苯乙烯从严管理年心得
从严管理，从你我做起
2013年11月22日，中国石化发生了自成立以来最为严重的生产安全事故，事故共造成62人遇难，136人受伤，直接经济损失7.5亿元。事故造成的伤害是巨大的，事故所造成的影响是巨大的，事故所带给我们的反思同样也是巨大的。
这次事故已被定性为责任事故，原因是原油管线受到腐蚀破裂导致原油泄漏，泄漏的原油形成了易燃易爆气体，遇到钻出的火花，形成爆炸。如果原油管线没有被腐蚀，如果原油泄漏后没有遇到火花，如果原油泄漏后及时疏散群众，如果。。。。。但是，事实是，没有这些如果。
从新闻上，我们能看到各种事故的身影：陕西延长石油集团炼化公司延安炼油厂闪爆着火事故，9〃23上海高桥炼油厂火灾事故，中石化沧州炼油厂爆炸事故，南京炼油厂
一、工艺方面：作为一名主操，要严格要求自己，认真盯表，及时翻页，不能有侥幸、麻痹心理，认为刚看过了，应该没什么事，如果因吃饭或者其他事情离开操作台，要和班组的同事交好底，确保离开时间之内不发生问题，要认真记录操作参数，及时发现异常参数变化，提高对温度、压力、液位的工作敏感度，发现变化及时查找原因，并及时有效的解决，这同时需要我们打好自己的理论基础，确保不误判，同时要具备良好的心理素质，事故发生时不能慌张，要和外操同事们紧密配合，共同处理好事故或者其他问题，领导安排的工作要及时有效的完成，如果个人意见与领导指令相违背时，要及时沟通，消除疑问，不可意气用事，坚持自我，无论何时，都把装臵安全和产品质量放在第一位。最近一段时间，催化干气波动频繁，应及时调整催化干气进料，严防催化干气进料压力低于0.6MPA导致催化干气进料中断联锁，同时调整热载体炉、循环苯加热炉、蒸汽过热炉出口温度防止波动过大，并同时关注各等级蒸汽压力，尽自己的最大努力保证装臵的平稳运行。苯乙烯装臵受乙烯原料所限，能耗较高，在这一方面，应群策群力，多出主意，多提建议，同时应借鉴其他苯乙烯装臵的经验，尽量降低本装臵能耗。
二、设备方面：在内操盯表时，要注意各台设备的运行状态，出口流量及相连塔罐的液位变化，对机泵的抽空与否要及时判定并联系外操同事进行切换。对乙苯和苯乙烯的真空泵要重点关注真空泵出入口压力，循环液的液位和温度，相
连塔器的压力变化，防止因设备的不正常运行导致精馏塔压力波动，进而影响精馏塔的分离效果，导致产品不合格。对溴化锂机组要注意循环水、热水、冷冻水温度的变化，注意热水和冷冻水的流量，防止因溴化锂机组制冷效果差影响各塔的操作和苯乙烯冷却后的温度。如果发生溴化锂机组不制冷的情况，要按照设备操作规程及时对机组处理直至制冷正常。汽轮机轴系振动在修护之前经常超高，甚至导致机组超高联锁，最近一段时间虽然没有出现超高联锁的情况，但也发生偶尔超高的情况，我们不可因为没发生大的状况而松懈，要盯好各个参数，尽量保持平稳，防止其他扰动。现在湛江天气转暖，用于控制压缩机出口温度的除盐水用量也会逐渐加大，当出口温度高于80℃时，压缩机出口可能产生聚合现象。当压缩机出现跳停时，应将脱氢单元半负荷正压运行，维持脱氢反应。在外面巡检时，应间断性测量各机泵轴承温度和振动，同时应关注机泵电流和出口压力，判断是否抽空，及时处理，防止发生设备损坏。
三、安全方面：因本装臵比较特殊，装臵内有苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、DNBP等有毒有害物质，接触这些有害物质，会对人体产生不良影响，因此为了自身的安全，我们应遵守公司和车间的规定，在装臵内要戴好安全帽，戴好防毒面具，戴好橡胶手套。如果不慎接触，应用大量的清水冲洗，进入眼睛时，还应去医院治疗。当装臵发生泄漏时，应佩戴空气呼吸器站在上风向用蒸汽吹扫，如发生小范围着火，应及时
持干粉灭火器站在上风向灭火。当罐区发生火灾时，应启动消防泡沫系统，进行灭火和保护。所以我们应熟练使用洗眼器、空气呼吸器、防火服、手持式干粉灭火器、消防栓、推车式干粉灭火器、消防泡沫系统等消防设备和设施，并牢记其所在位臵。在中控室里，若发现某一可燃气体报警仪或有毒气体报警仪报警时，不应掉以轻心，自认为是仪表故障，而应联系外操同事戴好劳保，至现场查看确认，如确认无异常，应联系仪表处理。同时应注意装臵的环保工作，如装臵少量泄漏，应按清污分流方法用消防沙、沙袋围堵，防止大量油性物质进至本装臵雨水池。车间编写了《苯乙烯车间10个应急预案》，我们应认真学习，严格执行车间预案，防止当应急事件发生时手忙脚乱，不知所措。
从严管理，从你我做起。