太阳能吸热材料涂敷工艺
太阳能吸热材料涂敷工艺
1、涂料涂层
该种涂层采用涂漆法制作工艺，在集热板迎光面涂有丙烯酸黑液，从而制得选择性涂层，因涂料是由一定光学性能的颜料和粘合剂组成, 使涂层具有一定的选择吸收性，并且成本低，工艺设备简单，但是漆涂层不能制得很薄，一般都在数微米以上，因而发射率较高，选择性差，一般αs=0.87～0.92，ε=0.3～0.6。使用该类型膜层的集热器由于热性能较差，使用寿命短，因此在市面上并未被广泛应用，曾在中国云南地区进行过范围性推广，现在浙江部分地区仍使用。
2、阳极氧化涂层
制备工艺的基本过程是将铝片（或铜铝复合板芯）在稀磷酸溶液中阳极氧化, 在铝表面形成多孔氧化膜，然后在硫酸镍或硫酸亚锡溶液中交流电解，镍锡离子还原沉积于氧化的孔隙中，形成具有光谱选择的表面，其αs=0.89~0.91,ε≈0.13~0.15。。
该涂层多用于铜铝复合型平板集热器，也称吹胀型平板集热器。此类产品是由澳大利亚人发明制造的，且在澳洲十年前已被淘汰使用。该板芯在生产的过程中，铜管被压扁后再用高压枪吹胀（故又名吹胀型），铜管的结构遭到破坏；另外由于涂层铝板基材与铜管的膨胀系数不同，经过长时间白天集热及晚上冷却，膜层与铜管流道间出现缝隙，导致传热不畅，在有寒冷地区使用寿命一个冬天。该产品在生产时要消耗大量的玻璃、型材、铜管和其他材料，在它的寿命期限里能够节省的能源还没有生产它时消耗的多，故又被称作是高污染的节能产品。
3、 磁控溅射涂层
该工艺采用真空磁控溅射镀膜的方法，获得多层薄膜，通过多层膜的光学干涉效应获得选择性涂层。目前国外公司采用电子束蒸发的方法将钛和石英在电子射线枪的作用下汽化，汽化物在加入氮和氧后发生化学反应生成氮氧化钛，最后在金属（铜）带上沉积冷凝而成涂层。该膜层生产过程中不会产生污染，且自动化生产程度高。该膜层具有明显太阳光谱选择性，吸收率αs=0.91~0.96，ε＜0.1。 磁控溅射氮氧化钛涂层运用于平板太阳能集热器还是近十年的事情。目前，使用该膜层的平板太阳能集热器生产厂家逐渐增多。但国外平板集热器内部大多采用抽真空或充氮气工艺处理，而国内产品膜层基本都和空气接触。已经投放到市场的该类型产品还没有经过长时间的实践检验，并且实用中已经发现有的产品其耐候性能不是很理想，即时间久了就会出现性能衰减甚至涂层脱落。
4、 黑铬涂层
黑铬涂层是采用电镀方法在太阳能集热板上制备黑铬选择性电镀层，普通黑铬涂层类集热板的吸收率在αs=0.93~0.97,发射率在ε=0.07~0.14之间。
采用电镀黑铬工艺 需要先在镀件上打底层，如镀覆铜、镍层来增加附着力，然后才能镀黑铬，对工艺要求较高。