安全措施落实方案

调水工程莱西二标段安全实施方案 为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，继续深入开展“安全生产月”活动，着力增强职工、从业人员安全发展意识，确保我工地安全生产的总目标，特制定本管理规定。

1、进行现场检查记录，完善各种施工方案，以及增加安全投入，详细方案如下：

建立定期安全检查制度，积极查看重点部位、要有明显标志，做好安全记录。

安全检查记录是安全评价的依据，因此要认真、详细、及时记录，特别是对存在的事故隐患的记录必须具体，记载隐患的部位、危险性程度及整改落实情况等。

对项目部安全自查中发现的不符合规定要求和存在隐患的设施、设备、过程、行为，要按照“三定”原则，即定人、定时间、定措施进行整改处置，项目部经理或专职安全员对整改措施落实其有效性进行复查。

（1） 对工作人员进行安全基础知识教育：

如项目部施工生产概况、项目部安全规章制度、施工流程与工艺、施工危险区域及安全防护基本知识、注意事项、机械设备和电气设备及动力照明基本安全知识、高处作业安全知识、施工过程中使用或接触有毒有害物资安全防护基本知识、消防及灭火器材应用基本知识、个人防护用品的正确使用知识等。

进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。

施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。

定期召开安全生产例会，贯彻、学习《条例》，使职工熟悉自身工种操作制度和岗位责任，增强安全生产意识。

（2） 本工程现场主要施工机械：

挖掘机、汽车吊。各种机械操作员都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格后方可上岗，严禁无证人员操作机械。工作时，操作人员必须集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他们操作。操作人员定期对机械进行检查、维修、保养。

2、施工前应该做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。开挖作业应从上至下分层进行，严禁超越该机械规定的作业高度作业；严禁铲斗从运土车辆驾驶室及施工人员上方越过；严禁无关人员进入操作室内，禁止任何人上下机械和传递物件；履带到作业边缘最少保持1米以上的安全距离；挖掘机工作时间严禁任何人员站在作业旋转半径以内，且在明显位置安放警示标志；挖掘机停置或下班后应离开工作面，铲斗必须落地放置。

管件吊装

对于局部软土路基段，对吊车基础采取加垫钢板、钢制路基板等措施，减少接地压强，保证吊装作业的安全。

在起吊前先空转180°，在无咬声的情况下，做好试吊工作。 起吊能力留有一定的富裕度，严禁超负荷或在不稳定的工作状况下进行起吊卸管。

以尽量减少大型履带吊车在各个作业面之间来回周转走车的次数。

管件吊装时，管中不得有人，管件、吊臂下不得有人逗留。 管件吊装采用两根钢丝绳兜身吊或用其他专用起吊设备，严禁穿心起吊。避免起吊索具的坚硬部位碰损管件及保护层，吊具使用橡胶或麻布包裹，管道向沟内吊运时，始终保持轻起、轻放的原则。

3、重点部位详细方案：

本工程施工重点部位是（1）管沟开挖（2）管道安装（3）砼施工安全措施（4）接口打压（5）过路顶管

（1）、管沟开挖

开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。按设计高程进行施工作业，挖掘机开挖，由于水位较低，开挖过程中会出现地下水，安排人员进行抽水，开挖处分土层及岩石，开挖后的土层水分较大，容易发生塌方，为确保施工，挖掘机进行2次倒土。挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

基坑开挖严格按要求放坡，操作时随时注意侧壁或土坡的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后才可进行下道工序，基坑在开挖时，定人定时对基坑进行监测。

（2）、管道安装

本工程PCCP管道安装采用导链内拉法施工，导链采用5T手拉葫芦，链杆采用Φ14光圆钢筋。

施工前，首先对施工时所用的器具进行检查，如发现有器具有损

伤，应该立即更换器具。

新工人应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

导链张拉时，无关人员不得靠近，且张拉工人站在导链两侧进行张拉，防止导链拉断伤人。

涵管的施工，应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装；安装区域内，应圈定安全生产警戒区；安装时宜自外至内、自远至近施工。

安装涵管时，不得站在墙身上操作，当涵管下降至安全地点30cm时，应用手扶着涵管慢慢对准，垂直落下，尽量避免冲击，待安放稳定后，才可松去夹具；用小撬棒轻轻撬动涵管，以完成校正工作。

（3）、砼施工安全措施

搅拌机要设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

电源接通后，要仔细检查。经空车试转认为合格，方可使用，试运转时要校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，要调整动轮与传动轮的比例。

拌筒的旋转方向要符合箭头指示方向，如不符时，要更正电机接线。

检查制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，要用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净

后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还要清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

下班后及停机不用时切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。

进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。 振捣器使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。

振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业要切断电源。

插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得硬插，斜插，不得全部插入砼中。

振捣器要保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。

作业转移时，电动机的导线要保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

振捣器与平板应保持紧固，电源线要固定在平板上，电器开关要装在手把上，并安装漏电保护装置。

在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

振捣器操作人员要遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

钢筋切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

钢筋下脚料要及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工

作棚照明灯要加网罩。

警示标志

施工现场设置安全标志，在已开挖好或未回填区域使用彩旗或警示灯进行围挡，遇路口时用安全护网进行围圈并设置警示标志。

（4）接口打压

打压合格标准为：

① 第一次接头打压

管道安装完成后，随即进行接头打压，以检验接头的密封性。 接头打压使用经过率定的专用加压泵，从接头下部的进水孔压水，上部排气孔排气；排气结束后拧紧螺栓，加压至规定的压力，保持5min压力不下降，即为合格。

② 第二次接头打压

每安装3节PCCP管后，对先前安装的第一根管接头进行第二次接头打压，检验方法同第一次。

③ 第三次接头打压

第三次接头打压检验在管顶回填完成后进行。

另外，公司在安全投入方面也增加不少，安全投入见下表，每天安全员到场巡视，检查安全情况。

（5）过路顶管

1、成立以项目经理为第一负责人的安全生产领导机构，包括各管理部门负责人，并将责任目标逐级分解，各负其责。

2、明确各级各部门各类人员的岗位责任，形成全面的安全生产管理岗位责任制度。

3、项目部每周召开安全生产例会，协调生产进度、质量、安全、

材料、人力安排等的事务，做到在布置生产任务的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4、项目部经理每周组织有关人员对施工现场进行检查，包括办公区、生活区、施工区、检查隐患，落实整改，整改必须做到三定：定人员、定措施、定时间。

5、项目部要保证每日有项目副经理以上负责人在施工现场，做到每日有领导，有负责人，负责解决当日发生的生产问题。

6、项目部专、兼职安全员要做到每日巡视检查，发现隐患及时解决。

7、项目部要严格 反“三违”的原则，即：违章指挥，违章操作，违反劳动纪律行为。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

8、进入现场的特种设备、特种作业车辆，必须要有合格证，检测合格证，年检合格证等相关证件。

9、对进行现场的外用工队伍，要履行合法的用工手续，签订安全合同，对租用的机械设备也应签订安全合同。

10、针对施工中产生的重大危险源，做好相应的事故救援应急预案。

施工安全技术措施

（一）安全技术措施的总原则

1、在施工现场应有各种机械设备与各类工种的安全操作规程。

2、施工现场的危险部位设置安全警示标牌、安全标语、安全护栏、警示红灯等安全设施。

3、对进入现场的各类施工人员要进行安全教育，包括各类特种车

辆驾驶员，特种作业人员，外用民工。

4、对进入现场的各类施工人员，在开工前要做好安全技术交底，履行签字手续。

（二）土方作业安全技术措施

1、工作坑制作如果采用机械挖土时，应清楚地下设施情况，如：是否有电缆、光缆、煤气管道、自来水管道、供暖管道等，在没有采取有效措施前，不得施工。

2、进入现场作业的机械情况必须要完好，各类安全防护装置和刹车装置必须齐全、灵敏可靠，不得带病运转。

3、机械挖土、装车等作业区，非施工人员不得入内，为避免铲斗掉落石块伤人，挖掘机在动作前要发出信号，挖掘机铲斗旋转半径范围内不得有人工作或穿行，铲斗不得从汽车驾驶室上越过。

4、在工作坑边堆放弃土、材料和施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不得超过1.5m。

（三）工作坑制作安全技术措施

1、钢板桩要随工作坑挖深而下沉，与大框捆绑牢固，防止钢板桩倾斜。

2、用大锤沉板桩时，要注意轮锤的前方不得有人，锤把要事先检查是否牢固。

3、大框的安装要保证四边都在同一水平面，不得倾斜。

4、利用吊车安装电葫芦大架子时，吊车站位要合理，保证起吊后的平衡性，吊车支腿要全部支出，并垫好垫木，保证吊车的稳定性。

5、钢丝绳捆绑时，支点要平均，保证起吊后架子的平衡。

6、架子的各连接轴处，必须要上防脱销子。

7、架子立完后，两侧要设斜支撑，所有支腿都要固定牢靠，并打好掩 ，防止作业时倾倒。

8、吊车在起吊作业时，其工作半径内不得有人，吊装作业时，由统一人员指挥。

9、供施工人员上下的爬梯要固定，两侧要有栏杆或护圈，爬梯底部要到坑地面，上部到坑口边，梯蹬间距要小于30cm，不得缺蹬。

10、工作坑临边要设护栏和安全围网。

（四）顶管作业安全技术措施

1、电葫芦必须安装上升限位器，并设行走止挡。

2、电葫芦钢丝绳应经常检查，不得有断股及毛刺，钢丝绳在卷筒上不得交叉叠压，预留圈数不少于3圈。

3、电葫芦刹车要灵敏，吊物时不得有自动下滑现象。

4、电葫芦吊钩不得有变形裂纹，开口度不得于原尺寸增加15º。

5、吊钩应有防止钢丝绳自动脱落的保险装置。

6、经常检查吊斗的耳环是否有开裂现象及吊斗是否变形。

7、电葫芦起吊时，坑内人员应及时躲避，防止意外砸伤。

8、顶镐在使用前，应检查各连接位置是否牢固。如油管的连接、压力表的连接、各封闭处的连接等，并进行通电试验，无问题后，方可进行作业。

9、在操作顶镐作业时，应随时注意压力表及油泵溢流阀的工作情

况，如果出现压力达到标准后，压力仍在增大，应立即停机。

10、管内取土人员，只能在管帽内取土，取土量不得超越管帽。

11、工作坑内不得有积水，如有水应及时排除。

12、工作坑内如发现有不明异常气味，应及时撤离施工人员，待查明是否有害后，方可再行施工。

13、吊车往坑内下管时，坑内人员必须躲入已顶进的管内，待放置稳妥后，再出来工作。

（五）施工用电安全技术措施

1、现场用电应按建设部JGJ46—2005《施工现场临时用电技术规范》要求执行。

2、现场所有用电设施，漏电保护器使用率达到100%。

3、非电工人员不得对电气设备进行安装、维修等工作，严禁无证操作。

4、办公室、宿舍严禁私自拉接插座、插排、床头灯、电风扇。

5、严格控制电加热设备的使用，如电褥子、电热水器、电散热器，大于60W的照明灯等，防止线路过负荷，造成火灾。

6、食堂所使用的电蒸饭箱、电消毒柜、电冰柜、电热水器使用漏电保护器外，其不带电的金属外壳均应做好保护接零措施。

7、施工现场不得使用木质开关箱、铁质开关箱外壳必须做好保护接零措施。

8、工作坑内照明用电压不得超过36V，如需使用手持式电动工具，要使用Ⅱ、Ⅲ类电动工具。

9、为保证管内人员的安全，应保证管内的通风，金属管内的工作电压不得超过12V。

10、现场电气设施及用电设备应做好防雨防潮。

11、自备发电机组应有相应的安全操作规程，并配置灭火器材。 （六）安全防火技术措施

1、成立以项目经理为主要负责人的安全防火领导小组，成员包括各相关管理部门和施工队伍。

2、特种施工机械要配置灭火器材。

3、在办公区、生活区、施工区的危险点，配置相应的灭火器材，如办公室电脑室内，生活区的宿舍、伙房，施工区的仓库、油库、各类气瓶存放处等，都要配备灭火器材。

4、办公区、生活区、施工区制定防火管理制度，明确责任。 5、在防火重点部位设置各类防火警示牌。

6、食堂液化气罐与灶具间距保护1.5米以上。烧劈柴做饭的炉灶、劈柴的存量不超过2日的使用量。

7、如发生电气火灾，首先要迅速切断电源，拉闸断电或戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具剪断电源线。

8、电源不能及时切断时，应与供电部门联系停电。灭火时，人体的各部位与串电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。

9、扑灭电气火灾时要使用干粉灭火器，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用水及有导电性能的灭火剂。

10、因意外情况发生火灾事故，千万不要惊慌，应一方面迅速报

警，一方面起动应急预案，组织人力积极扑救。

产芝水库-即墨-城阳调水工程 （莱西段输水管线工程）第二标段

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