钢网架高空散装法技术

钢网架高空散装法技术应用

摘 要 在大跨度钢网架安装施工中，通过对钢网架高空散装，杆件组装的工艺实践、网架施工的质量控制，保证了大跨度钢网架连续施工，满足工期、质量、成本的要求。 关键词 散装法 杆件组装 质量 工期 成本

中图分类号 TU745.2

1 前言

在大跨度钢网架安装施工中，常规安装要搭设满堂脚手架，这样施工工序繁多，周转材料用量大，工期长，施工成本高，通过以往工程经验并查阅资料及研究讨论，决定采用高空散装法施工，实现了运动会所网球场和篮球场40m大跨度和总长100m钢网架连续施工的新技术应用。

2 钢网架高空散装安装法

2.1 安装前

必须对提供的标高及基准轴线位置数据进行复测；待土建预埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足要求后，方可进行网架安装。

2.2 安装中

采用“高空散装法”，从网架一边开始起步安装。在工作平台上从网架一边进行外扩法拼装，然后用吊车提升单元网格进行拼装直至安装到支座，在安装完毕第一块网架后，严格控制测量放线尺寸，从土建基础放线到构件拼装，安装完每一网格都需要核验基础及网架尺寸，使之控制在允许公差范围内。

2.3 安装后

必须保证网格构件的垂直度，位移不能超过施工规范的设计要求；网格拼装及安装后各部分的几何尺寸，要有专人随时进行测量、调整，使其达到设计要求和规范；保证构件在施工阶段和施工后不损坏，且达到结构设计受力要求；在高空吊装中，要有专人负责选吊点，并拴好拦风绳，使吊点不会受到内力变化。

3 杆件组装

3.1下弦杆与球的组装

根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

3.2 腹杆与上弦球的组装

腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口作用。上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。

3.3用以上方法安装一榀进行一次检测

如此方法直到全部安装结束，在整个网架安装过程中，要特别主意下弦球的垫实，轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、网架挠度及几何尺寸的控制。

项目1 复查土建弹出的周边柱顶支撑的轴线有无偏差，若有偏差应及时调整纠正。 项目2 对各项埋件的操平应满足设计规范要求。

（1）对单立柱顶高差，可用水平仪作腰线检测，安装时便于随时检查调整。

（2）网架在拼装初始单元时对及时检查调整基准轴线位置、标高及垂直偏差。若出现偏差应及时采用千斤顶、挡块及垫铁纠正。支座中心偏移纵向、横向不大于30mm，支座中心高及相邻高度纵向、横向高差不大于15mm。

（3）网架施工搭设支撑支架时，支架上支撑点的位置应加垫木说在下弦节点处，支架应注意其支撑稳定性，以确保安全可靠。但网架拼装时不得强制变形。

（4）网架安装每形成一个单榀后，应及时检测单榀单元及网架单元长度允许偏差。以安装第一榀开始检验，每一榀检验一个单椎体是否符合设计要求。

（5）杆件不允许存在超过规定的弯曲。

（6）已安装网架零部件表面清洁、完整、不损伤、不凹陷、不错装、对号准确，发现错误及时更正。

（7）网架安装时高强螺栓拧紧到位，不允许套筒接触有肉眼可观察到的缝隙，拧紧应用扳手初拧、终拧。拧紧顺序先压后拉，防止压杆顶死螺栓漏紧。

（8）在拆除时临时支撑过程中，应防止个别支撑点集中受力，可分区分阶段按比例下降或每步不大于10m的等步拆除。拆除临时支承点是网架安装的重要工序，必须高度重视，拆除前必须作好下列各项工作：网架节点各下弦节点的标高已检查合格；高强螺弦终拧的紧固工作检查合格；网架安装完毕后应及时进行检查并通知质量员和监理工程师进行验收，以便

及时转入下道工序安装。

4 网架工程质量保证措施

由于组成网架的配件和安装方法将决定一个网架工程的整体质量的有劣，因此，我们一定严格网架配件的生产，规范网架安装的方法，从而得以保证网架安装后的工程质量具体作法如下。

4.1 网架杆件采用高频电焊钢管，材料为Q235

我们严格按照国家标准《钢结构设计规范》GB-91规定采用，网架杆件的截面根据承载力和稳定性计算与验算确定，并严格控制管件的下料长度和焊接长度，使其公差在±1mm 之内，焊接缝达到国家规定的要求。由于本网架跨度大，每根杆件所受的荷载也较大，根据要求，我们对杆件进行无损伤检验，其抽样数不少于总杆件数的5%。网架杆件加工制作质量程序如下。

4.1.1施工单位必须与图纸、材料表相符，包括杆件编号、件数、管径、壁厚、长度、椎头、封板、高强螺栓规格

①检验日报表应正确及时反映当日当班生产情况，必要时备注简要说。

②杆件壁厚δ>6mm时若要求打坡口，应根据图纸设计要求严格控制。

③杆件焊接区（包括封板、锥头）的铁锈、毛刺和油污应清楚干净。

④杆件在拼装前必须对管件端面垂直度进行复检，同时检验钢管（纵向焊缝）不应存在裂纹、夹层、凹凸等缺陷。下料长度和管件平直度公差符合第九条，锈（点）蚀深度不得超过壁厚负公差的一半。

⑤拼接时应监督作业，保证管件、封板、锥头、高强螺栓规格符合施工单。

⑥点焊高度不宜超过高度的2/3，且三点均布。

4.2 焊接位置必须符合工艺要求

使用的焊条直径和焊接层次应严格执行杆件焊接工艺卡的要求。焊接前若发现封板和锥头脱落，操作者不得擅自处理，必须由检验人员监督复位。焊缝的焊波要求均匀，不得有裂缝，未融合、加渣、咬边、焊瘤、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区飞溅残留物应及时清理。

（1） 焊缝余高：h=0～1.5mm

（2） U咬边；＆深度≤0.5mm，累计长度不得超过焊缝总长度的10%。经浸镀锌等表面防腐处理后的管件，在焊接时不得出现地打火烧伤。严禁在母材焊接区以外打火引弧。

（3）网架用高强螺栓：全部采用国家标准规定的性能等级10.9S，并符合国家标准《普通螺栓基本尺寸》GB196-81 粗牙普通螺纹规定的优质高强度螺栓，并对全部工程使用的高强度螺栓进行100%的无损伤检验，使之消除因高强螺栓不合格造成的事故隐患。

（4）螺栓球节点：螺栓球采用模煅球坯，材料45#钢，不能有裂纹、过烧、夹层等缺陷。螺纹按6H级精度加工，中心线到螺孔端面距离偏差为±0.2mm，螺栓球螺孔角度偏差为±30度。严格检测螺纹孔内径尺寸、螺纹粗糙度，螺纹精度检测应使用6H级标准塞规、通规旋入至要求。有效旋入螺纹深度≥1.2d，止规允许旋入≤2个螺距。

5 结束语

钢网架采用高空散装施工是以在工作平台上从网架一边进行外扩法拼装，然后用吊车提升单元网格进行拼装直至安装到支座的钢网架施工方法。通过工程的实践检验，证明采用钢网架高空散装施工，有利于满足工程质量要求和工程工期的要求，简化了施工过程，缩短了工期，降低了成本，取得了较好的经济，该技术具有推广的意义。