水泵变频节能改造项目技术要求
一、能源机房冷却水泵变频改造
改造内容:将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜,并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线,根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。
控制功能:每台泵均配变频器,实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转,使水温趋近27℃,变频运行时,通过设置合理的响应时间,避免水温频繁波动,同时设定一频率下限,避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时,水泵以工频运行;在水温处于28℃-32℃区间时,继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。
重点说明:现场调试时,由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差,需根据具体情况测试、修正,实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行,达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。
待改造配电柜一览表
二、游泳馆水泵控制改造
改造内容:在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器,改造控制柜,在软化水箱中安装浮球式液位控制器,试现场情况安装敷设控制线,改造阀门、压力表、温度计等附件。
控制功能:补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值,即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa 、停泵压力为0.15Mpa ,报警压力为0.9Mpa ;采用10寸触摸屏plc 控制柜,通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏。
重点说明:2台补水泵功率为0.37kw ,一用一备,实现自动轮换运行或手动选择开启;为便于调试、观察,压力变送器自身需具备压力显示功能;控制柜采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于调试,控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。
三、体育馆中水泵、变频柜改造。
改造内容:拆除CR10-05立式泵1台,安装格兰富CR45-2立式泵1台(扬程:35.8m ,流量:45m3/h,转速:2900转,功率:7.5kw );更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道;改造11kw 变频控制柜1台,在中水水箱中安装浮球式液位控制器。
控制功能:根据现有远传压力表,实现恒压变频供水。改造后的3台CR45-2立式泵并联运行,2用1备,共用1台变频器。实现自动轮换运行或手动选择开启;通过浮球式液位控制器,实现低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏;设定欠压报警值,实现欠压报警功能。
重点说明:采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于人员观察,声光报警器安装于值班室。
四、体育场中水变频柜改造
改造内容:根据末端用水器具出水情况,对变频恒压供水设定压力进行调整。 控制功能:如何加plc 控制器??改柜子?外置? 四、变频柜体技术要求。
(1) 产品(包括所选用的主要器件)必须符合中国电工产品认证委员会的
安全认证要求,其电气设备上应带有安全认证保证;必须符合国家现行技术标准的规定,并应提供合格证书等。
(2) 柜内主要元器件采用ABB 、施耐德、西门子等同类知名品牌产品。
(3) 产品所选用的元器件必须保证是正品、新品。每天工作时间为24h ,全
年连续工作。
(4) 箱(柜)体的钢板厚度不应小于2.0mm 冷轧板;箱体的尺寸要求1500
(高)*600(宽)*500(厚),尽可能安要求规格尺寸设计,若该尺寸不满足设计要求,柜体的尺寸可以相应的改动,并报出箱体的实际尺寸,但安装的固定支架必须严格按照提供的尺寸设计,并提供安装示意图。
(5) 箱体采用喷塑,箱体颜色采用微机灰色,采用相应的防腐蚀措施。。
(6) 变频控制柜必须有铭牌。柜顶有两个排风扇,并装有防尘罩。
(7) 变频控制柜的内部结构布置必须严格按系统图、国家标准及地方规范
执行;内部接线应排列整齐、清晰和美观,绑扎成束或敷于专用塑料槽内卡在安装架上;配线应考虑足够的余量。所选用的导线、尼龙扎带、塑料线槽等均为阻燃型。
(8) 电箱柜门内侧必须贴有电气系统图,采用透明胶布防水密封。
(9) 中性线母排和接地母排的电流容量必须经过计算且足够大;箱内电器
元件的上方标志该元件的文字符号,各电路的导线端头也应标志相应的文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形和符号应符号相应的国家标准。
(10) 柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;
护,电流互感器所能承受额定运行短路电流的时间不小于3秒。
5.5、熔断器
1)熔断器由基座和熔体管组成。熔体管上装有醒目的指示器, 能在熔体熔断后立即显示动作,从而识别故障相。
2)所有熔断器都应拆装方便,并且有标志,卖方应提供附加熔体。
5.6、 母排
母排材质应是纯紫铜,母排接头应镀锡处理,母排上应有相序识别的标志。
5.7、 电流表和电压表
柜体上电流表和电压表应为电磁式仪表,具体型号和量程根据电机的技术参数选取,嵌入式安装。
5.8、 转换开关和控制开关
符合以下技术要求:
1)用于各种电气仪表和程序选择的转换开关,应为防弧旋转定位式, 触头盒应有防护罩。
5.9、 按纽及信号灯
按纽结构型式为揿压式,信号灯外壳所采用材料应保证在灯泡长期工作时不会软化损坏。
5.10、 二次接线
所有设备内部的二次连接导线,采用600V 铜芯,PVC 绝缘线, 线径不小于1.5 mm 2电线,
所有二次接线均应排列整齐,牢固连接,导线编号齐全。
5.11控制继电器选用欧姆龙,风扇选用台湾佰瑞。
六、 变频柜的技术要求特性应满足但不限于以下的要求:
6.1、变频器的特性应满足但不限于以下的要求:
① 采用的变频器选用ABB 新品正品,应满足相关的国际和国内标准,并满足下列技术要求。
②本工程提供电源380V 、50Hz 交流电源。 ③具有就地参数的整定、修改、监控和控制功能。 ④变频器具有失量控制及设定状态和故障报警的实时预防性维护功能。 ⑤变频器具有但不限于以下保护功能的要求 :
● 交流输入过电压。
● 交流输入欠电压。
● 主电源故障保护。
● 输出接地、短路等保护。
● 超温过热保护。
● 电机过热、过载、缺相保护功能。
变频器频率精度:
● 数字输入小于设定输出频率的±0.01%。
● 模拟输入小于设定输出频率的±0.4%。
⑥变频器应能为所有模拟量和开关量的输入、输出提供通信接口,可实现与
DCS 接驳,确保变频器的内部参数可以在系统的监控工作站上显示,并可实现自动控制、远程控制。自动控制与手动控制、就地控制和远程控制可以利用切换开关来实现。在监控中心可实现设备运行状态显示和故障显示。
7.2、与电机相关要求
(1)变频器必须能输出的正弦波电机电流和全圆滤波,使电机在变频器控制下运行与在电网下运行一样,不能给电机运行带来任何负面影响。变频器的输出不得影响电机绝缘、电机效率、电机寿命。
(2)变频器必须是根据负载专门设计,具有自动电机检测和优化电机运行的功能,使所控制的设备达到最高的效率。
(3)变频装置采用一拖一功能。
(4)变频器要求具有自动检测温度的功能。
7.3、保护功能
变频器必须具有变频器过载、电压过高/低、变频器冷却风扇故障、变频器温升过高、设定信号过高/低、反馈信号过高/低、变频器故障、通信超时故障保护及4.1节,第5条所要求的功能。
7.4、 功能要求
7.4.1、 一般功能
柜门有开停按钮及指示灯、故障指示灯、调速电位器、450V 电压表、电流表、转速表(1500转)。远程开停(三根线)、4-20毫安和0-10V 输入及4-20毫安(两个)输出全部引至端子。调速部分加装转换可实现4-20毫安(远程)和0-10V
(近程)转换,加装输出电抗器。电源进线和变频器负荷线用铜排引至变频器底部,有电抗器的电抗器也要设计出接线端子
7.4.2 、操作和显示功能
要求变频器有操作和显示盘,有以下几个部份组成:
1). 液晶显示器:监视设定值和实时值, 操作调节信息, 参数设定状态, 诊断信息。
以中文方式显示以下参数
(1)变频器的输出频率
(2)电机电流
(3)电机转速
(4)频率的设定
(5)操作健:用以选择频率、速度的设定、改变操作控制方式和调节参数。
(6)指示灯用以指示电压正常,可以操作、电机运转等状态。。
7.4.3. 自诊断功能
要求系统采用微机处理器, 当设备产生事故时扰动时, 其事故信息首先进入寄存器, 能在盘上显示以下事故状态, 以使维修人丛迅速检修, 同时有音响报警及事故解除装置。
事故状态显示内容:
1)回路电压低及故障
2)电机过载
3)电机过流
4)电机过压
5)电机过热
6)控制模块故障
7)输入保险丝断
8)上位机的接口故障
9)接地故障
10)电路缺相
11)电路短路
7.5、变频器技术参数
变频器采用ABB 新品成品设备(一定要正品,各种质检证书齐全)
电源额定电压 380V
*电压允许偏差 3AC 380V(-10%)--(+10%)
*过载能力 300s的过载周期内允许有60 s 的1.36倍额定电流的过
载能力。
额定频率 50Hz
*频率精度 ±0.01
额定容量 实际 55KW或以上
调频范围 0Hz~50Hz
*调速范围 0~100%
*频率分辨率 0.01Hz
设定频率信号 DC 4~20mA/0-10v
*变频装置效率 ≥97%(正常工作点)
功率因数 ≥0.95(正常工作点)
环境温度 -5℃~+55℃(运行时)
强制通风冷却风量 ≤0.46m 3/s
*噪音级别 ≤80dB
*防护等级 IP21
8、 其他技术要求
1)变频控制部分要求做出控制方案及二次接线图。
2)整个柜体结构合理并具有足够的安全距离,柜体结构紧凑坚固,外观美观大方,测量仪表及监控单元安装必须便于运行管理和检修,布线合理。
3)提供详细的技术方案,提供完善的一次主回路及二次软启原理接线图,提供较为详细的变频柜外观图,提供完整电子文档图一份。
4)每面柜主要部件提供中、产品使用说明书各2份。
5)提供柜内所有产品试验检验报告及产品合格证各1份。
6)供方提供现场指导安装、免费调试、提供终身技术支持。
7)供方就装置功能原理免费为需方操作进行运行操作培训,指导需方完成操作规程的编写。
8)供方产品在运行中若出现质量问题,12小时之内赶赴现场解决问题。
9)供方所提供的产品自投运之日起12个月内若出现质量问题造成损坏,免
费更换相应元器件并赔偿影响生产所造成的一切损失。