工程师的英文及对应职责简介
PE: Production Engineer产品工程师.
TE: Test Engineer 测试工程师.
IE: Industry Engineer 工业工程师.
AE: Automatic Engineer 自动化工程师.
R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.
MFG: Manufacturing. 制造部.
QE: Quality Engineer 品保工程师.
Pilot Run: 试量产.
SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制.
R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理
QA :Quality Assurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统
OQC :Output Quality Control 出货质量保证
IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员
ME :Mechanical Engineer 机构工程师
品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,
这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好
造成的，后来设计者也在完善电路和layout ，但是新产品推到市场上的
leadtime 太长，因为要等pilotrun 后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短leadtime ．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM ，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析) 以及sixsigma 等一系列品质活动后，发现，process （制程) 的重要性, 原来品质是每个员工" 习惯" 出来的.
cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用, 而一般材料,R&D(研发工程) 在电路设计时, 已决定了80%,想costdown 想必有点困难, 那么制程方面就占有两大因素, 可以发挥, 聪明的你就知道, 制程的重要性了吧..
从EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产), 每个环节, 都有其key-point(关健参数) ，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的
一般PE 是指产品工程师,productengineer.
PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师) 和
ProductEngineer （产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后者负责产品设计和开发。至于ProjectEngineer （项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE ，而称其为项目经理
产品工程师的工作任务是:
分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.
制作工艺流程, 与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.
与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．
必须具有良好的沟通能力．
经验之谈
PE 工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE 工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE 须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE ，作到生产中任何事情都在PE 的掌握中
不过现在也有了PIE 工程师
做PE 与IE 相结合的事情。。。