钢管施工检验参照规范

钢管施工检查参照规范：

（一）钢管通用安装规范

1、 管道穿地下室外墙：（国标P13:3.3.3）

穿地下室外墙的管道，应设柔性防水套管。

2、 管道穿伸缩缝、沉降缝：（国标P13:3.3.4）

（1）在墙体两侧采取柔性连接。

（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

3、 套管：（3.3.13）

1） 管道穿墙或楼板，应设置套管。

2） 穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，其顶部高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

3） 穿墙的套管：两端与饰面相平。

4） 管道的接口不得设在套管内。

4、 明装管道安装要求：（国标P13:3.3.6）

明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。弯头部分的曲率半径应一致。

5、 给水的冷、热水管道（1.0MPa以下）同时安装应符合下列规定：（4.1.8）

1）上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。

2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

6、 水管试验：（3.3.16 ）

1） 承压管道：系统和设备应做水压试验。

2） 非承压管道：系统和设备应做灌水试验。

7、 水管试验：（3.3.16 ）

1） 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。(4.2.1)

检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于

0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压

力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压

2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

（二）支吊架安装

1、 管道的支、吊架安装: （国标P13:3.3.7）

（1）位置正确，埋设应平整牢固。

（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

（3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

（4）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

2、 立管导向支架：

竖井内的立管，每隔2～3层应设导向支架。（9.3.8）

3、 立管管卡：（3.3.11）

1） 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2） 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3） 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

4、 给排水水平管的支、吊架间距：（3.3.8）

5、 空调水水平管的支、吊架间距：（9.3.8）

（三）焊接管道安装

1、 管道焊接：（4.2.6、9.3.2）

1） 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

3） 管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

4） 管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合：

5） 对口长度不大于10mm。焊口应远离设备。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。

6） 管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。

2、 焊缝的位置应符合下列规定:

1 直管段管径大于或等于DN1 50 时，焊缝间距不应小于150mm。管径小于DN150 时， 焊缝间距不应小于管道外径;

2 管道弯曲部位不应有焊缝;

3 管道接口焊缝距支、吊架边缘不应小于lOOmm。

4 焊缝不应紧贴墙壁和楼板，并严禁置于套管内。

3、 弯制钢管：（3.3.14）

弯曲半径应符合下列规定：

1） 热弯：应不小于管道外径的3.5倍。

2） 冷弯：应不小于管道外径的4倍。

3） 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。

4） 冲压弯头：应不小于管道外径。

5） 空调水的焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。（9.2.2）

4、 管道接口：(3.3.15)

1） 法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

2） 法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径

的1/2。

（四）法兰连接：9.3.4

1） 法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不得大于2mm。

2） 法兰垫：法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求。衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

3） 法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后不应低于螺母平面，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（五）卡箍管道安装

1、 管道接口：(3.3.15)

1） 卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽宽度应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

2） 法兰连接：衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

3） 法兰的螺栓：直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

4） 接口有橡胶圈的管道：管道允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

（六）丝接管道安装

1、 管道连接：

1） 管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。(4.1.3)

2） 当管径大于DN100 时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道：钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；空调水管道：对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(4.1.3、

9.1.2)

3） 管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。(3.3.15)

4） 螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；

连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意 保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

阀门施工检查参照规范：

（一）阀门进场材料检验

1、 外观：（国标P12:3.2.2、3.2.3）

对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2、 抽检试压：（国标P12:3.2.4）

抽检数量：阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

试验方法：阀门强度试验：压力为公称压力的 1.5 倍；阀门严密性试验：压力为公称

压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

附件施工检查参照规范：

（一）附件进场材料检验

（二）附件安装

1、 卫生器具及管道配件的安装高度：（国标P13:3.3.5）

在同一房间内，同类型卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

塑料管施工检查参照规范：

1、 塑料管的支、吊架间距：（国标：P14：3.3.9）

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

2、 套管：（3.3.13）

1）管道穿墙或楼板，应设置塑料套管。

2）穿楼板的套管：在卫生间及厨房内，其顶部应高出装饰地面50mm；在其余房间，

其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

3）穿墙的套管其：两端与饰面相平。

4）管道的接口不得设在套管内。

3、 管道接口应符合下列规定：(3.3.15)

1） 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度:

2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

4、 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连

接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。（4.1.4 ）