叉车安全检查表
叉车安全检查表(设备检查一) 叉车安全检查表 设备检查一 设备检查
叉车所在部门: 叉车所在部门 项目 序 号 1 防护 系统 2 3 4 灯光 系统 与 信务 系统 1 2 3 4 5 6 1 刹 车 系 统 2 3 4 5 6 1 转 向 系 统 2 3 4 5
座椅完好牢固。 工作、维修场所照明达安全标准。 有保护司机头顶的安全架,且不妨碍司机视线。 齿轮、皮带轮等传动装置外应设防护罩。
编号: 编号 检查内容
责任人: 责任人 检查结果 合格 不合格 整改情况
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大灯照明正常,光束平行均匀; 小灯照明正常。 刹车灯照明有效。 方向灯指示正常。 喇叭声响宏亮。 倒车蜂鸣器正常。 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象。 管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油。 轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象。 车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏。 动作可靠、有效。 手刹制动有效可靠。 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油。 前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束 准确。 方向盘自由行程正常。 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞。 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
叉车安全检查表(设备检查二) 叉车安全检查表 设备检查二 设备检查
第2页 项目 传 动 和 行 驶系统 序 号 1 2 3 4 1 2 液 压 与 起重 系统 3 4 5 6 7 8 检查人签字: 检查人签字 液力变矩器工作正常。 传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响。 轮胎螺栓无松动。。 内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂纹和漏油现象。 液压操纵杆操纵自如,工作正常。 液压回路无渗油、漏油现象; 油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于 3mm. 液压分配器外壳无裂痕、 主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象。滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮 槽磨损量不超过原厚度 10%,滑轮转动灵活。 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象。 起重链无断裂,左右长短一致;链板和轴应无裂纹和变形. 门架无裂痕变形;内外门架滑动灵活,无卡阻现场. 检查日期: 检查日期 检查内容 检查结果 合格 不合格 整改情况
叉车安全检查表(行为检查 叉车安全检查表 行为检查) 行为检查
叉车所在部门: 叉车所在部门 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 应凭证操作。 司机在工作中应佩戴好安全帽 叉车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。 叉车严禁载人。 司机在倒车时应先观察、确认后方情况后再倒车。 当叉车在行进当中遇前方有人群时,应在离人群 5 米的地方发出信号 停车时
货叉平放在地面上,货叉升高下面不准人停留或穿越。 停放时应拉紧手制动器操纵杆,切断电路电锁钥匙专管专用,禁止他人使 用。 严禁酒后驾驶,行驶途中不准饮食和闲谈。 叉件升起高度不得超过全车高度的 2/3,运行时,叉件离地高度不得大于 0.5mm。 叉车在厂内行驶时速小于或等于 5km,出入厂门车间、库房门、时速小于 或等于 5km;车间库房内行驶,时速小于或等于 3km。 叉车在运行中或未停妥时,不得爬上跳下。 叉车严禁超载、超长、超宽,滚动物品必须绑扎牢固。 叉车在道路上行驶时,不准随意提升或降低货叉,货叉应尽量放低行驶。 不得停放在坡度大于 5%的路段上 定期保养、维护各液压杆,防止生锈。 检查日期: 检查日期 检查内容 编号: 编号 责任人: 责任人 检查结果 合格 不合格 整改情况 第1页
检查人签字: 检查人签字
备注:每天叉车使用前进行检查