现浇钢筋混凝土水池施工质量控制

现浇钢筋混凝土水池施工质量控制

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【摘要】通过对水厂水池的施工实践，对水池施工中抗浮、钢筋、模板、混凝土浇筑、施工缝处理、抗渗、满水试验和沉降观察的质量控制要点进行了探讨。

【关键词】抗浮 混凝土振捣 施工缝处理 渗漏处理

江苏省阜宁县东益经济区自来水厂一期工程为5万吨/日规模，由******************进行PC 总承包。该项目有沉淀池、清水池、滤池、吸水井、浓缩池、回用水池、污泥水调节池等。其中沉淀池和清水池为叠加池，吸水井埋深5.5米，除吸水井外全为敞口水池。笔者将在本项目施工过程中质量控制方面的体会总结汇报如下：

一、抗浮措施

本工程考虑到施工成本，未采用基坑支护技术，全部采用大放坡开挖加简易支护的方法进行基坑工程施工。本工程地下水位较高，必须采取抗浮措施。对清沉池和吸水井等开挖深度较深的基坑，采用井点降水措施。对其他开挖不深的基坑采用双明沟排水法，即基坑上开挖一条明沟，阻止雨水浸入；在坑底开挖一条明沟和积水坑，用潜水泵抽水。水池壁板混凝土浇筑完成后，具备条件后及时拆除封闭预留孔、预埋套管的模板，使池内外相通，防止大暴雨时因基坑来不及排水而使池体上浮。当池体具备一定的强度后，对水池进行灌水，一般灌水至池体1/4－1/3即可。

二、钢筋施工

除了一般工业与民用建筑工程对钢筋的质量要求以外，水池工程的钢筋安装要注意对《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069－2003第6.3.4条强制性条文的执行。一是受力钢筋的接头应优先采用焊接接头，非焊接的搭接接头应设置在构件受力较小处；二是受力钢筋的接头位置应按规定相互错开；如必要时，同一截面处的绑扎钢筋的搭接接头面积百分率可加大到50%，相应的搭接长度应增加30%。同时，拐角处钢筋锚固应执行《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002第7.1.11条的规定（见图1），内侧钢筋必须锚入外侧，内外侧钢筋在拐角处自池内壁起算，其最小锚固长度必须满足设计和规范要求。

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图1池壁拐角处钢筋锚固

三、模板工程

本工程模板采用16mm 厚九夹板，模板施工时主要质量控制点是壁板模板安装。壁板施工前将九夹板边角修整，使对角线误差在5mm 以内，然后均匀整齐地打穿墙拉杆的圆孔。穿墙拉杆采用Φ16mm 拉杆，拉杆上设双定位片及止水环。拼装时先拼装内侧模板并固定，待该侧模板平整度、稳定性和保护层均符合要求后，再安装穿墙拉杆，然后安装另一侧模板。

壁板模板拆除时间不宜过早，一是壁板养护比较困难，采用延时拆模的方法，有利于防止混凝土早期脱水及表面发生干缩裂缝，有利于混凝土强度增长，提高抗渗性能；二是由于胶合板的螺栓孔与对拉螺栓之间的间隙内充满水泥浆，拆模板时必须用力撬动才能把模板拆除。在外力作用下，对拉螺栓与混凝土之间紧密粘结的状态被破坏，螺栓发生松动。容易产生墙体渗漏。本工程规定壁板混凝土带模养护7天，基本消除了对拉螺栓的松动现象。

四、混凝土施工

本工程为抗渗混凝土结构，混凝土强度和抗渗等级为C25/S6，预留洞多，预埋套管直径大，预留洞口和预埋套管处有钢筋加固设计。

水池的混凝土浇筑特别是壁板必须分层浇筑，本工程规定分层厚度为每层厚度不大于500mm 。混凝土振捣是保证池体质量和防渗漏的关键，必须认真对待。分层浇筑时必须保证振捣棒插入下一层混凝土50mm －100mm ，落点间距为250mm-300mm ，振捣必须充分，以振到不出现小气泡即可，防止漏振和过振，保证混凝土的密实度。

池壁转角处、暗柱处钢筋较为密集，骨料分布不易均匀，施工时振捣要特别注意。洞口周边、预埋管道处由于加固用附加钢筋较多，本工程采用了两种方式，一是清沉池和滤池两个主工艺池，由于管道预埋套管较多，局部采用了同标号和同抗渗等级的细石

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混凝土进行浇筑；其他水池在套管密集部位开振捣孔进行振捣，有效地保证了混凝土的密实性和抗渗性。

五、施工缝的处理

本工程清沉池设置了3道水平施工缝：第一道为底板腋角以上30cm 处，第二道为2层底板腋角以下30cm 处，第三道为2层底板腋角以上30cm 处；吸水井设置了2道水平施工缝，第一道为底板腋角以上30cm 处，第二道为顶板腋角以下30cm 处。其他水池均在底板腋角以上30cm 处设置了1道水平施工缝。

水平施工缝处采用了两种施工方法，一是清沉池和滤池等主要工艺装置采用了3*400mm的镀锌钢板止水带；其他水池采用了留凸形施工缝的方法，主要做法是当混凝土浇筑到施工缝标高后，把混凝土大致整平，放置2根50mm*100mm方木，方木之间的净间距等于或略宽于1/3池壁厚度，2根方木间用木板条拉牢。在方木间填入混凝土，经振捣后用木抹子抹平，搓毛成活（搓毛方向沿池壁纵长方向）。

清沉池按设计要求留置两条伸缩缝，伸缩缝处理采用埋入式橡胶止水带。如图2所示。

图2橡胶止水带构造图

橡胶止水带的各种接头均由橡胶止水带生产厂家在现场进行热接。施工时主要控制以下质量：一是止水带必须安装牢固，位置正确，其中心线与变形缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁丝固定。二是底板伸缩缝的止水带底面下的接缝要插捣严密，赶出气泡。三是止水带拐角处要做成直径150mm 以上的大圆角。

双组分聚硫密封膏施工时主要注意两项：一是基层处理一定要到位，做到干燥、干净；二是伸缩缝十字、丁字交叉口必须重复施工，即在已施工一道缝的膏体尚未固化前，将枪口插入膏体底部再施工另一道缝。

六、满水试验和沉降观察

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在试水前先进行一些准备工作，如对池体结构进行检查、临时封堵管口、清扫池内杂物、接通水源、设水位观测标尺、水位测针、水池沉降观测等；然后再注水，向池内注水分三次进行，每次充水为设计水深的1/3。注水时的水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的时间间隔不少于24h 。具体试验严格按照《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141－90）进行。

在水池满水试验的同时，必须同时进行沉降观测，具体试验按照《工程测量规范》（GB50026－2007）进行。当沉降量较大进过设计允许范围或发生不均匀沉降时，要立即停止试水，通知设计院到现场分析解决。

七、水池渗漏处理

第一次满水试验时，清沉池、滤池存在轻微渗漏现象。根据分析有以下几种情况：池体局部混凝土抗渗等级低；局部穿墙孔、管、预埋件渗漏；变形缝渗漏；混凝土裂缝渗漏。

1、池体局部混凝土抗渗等级低

局部混凝土由于漏振或混凝土和易性差等原因，渗漏的形式表现为表面潮湿而未见渗流，有的呈细微可见的渗流，严重的形成较大的渗漏。

较轻的渗流表面将表面凿毛、刷净，按防水水泥砂浆渗801胶做表面处理。较为严重的渗流部位，剔除松散混凝土，然后分层按水泥砂浆防水层的作法，补平后再加抹10－15mm 厚的加强防水层。

2. 局部穿墙孔、管、预埋件渗漏

将渗漏部位适当扩大剔除，将渗漏部位剔成3－5cm 深、3－5cm 宽的沟槽，清扫吹洗干净，然后用细石混凝土补平，表面加抹10－15mm 厚的加强防水层。

3.伸缩缝处渗漏

由于止水带周围的混凝土未捣实，止水带破损、搭接或严重偏位，造成渗漏。 局部轻微的渗漏采取了加深变形缝密封腻子的深度和外贴防水材料的办法进行治理。将渗漏部位以外1米以内的缝板剔净（注意不损坏止水带），用热风吹干。然后用密封腻子将内外缝分层填实，在池外部缝宽30cm 范围内贴氯丁橡胶类卷材防水层2层。

止水带部位混凝土不密实或止水带移位，应局部剔凿并修补混凝土后，再按上述

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方法修补内外缝。

4.混凝土裂缝渗漏

对于裂缝宽度小于0.2mm 的稳定性裂缝，按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）第4.1.11条的条文说明，可以不进行修补。但本工程业主要求修补，为此施工现场采用将混凝土裂缝表面5cm 宽范围内用钢丝刷刷毛并清理干净，热风烘干后直接涂刷无毒环氧树脂胶泥2－3道，每道间隔12h 。

对裂缝宽度大于0.2mm 且裂缝较深时采用“注浆法”进行修补。将环氧树脂浆液用电动或气动灌浆装置，按试验规定的配合比压入裂缝中。注浆前在裂缝处先固定注浆嘴（间距50－100cm ），并用环氧胶泥在裂缝表面涂刮密封带。注浆时由一端开始，由低而高进行，待临近多个注浆嘴出浆后，即封闭已满的注浆嘴，然后将注浆管向下一段继续注浆，直至全部注满。

8、结语

东益经济区自来水厂工程自2007年12月8日开工，2008年5月31日竣工，所有水池满水试验结果均符合规范要求，说明在施工中采取的质量控制是有效的。

参考文献

[1]建筑施工手册（第四版） 北京 中国建筑工业出版社 2003

[2]GBJ141－1990 给水排水构筑物施工与验收规范

[3]GB50069－2002 给水排水构筑物结构设计规范

[4]CECS138：2002 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程

[5]GB50208－2002 地下防水工程质量验收规范

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