑质量控制难点的对策：浆砌石护坡砌筑质量控制，应满足以下条件:

【1】基面验收：在浆砌石砌筑前，上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行浆砌石砌筑施工。

【2】砂浆质量控制：砂浆质量控制应符合设计及规范要求，在砌筑前将所用材料送检测部门进行检验，符合要求后依据原材料作配合比试验，试验配合比作为施工砂浆拌合的依据。

【3】浆砌护坡砌筑

（1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

（2）浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m ，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

（3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌体基础的第一层石块应将大面向下，砌体的第一层及其转角，交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。

（4）所有石块的均放在新拌和砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧面立石块、中间填心的方法砌石，灰缝厚度一般为20～35mm ，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

（5）砌缝应做到饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面的砂浆应清除干净。

（6）砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。

【4】砂浆封填和勾缝：

（1）封填和勾缝前将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预留缝内的杂物、或过厚的砂石等。

（2）封填应按计划从下至上或从一侧到另一侧，有组织地进行。砂浆应填满，不得有空、或用砂、石代填的现象。填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块面，匀缝表面应无裂缝。

（3）砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落地破面上，更不得在坡面上拌浆。

（4）养护。砂浆勾缝12h 左右后应及时养护。养护时间不应少于3d ，养护期间应保证砌和缝面湿润。

【5】质量检查：

（1）在施工过程中，施工单位应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：砂浆配合比、强度及拌制方法；面石用料、砌筑方法，砂浆饱满度、勾缝质量、养护情况；砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。其中在每个浆砌石护坡单元工程，砌石厚度和坡面平整度质量检验的数量为：河堤轴线方向每10～20m 应不少于一个点次。未经监理工程师签证的浆砌石工程不得进行计量支付。

（2）在砌石过程中，施工单位质检负责人、质检员、施工员应加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员对前款检验内容进行抽查，发现问题施工单位应及时处理。

12.2.2.5排水管安装质量控制难点的对策：

【1】、排水管安装质量控制的难点：管材及土工布的质量、尺寸、安装位置、土工布包管的方法不符合要求。

【2】、排水管安装质量控制的对策：检查管材及土工布的质量的合格证并抽检试验，符合质量要求后方可试用；安装前先将土工布绑扎牢固，安装的位置应符合坡度、牢固、整齐等设计和规范要求，防止砌筑时用块石压破。 12.2.2.6涵管安砌质量控制难点的对策：

【1】测量放样的难点和对策：

（1）难点：包括各部位尺寸及高程。

（2）对策：施工单位技术员放样测量完后，先让施工单位技术负责人检查审核，再由监理检查审核，均应有检查审核记录，各方签字。

【2】安砌的难点和对策：

（1）难点：各种材料不合格、安砌方法不当

（2）对策：检查各种材料的合格证和质量检验单必须为合格产品；基础砂砾石垫层压实度、平整度必须符合设计要求；各部位砌石必须满足规范要求；管道安装、接头蜜封必须符合设计要求；管周围填土应采取小夯夯实，做到夯打密实不能伤害管壁。