企业改善建议

企 业 改 善 建 议

现代企业正面临着全球化、信息化和机械化的挑战，此外企业本身的规模越来越大，内部的组织结构和人员构成越来越复杂，相关的企业竞争越来越大，对市场和企业自身的把握越来越困难，员工之间利益、文化越来越呈现出多元化特征，企业发展正面临着种种问题。

昨日通过对产线的员工及公司领导进行了一个初步的了解后，分析公司目前的现状有以下问题点：

1、以赶货为中心 2、基本没有质量管理 3、基本没有物料管控 在生产管理中只图方便，采用传统的金字塔型纵向管理模式，只靠领导在现场进行监督，导致管理上粗而不细。员工作业时没有一个具体的工作标准，只能凭感觉来生产，导致品质问题频出，物料浪费严重，在面对目前的订单生产采取救火的方式及人海战术，在人力、设备、时间上都造成了极大的浪费，导致生产线效率不高，公司的盈利率低下，在市场上竞争力不够强劲。显然公司目前的管理模式及生产模式已经无法适应公司的自身发展需求，要使企业能在激烈的竞争中发展、壮大，成为行业中的佼佼者，必须摒弃那些习惯性的思维与陈旧的管理观念，推行5S管理模式和精益生产方式对企业进行改革，向规范化管理、标准化生产的现代化制造企业转型。

1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为5S，具体如下：

整理（SEIRI）

定义：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉

目的：把“空间”腾出来活用。

整顿（SEITON）

定义：要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示。

目的：不用浪费“时间”找东西。

清扫（SEISO）

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脑污”，保持职场干干净净、明明亮亮。

清洁（SEIKETSU）

定义：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

素养（SHITSUKE）

定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

5S的推行要领：

一、 整理的推行要领

1、 所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的。

2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。

3、清除不需要物品。

4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。

5、制定废弃物处理方法。

6、每日自我检查。

因为不整理而发生的浪费有：

1、空间的浪费；

2、使用棚架或框橱的浪费；

3、零件或产品变旧而不能使用造成的浪费。

4、放置处变得窄小。

5、连不要的东西也要管理造成的浪费。

二、 整顿的推行要领

1、要落实前一步骤整理工作。

2、布置流程，确定置放场所。

3、规定放置方法。

4、划线定位。

5、标示场所物品。

重点：

1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的环境状态。

2、要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3、对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用。

4、使用后要能容易恢复到原位，如果没有回复或误放时应能马上知道。

三、 清扫的推行要领：

1、建立清扫责任区(室内外)。

2、执行例行扫除，清理脏污。

3、调查污染源，予以杜绝。

4、建立清扫基准，作为规范。

清扫就是使职场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而造成这样的状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程重要的一部分。清扫是要用心来做的。

四、清洁的推行要领。

1、落实前3S工作。

2、制订目视管理的基准。

3、制订稽核方法。

4、制订奖惩制度，加强执行。

5、维持5S意识。

6、高级主管经常带头巡查，带动重视。

5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为：“我们公司做什么事都是半途而废”，“反正不会成功”，应付应付算了!”

要打破这种僵化现象，唯有坚持贯彻到底，经过长时间烙上的污点，唯有花费长时间来改正。

五、 素养的推行要领

1、持续推动前4S至习惯化。

2、制订共同遵守的有关规则、规定。

3、制订礼仪守则。

4、教育训练(新进人员加强)。

5、推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。

素养就是让大家能养成遵守所规定的事的习惯。5S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，也就是透过任何人都容易着手的4S来达成目标素养。

播下一种思想，收获一种行为；播下一种行为，收获一种习惯；播下一种习惯，收获一种性格；播下一种性格，收获一种命运。5S是规范化管理的基础，规范化管理亦是开展精益生产的前提。

精益生产方式是指运用多种现代管理的方法和手段，以社会需求为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业的资源，以彻底消除无效的劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。

本人简单描述一下精益生产的开展方法：

1、彻底理清生产计划，精确到每条生产线；

2、精确预算产线的绝对生产能力；

3、将管理模块细分；

4、制定生产紧急预案；

5、全面理清车间的物流；

6、使用IE手法科学设计作业岗位；

7、树立员工的信心；

8、激发员工的斗志和潜能。

以上为本人之浅见，由于时间仓促，经验水平有限，对于上问题的分析难免有一些疏忽和错误，还请各位领导多提宝贵的意见，为公司的建设添砖加瓦，共创辉煌。