会议资料---注塑部员工培训资料
生产车间早会指导
早会是生产车间在每天上午上班前开的班前会，主要的目的是安排当日的工作，提醒当日工作的注意事项；对昨天的工作做总结；目视检查员工的出勤情况和员工的精神面貌；传达上级的指示精神；等等„„。
召开早会方法如下：
一： 车间主管每天下班前30分钟，坐在办公桌前静下心来，对车间当日的工作进行检查、反省： a ）：对未按计划达成的事项记录在案，制订补救措施；
b ）：对当天本车间（或其他车间）出现的违规行为或发生的各类事故进行记录在案，同时制订纠正预防措施；
c ）：对明天的工作进行统筹安排，对明日工作可能出现的情况进行预测，有必要还要制订预防措施并向全体员工予以提醒。
将以上的事项在早会提纲上进行记录，以便明天开早会时用于提示。（特别提示：如果没有以上几个方面的准备工作，你极可能无法开一个成功的早会）。
二： 车间主管在上班前15提前进入车间，再次检查生产现场，复习昨天的早会提纲，在车间门口站立等候员工的到来。
7点整准时集合全体人员；
根据班组或员工的身材高低顺序排好队形，队形要整齐，员工双手背后，挺胸收腹，目光注视车间主管，面容精神焕发；队形排好后要稳定，一般不予经常变动。
车间主管目视队形15秒（加强主管的权威性及会议的严肃性），目光坚定有神，同样双手背后，挺胸收腹，面容精神焕发；
车间主管大声并真挚地向员工问好：早上好！
要求员工大声并真挚地回答：早上好！（或主管好！）
车间主管点名，开早会：
车间主管根据昨天的早会提纲，进行讲解。„„
早会尽量简短，原则上不超过15分钟。
车间统计做好早会记录和整理工作，汇总每周六报送生产部。
早会任何人不得以任何借口缺席，确实有事必须先请假；车间主管有事的，必须交代好职务代理人，并由职务代理人主持早会。
车间早会提纲
生产部员工培训资料
一、安全方面
1：机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品，否则易出油品※※伤人事故。
2：机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作（机器的曲臂部位、炮筒的部位），否则易出压伤事故。
3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品；在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。
4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。
5：严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。
6：严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。
7：处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关；处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。
8：在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭机器的马达后再作业。 9：严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人身伤害事故。
二、日常工作、生产方面
1：客户参观须知
上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证„„
2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“ROHS” 标记。日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器须有人员替换或照看。
3；停机30钟以上（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下：
a与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重；量），将料桶下料口堵住
b 待料管余料生产完（最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后打开安全门。）后，模
具自动打开时，取出产品，将机器切换到手动状态。
C 按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。
d 按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不可打直; 带中子的模具须由调机员做此项工作）
e 将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏）
f 将马达的电源关闭（电热勿关）
4: 生产过程中标签的使用方式：
a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、
工号（须分穴包装的必须注明穴号）
b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上 方
c 一个纸箱上面只允许有一个标签（最新的标签，旧标签要去除。）
5：纸箱、PE 袋的使用方式
在拿取纸箱、PE 袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将不太好的纸箱、PE
袋乱扔、乱丢的情况发生，将不能使用的纸箱、PE 袋要及时的处理（放到垃圾车里），机台上能用的纸箱\PE袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)
6：生产过程中模具应注意的事项
车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具；严禁用紫铜
棒以外的任何金属物敲击模具; 在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动, 压伤模具) 。
a.两板模、热流道模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；生产时还要注意模具的顶针是否回位（以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏；TEK500转向阀下盖滑块卡死，损坏牛角。），如有异常情况及时反映处理。
b.三板模 生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。
c. 中子、绞牙的模具
生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音；同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器的紧急停止键，或将机器却换至手动状态, 避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。
7：在日常生产中出现问题应有的基本观念
7.1 问题不会因为你刻意的去躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加的严重
7.2 问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。
7.3 现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。
7.4 合规格不一定表示没有问题，不要把这句话当成护身符。
7.5 预防问题的成本永远低于解决问题的成本。
7.6 没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。
7.7 问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。
7.8 问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题（不求上进）
7.9 不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。
7.10 不要等主管来问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。
8：日常生产中降低不良的重点
8.1降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做。
8.2一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者更本没有回馈，问题不可能
解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己。
8.3想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对
策，同时追踪对策的有效性。
8.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难。
8.5不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互配合是分不开的，大家应该全力的配合而
不是相互的责怪。
8.6问题一定是越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。
8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。
8.8天下没有解决不了的问题，只要您以正确的心态去解决，落实相关的动作。
9:机台报表的填写方式