●热控就地仪表设备作业指导书03

目 录

1 作业任务……………………………………………………………………………………………….1 2 编写依据……………………………………………………………………………………………….1 3 作业准备和条件……………………………………………………………………………………….1 4 作业方法及安全 质量控制措施……………………………………………………………………...2 5 作业质量标准及检验要求…………………………………………………………………………….3 6 职业健康安全环境保护技术措施…………………………………………………………………….4 7 有关记录及分析…………………………………………………………………………………….....5 8 附录…………………………………………………………………………………………………….5

1 作业任务 1.1 工程概况

● 工程性质：平乡凯盈生物质电厂1×30MW 机组工程本工程系新建性质，电厂依托建设地点周围丰富的

生物质能资源，以生物质作为主要燃料，属于环保项目。

● 工程规模：本期建设规模为1X120t/h 循环流化床锅炉和1X30MW 抽凝式汽轮发电机组。 1.2 作业项目范围

平乡凯盈生物质电厂1×30MW 机组工程全厂热控就地仪表设备安装。 1.3 工期要求

计划开工日期：2016年04月10日 计划竣工日期：2016年06月10日 2 编写依据

平乡凯盈生物质电厂1×30MW 机组工程热控施工图

《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇 SDJ279-90 《火电施工质量及评定标准》热工仪表及控制装置篇（2009年版） 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014 3 作业准备和条件 3.1作业人员

3.1.1所有施工人员应经过施工培训，并经过三级安全教育，具有一定的现场施工经验。

3.1.2所有施工人员都应清楚自己所做的项目的具体质量要求及工艺要求，了解本工程所采用的控制装置和就地仪表设备的特点。

3.1.3施工班的班长要具备协调组织能力，合理安排各施工小组的人力、工作量及施工进度，并对本班施工项目的相关图纸要全面熟悉，能对施工所需器、材予以适当的安排。

3.1.4施工组长要能正确、及时地完成施工班长布置下来的的各项工作任务，要熟知现场情况，对工作范围内的仪表设备和控制装置的工作原理和调校方法要全面了解、掌握，并熟悉系统，对本小组的安装记录要及时审核并收交至班组技术人员。 3.2技术准备

3.1.2施工前应对施工图纸进行专业会审和综合会审。 3.2.2所有安装设备及材料均应经验收合格。 3.3材料准备

3.3.1班组技术员根据图纸设计的就地检测、控制仪表的数量和执行机构型号、数量，统计所需要的主、辅材及加工件，并申报采购。

3.3.2材料到货后工地要对其质量进行严格检验，并根据需要向材料部门索取材料质保书，向项目监理部

报审。

3.3.3准备好施工所用的工、器具。 3.4主要机具

3.5作业条件

3.5.1施工范围内有关管道、平台已安装完好，且管道内没有不得外泄的介质。 3.5.2土建预埋及孔洞已经过核对且符合要求，已做好安全防护措施。

3.5.3 机务的风门挡板已安装结束，并调整完毕，在醒目位置有明显的位置标记。 4 作业方法及工艺质量控制措施 4.1作业主体方案

4.2作业方法与步骤 4.2.1配件制作

对于就地仪表设备及控制装置安装，通常用到的配件有压力表冷凝盘、隔离容器、废液排放装置和执行机构的连杆等，下面以压力表冷凝盘和执行机构连杆的制作为例：

4.2.2压力表安装中当测量介质温度超过70℃时必须使用冷凝盘，防止高温造成测量误差。冷凝盘一般有“U ”形和环形两种，可采用与仪表阀门前仪表管相同规格的管子冷弯而成，弯管的半径不得小于管子外径的3倍。管子弯制的出入口弧度应圆滑一致、过渡平缓，其轴线应一致无歪扭，管子弯曲的表面不应有裂纹和扁瘪。

4.2.3就地压力表与其连接管支持点的距离超过600mm 或采用远传式温度指示表时，必须用支架固定。支架采用∠40mm 角钢制作，支架的高度以1.5m 为宜。制作过程中要保证支架的对角偏差不大于3mm ，垂直偏差不大于2mm/m，焊接应牢固。支架的安装位置必须首先符合就地指示表的安装位置要求，安装应牢固。 4.2.4对没有防雨、防冻要求的变送器安装可以用变送器支架就地布置，变送器支架可根据建设单位意见采用槽钢立柱和镀锌管制作而成，槽钢选用[8槽钢，镀锌管选用2" 管。制作时应认真考虑好槽钢立柱的长度和水平安装的镀锌管中心线高度，应以变送器安装好后其中心线距离地面900mm 为宜；用水平仪校正好立柱的垂直度和镀锌管的水平后将其焊牢，制作完成后对焊接部位涂以油漆防腐。支架的安装应牢固、不晃动，固定在钢结构上时可直接焊接，当固定在混凝土地面或楼板上时，可用膨胀螺栓或穿墙螺栓固定；支架的安装位置必须符合变送器的安装要求，并适当靠近取源部件布置，支架的布置位置还应不影响检修工作，方便仪表管的敷设。

4.3新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 无

4.4临时工作设施 无

5 作业质量标准及检验要求 5.1 作业质量标准 5.1.1主要质量控制标准

5.1.2就地仪表设备和安装前要根据规范要求，检查其外观应完好无损，绝缘电阻符合要求。

5.1.3就地仪表和应安装在光线充足，便于操作检修的地方，并尽量布置在靠近取源部件的地方，适当集中。

5.1.4测量蒸汽或液体的差压仪表和变送器宜设置在低于取源部件的地方；测量气体或真空压力的指示仪表、差压仪表和变送器宜设置在高于取源部件的地方，否则应采取放气或排水措施。

5.1.5测量差压的就地仪表或变送器正、负压侧与测量导管的连接必须正确，接头部位不得存在机械应力，蒸汽及水的差压测量管路应装设排污阀和三通阀，但凝汽器水位测量装置严禁装设排污阀。

5.1.6开关量仪表应装在便于调整，便于维护，震动较小的地方，轴承润滑油压力开关安装时应与轴承中心标高一致，否则整定时应考虑液柱高度的修正值。

8.3.6成排安装的就地仪表其中心高差不大于3mm ，间距偏差不大于5mm ，当仪表露天安装时，应有防雨防尘措施。

5.1.7液位开关安装时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上，法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程内自由活动。

5.1.8分析仪表应尽量避免安装在强电磁干扰、震动较大的地方，其接地应符合制造厂的要求。 5.1.9电导式分析器至转换器之间的距离及电极连接电缆的分布电容应符合制造厂要求，分析器温度补偿器的连接导线直流电阻应小于2.5Ω。 5.2 检验要求

本项目安装为旁站点，不设见证点及停工待检点。但监理、业主有权随时进行各项检查，施工人员必须配合。

5.2.1试验项目目录 无

6 职业健康安全、环境保护技术措施 6.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 6.1.1主要危险源因素清单及控制措施

6.1.2严格执行电力建设高空作业安全工作规程，认真做好工作前的三查三交。 6.1.3坚持站班会和安全例会制度，杜绝习惯性违章。

6.1.4在防火防爆等场合施工时，要遵守该地区的有关规定，并开具安全施工作业票，经批准方能作业。 6.1.5施工时注意周围的施工环境，如周围可能有其它专业进行设备吊装等，施工前应就近选择一个安全的地方，以便紧急时藏身，严禁在吊物下施工。

6.1.6使用电动工具应首先检查工具本身及电源线是否完好可靠，漏电保护器是否完好，并了解会用电动工具，引接电源应由合格电工进行。施工移动电动工具金属部分必须接保护地线，且要带漏电保护。 6.1.7有的地方施工电源点可能较远，接线及电源线敷设时一定要规范，夜间不施工时应及时将电源线回收。 6.1.8使用的工具和材料，应每日进行回收，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地清。” 6.1.9在潮湿的地方进行电焊作业时，要有可靠的防触电措施。

6.1.10焊接时，焊工必须有特殊工种作业证，必须做好防灼伤劳动保护工作。

6.1.11使用台钻等旋转机械时严禁带手套；使用切割机、磨光机时应戴防护眼镜和口罩。 6.2危险作业项目清单

6.2.1、从事电气相关作业时未正确使用防触电保护用品。 6.2.2、高处作业搭设脚手架或脚手架搭设不合格。

6.3安全文明施工和成品保护措施

本作业指导书施工点分散在施工现场的各个部分，多处有交叉作业，施工环境复杂，所以施工人员在施工过程中应首先检查施工现场的安全设施，发现不符合安全规程要求的地方，应及时向上一级反映申请做好可靠的安全措施。施工过程中施工人员必须严格按规程施工，确保人身安全。以下几点尤其值得注意： a 、高空作业时，应确保系好安全带并有人监护。

b 、所有参加安装人员必须经过三级安全教育，架子工、起重工、操作工、电焊工等特殊工种必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗，严禁跨工种施工。 c 、非特殊工作人员不得从事特殊工种作业。

d 、进入施工现场，必须严格遵守安全规程，杜绝习惯性违章。

e 、在本项作业开工前首先要做好开工准备，并应做出相应的施工方案及安全技术措施，确保施工中的设备及人身安全。

f 、遇雨天、雾天施工，要安排专门人员对自己施工区域的上下方进行巡视，了解自己上方或下方其它工种

作业人员的作业范围，有意识地防护自己或为他人提供安全保障。

施工人员在施工前必须认真学习有关安全规程及措施, 遵守项目部各项规章制度，树立安全第一, 质量第一的思想。运槽钢或设备过程中，应注意防止自己或他人被砸，防止设备表面被损坏。电动工具使用时，应按规程操作，电源开关要可靠，不漏电，移动式电源盘的触电保安器应完好，并有合格品标志。施工现场无用的孔洞，应用带安全色标的盖板盖好，严禁随意揭开。以防止滑倒踏空 7 有关计算及其分析 无 8 附录 8.1技术交底记录。 8.2质量检验评定表。