蒸发器的部件及工作原理
换热器的零件及工作原理 强制循环蒸发器是依靠外加力——循环泵使液体进行循环。 工作原理：强制循环蒸发器是蒸发设备的一类。溶液在设备内的 循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。传热效率和生产能力较 大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽 和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下， 经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根据分离室循环料液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。
强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。博特环保133 6384 0665是一家蒸发器的设计、生产、安装调试的公司。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。技术电话136 1321 5543。
拉杆是换热器内部结构中的一个的部件，拉杆是为了固定折流板之间的距离，拉杆通过固定在管办中的方法来确保固定的可靠性。
拉杆和定距管主要用于折流板的安装，拉杆主要固定住折流板在垂直方向上的位置，减少由于流体作用引起换热管与折流板之间的刮擦，定距管主要是定位折流板在水平方向是的距离，也就是控制折流板的间距，提高换热效果。
拉杆得和定距管配合使用，主要是控制折流板在轴向的位置，折流板在半径方向的位移主要由中心管控制。拉杆和定距管配合起到加固整体管束的作用，拉杆头部套丝旋入管板上的螺孔，保证可靠，减少震动；采用拉杆定距管组装管束，能大大提高制造效率，减轻一定的劳动强度。对于折流杆式换热管束，采用拉杆与定距管固定折流圈之外，还是采用连接棒将折流相互焊接连接起来，加强管束的刚性。