废旧铅蓄电池综合回收利用工艺
万方数据・46・中固有色冶金A卷生产实践篇・综合利用与环保废旧铅蓄电池综合回收利用工艺陈梁,李新战(河南豫光金铅股份有限公司,河南济源454650)【摘要]结合河南豫光金铅股份有限公司原生铅生产条件,研制并实践了一种新型的废旧铅蓄电池处理工艺,实现了废旧铅蓄电池综合回收再利用。[关键词】废旧铅蓄电池;回收利用;自动化;环保【中图分类号]TF812[文献标识码]B【文章编号]1672—6103(2012)01—0046—03O前言术,但该技术存在产物分离不彻底、各物料相互夹废旧铅蓄电池的综合回收利用是大力发展循环杂,不便于下道工序作业的缺点,并且该系统年处理经济,缓解原生铅资源约束矛盾的必要出路。从资能力只有3~5万t,仅适合小规模使用,不宜大规模源一产品一污染排放的传统经济模式到资源一产品生产。一再生资源的循环经济模式,是一场悄然而广泛发2废旧铅蓄电池综合回收利用新工艺生的工业革命,发展循环经济已成为全社会的广泛2.1工艺流程共识,按照“减量化、再利用、资源化”的原则,采取各河南豫光金铅股份有限公司在引进的CX集成种有效措施,以尽可能少的资源消耗和尽可能小的处理废旧蓄电池工艺的基础上,结合公司原有的生环境代价,取得最大的经济产出和最少的废物排放,产设备,研制出一种更符合生产实际的工艺技术,满实现经济、环境和社会效益相统一,建设资源节约型足了循环经济发展的要求,实现了废旧铅蓄电池高和环境友好型社会。河南豫光金铅股份有限公司再效综合回收利用,其工艺流程如图1。生铅资源综合利用工艺路线,实践证明是一种比较废旧铅蓄电池由汽车从厂外运到备料车问,经先进的废旧铅蓄电池综合利用方法。分类后,用多瓣抓斗行车抓到地仓,再由地仓抓到加1废旧铅蓄电池综合回收利用工艺概况料斗,通过振动加料机均匀的加到胶带输送机上输废旧铅蓄电池综合回收利用主要是将蓄电池中送到CX集成处理系统的破碎机进行破碎,在行车的硬铅物料、铅膏物料、有机物等完全分离,根据其多次抓运、振动给料以及胶带输送机输送的过程中,性能分别回收,实现循环利用。目前国内废旧铅蓄废电解液从废电池中流出,经地沟集中到集液池,再电池回收利用的基本情况是:大多数再生铅厂仍采经过滤直接进入原生铅制酸系统代替工业补水,加用人工分解的方法,劳动强度大,生产效率低,作业工成成品工业硫酸销售。破碎机采用“重锤式结环境差,仅有极少数厂家采用自动破碎分离。蓄电构”,带壳的废蓄电池被击碎至小于20ram后排出,池预处理全自动处理技术主要有美国和意大利两国经一台水平螺旋振动筛输送机连续送往水力分级的技术,我国湖北的金洋公司、上海的飞轮公司以及箱,通过调整高压水泵的供水压力以及借助于碎料江苏的春兴公司等都是引进美国MA公司工艺技本身各组分的密度及粒度等差异,一部分细小颗粒的铅膏通过筛网孔进入步进式除膏机,密度大的重【作者简介】陈梁(1978_),男,河南信阳人,毕业于包头钢铁学质部分(即金属铅栅)沉人分级箱底部,由一台螺旋院,工程师。机取走。洗涤后合格的金属铅栅由胶带输送机送往[收稿日期】2011-01—17【修订日期]2011-11-21铅合金车间熔炼。铅合金采用转炉熔炼,以天然气
万方数据2012年2月第1期陈梁等:废旧铅蓄电池综合回收利用工艺・47・废铅蓄电池筛下物L_T_——丁筛上物I水平筛筛分f如刮膏机卜_压滤b’外售外售铅合金外售浮渣送铅系统铅泥送底吹系统熔炼产出电解铅虚线部分是Cx集成处理系统图1废旧铅蓄电池综合回水利用工艺流程图为燃料,添加适量的锑粉后生产出铅锑合金外售。池击碎至小于20mm后排出,分离彻底,铅的回收率生产过程中产出的铅渣送往铅底吹炉系统进行处大大提高,可达到99.5%。理。密度小的轻质部分(即氧化物和有机物)随水流(3)自动化水平高,破碎、分选系统集中配置,占往水平筛筛分,筛下物为粒度较小的氧化物,由一台地面积小,操作自动化程度高,特别适合大规模处理。步进式除膏机将其卸出,其经浆化槽浆化后送往压(4)环保水平高,系统大多采用欧美环保标准设滤机压滤,滤饼送铅底吹炉系统进行熔炼,滤液送往计,车间和环境卫生设施配套,环保效果好。循环池循环使用。筛上的有机物随水流人另一水力(5)投资省,可以合理利用原生铅生产系统的设分级箱进行分级,密度较小的聚丙烯塑料部分和密施,如废旧蓄电池在解剖分离过程中产生的废酸液度较大的橡胶部分分离,并分别由各自的螺旋机卸直接进入原生铅制酸系统作为工艺补充水,回收利出,由铲车送往仓库堆存后外售。用制成成品工业硫酸。2.2工艺特点(6)配套的铅膏熔炼处理工艺合理先进。该再(1)适应性强,处理能力大,选择余地大。生铅工艺不同于单一再生铅厂的生产工艺,无须将(2)分离效果好,能有效地将带壳的废旧铅蓄电铅膏在特制的回转炉内熔炼,而是将铅膏和铅精矿
万方数据・48・中固有色冶金A卷生产实践篇・综合利用与环保一起直接配料投入已有的氧气底吹炉进行熔炼得到2.3生产状况粗铅,板栅经低温熔铸生成硬铅,硬铅可电解,也可公司2007年到目前的运行数据显示,铅酸电瓶配制合金铅;该工艺也不同于国内传统的小冶炼厂的回收利用率在98%以上,铅酸蓄电池中的铅膏回再生铅工艺——铅膏与铅栅一起进炉熔炼;还不同收率达到99%,铅栅极板基本上全部回收重新加工于国际上一些再生铅工艺,虽然铅栅与铅膏分开处成合金铅出售,电瓶外壳的含铅量在lOxl0。6以下,理,但有脱硫过程。该工艺充分利用了即有的富氧达到再生塑料循环使用的标准。废酸全部作为原硫气底吹一鼓风炉还原熔炼工艺及设施,既省去了繁酸系统的工业补水,年回收硫酸3.6万t左右。琐的脱硫过程,降低了成本,又保证了硫的再利用。(7)再生铅加工成本低,金属回收率高,达98%3结语一98.5%,而传统工艺约为93%。本套废旧铅蓄电池综合回水利用系统运行近2(8)减轻了原料采购压力,提高了再生资源利用年,生产稳定,工艺畅通,产品质量可靠,不仅环境得率,开发了铅合金及工业硫酸等产品,提高了产品附到了极大的改善,更是取得了节能降耗的效果,表明加值。此工艺及装备是合理可行的。ComprehensiverecoveryandutilizationprocessofwasteleadstoragebatteriesCHENLiang,LIXin—zhanAbstract:CombinedwiththeproductionconditionofprimaryleadinHennanyuguanggold&leadCo..Ltd—anewtreatmentprocessofwastestoragebatterieswasdevelopedandpracticed,comprehensiverecoveryandutilizationofwastestoragebatterieswasrealized.Keywords:wastestoragebatteries;recoveryandutilization;automation;environmentalprotection甘肃金昌大力发展有色等六大产业循环链作为我国重要的有色冶炼化工新材料生产基地,甘肃省金昌市大力发展循环经济,目前已形成有色金属、冶金等六大产业链,区域内基本实现了企业小循环、产业中循环、区域大循环的循环经济产业格局。近年来,随着金昌市有色冶金等行业的快速发展,粉煤灰、电石渣等固体废弃物存量已达近8000万t,在此基础上每年还新增1500万t,为了使企业的“下脚料”能吃干榨净,变废为宝,金昌市将发展循环经济的重点转移到固废利用上。其中金川集团公司则重点实施铜渣选矿、镍弃渣还原提铁、白烟灰综合利用、尾矿再造等固废综合利用项目。这些项目建成后,年处理固体废弃物2000万t,年可实现产值50亿元以上。金昌水泥集团充分利用电石渣、粉煤灰、镍弃渣等固废资源替代部分石灰石、粘土等自然资源,年消耗各类固废物100多万吨,固废利用率达到70%以上。目前金昌市重点将有色金属冶炼过程中产生的二氧化硫回收制硫酸,配套发展硫化工和磷化工产业;烧碱生产过程中产生的氯气用于PVC生产,配套发展氯碱化工;工业生产过程中产生的粉煤灰、磷石膏和脱硫石膏用于水泥生产,水泥再次用于矿山充填,形成了镍铜钴冶炼一有色金属压延及新材料、二氧化硫一硫酸一磷化工、烧碱一氯气一PVC一电石渣一水泥等产业链,园区企业问原料、中问原料及废弃物互供互用,区域内副产的硫酸、氯气、电石渣、水泥都能得到充分利用,可以极大地提高资源综合利用水平,并把废弃物对环境的污染降到最低限度。“十二五”,金昌将围绕创建全国固废综合利用示范基地,做好固废利用,不断延伸循环产业链,提高资源综合利用水平,并大力发展有色金属新材料、光伏发电、风力发电等新材料、新能源产、【匕。
废旧铅蓄电池综合回收利用工艺
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年,卷(期):陈梁, 李新战, CHEN Liang, LI Xin-zhan河南豫光金铅股份有限公司,河南济源,454650中国有色冶金China Nonferrous Metallurgy2012,41(1)
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