挡土墙施工监理细则
挡土墙施工监理细则
一、测量放样
挡墙测量放样按以下方法进行:
1、轴线和桩位,按设计坐标,用经纬仪定位。
2、水准测量工作挡墙按设计交桩书上的临时水准点进行测量、复核
3、临时水准点的闭合差和导线方位角的闭合差应在允许范围内。
二、基槽开挖
1、施工要求
基槽开挖应注意基槽排水、地面排水及边坡的稳定。
由于施工超挖,槽底土壤扰动、地质不均匀等设计以外的特殊情况,必须采用碎石等回填。
2、监理重点
控制基槽排水和地面排水,防止槽底土壤扰动。
三、垫层基础
1、施工要求
垫层基础应符合设计要求,一般碎石或砂砾垫层厚度为10cm,混凝土垫层为10cm(强度应符合设计)。
2、监理重点
按设计和规范要求控制。
四、浆砌块石挡墙施工
1、浆砌墙体工程质量监理
(1) 监理工作流程
① 施工工艺流程
② 监理工作流程
(2) 监理工作内容
① 监理工作要点
a.浆砌体工程质量监理
(a) 会同上下工序承包人做好砌石结合面的验收交接同时交接控制桩;砌体材料(水泥、砂石骨料、石料)进场查验;砌体放样尺寸的检查。
(b) 检查取样检验铺砌砂浆、勾缝砂浆质量、检查监测浆砌体铺筑工艺和质量以及砌体变形缝、止水结构、泄水孔、勾缝等质量检查监测。
(c) 墙后反滤层、防水设施等项的检查监测。
(d) 审批该部位工程各工序质量验收单,对砌体各部结构的抽检,签认中间交工证书,会同有关人员向下道工序交接。
② 质量标准、检测频率与方法
a.质量保证项目控制标准
(a) 砌体所用材料必须清洁,不得掺有或附着泥土、杂物、草屑等,物理力学指标应符合设计要求。风化、裂纹的石料不得使用。 检验方法:观察检查与查阅料场验收报告及材料试验报告。
(b) 浆砌体应采用铺浆法砌筑。应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。砌筑拱圈时,相邻两行拱石的砌缝应错开。
检验方法:观察检查。
(c) 浆砌体砂浆必须嵌实饱满密实。
检验方法:观察检查与查看施工记录。
(d) 灰缝宽度均匀。砌体的灰缝宽度:细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石和毛料石砌体不宜大于20mm;块石、乱石和卵石砌体一般为20~35mm,较大空隙应用碎石填塞;砌块砌体一般为12~15mm,不应大于20mm,也不应小于10mm,砖砌体的灰缝宽度不应小于8mm,也不应大于12mm。 检验方法:观察检查、用尺量、查看施工记录。
(e) 砌体的预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施等必须符合设计或规范的要求。
检验方法:观察检查与查阅施工记录。
(f) 砌体抹面须表面平整,棱角正直、粘结密实牢固、外形美观,不得缺角、裂纹、脱层、空鼓等;抹面砂浆养护须按有关技术规程规定进行,以保证砂浆达到抗渗要求,抹面砂浆在硬化过程中不得出现干缩怀裂缝。
检验方法:观察检查与查看砂浆抽检报告。
以上(a)~(f)检验范围:砌体工程全部。
对a(c)条的检验方法,必要时可采用砂浆初凝前翻撬的办法,观察砌缝的密实度,同时进行压水试验,检测单位吸水率w。检测数量:翻撬抽检,每砌筑层不少于3块;每砌筑4m至5m高,进行一次钻孔压水试验,每100㎡坝面钻孔3个,每次试验不少于3孔。
b.质量监理检测项目控制标准
浆砌体、干砌体工程质量监理检测项目应符合设计要求,其允许偏差、检测频率与方法、检验认可程序,应符合《砌体工程质量监理汇总表》的规定。
2、砂浆工程质量监理
(1) 监理工作流程
① 施工工艺流程
a作砂浆质量的评语。
b运送工地(防止砂浆出现离析现象)
c出料(按规范规定随机抽样取样检验)
d拌和(按规范规定进行)
e配料(按已批准的经过试验的配料单配料、严格执行称量制度) f砂浆工程施工工艺流程:砂桨材料的准备(根据设计要求选择砂浆材料)
(2) 监理工作要点
① 主要任务与内容
a. 熟悉图纸,了解工程各部对砂浆设计要求。做好砂浆的配比试验。
b. 认真检查制作砂浆所用的材料是否满足规范和设计要求国。严格检查砂浆的配比是否依据经过试验已批准的配料单进行配料。 c. 严格监督承包人在施工中不得随意在砂浆内加水。禁止使用超过初凝时间的砂浆。
② 质量标准、检测频率与方法
a. 质量保证项目控制标准
(a) 制作砂浆用的材料如水泥、砂料、水及掺合料、外加剂等品种、质量、规格等指标必须符合国家现行质量标准。
检验方法:检查制造厂家的品质试验报告或工地试验室试验报告。 (b) 档次的配合成分、稠度、初凝时间等必须符合设计要求;配料的允许误差不得超过2%。
检验方法:检查施工记录和现场测试。
(c) 砂浆强度的平均值不低于设计标号.
检验方法:查阅砂浆强度试验报告.
以上(a)~(C)各项检查范围:工程全过程。检查砂浆强度时,在每个构筑物或每500m3砌体中,至少应制作一组(三块)试块。如砂浆配合比变更时,也应制作试块,以便检验。
b. 质量监理检测项目控制标准
砂浆质量监理检测项目应符合设计要求,其允许误差应符合《砂浆工程质量监理汇总表》中的规定。
3、变形缝和勾缝的质量监理
(1) 监理工作流程
① 施工工艺流程
a. 砌体变形缝施工工艺流程:按设计尺寸,将砌体分块立标、拉线砌筑,从基础面开始,变形缝两侧要用光滑平整的面石砌筑(铺浆法砌筑),每砌5~6皮砌石,须用垂线检查立面垂直度。有止水要求
时,须留出止水构造的混凝土柱块位置。砌另一侧时,先将变形缝内的填充体附贴在已砌好一侧,然后砌另一侧砌体,缝面块石仍要求平整光滑面。
b. 砌体勾缝的工艺流程:砌筑体验收合格→勾缝砂浆的制备→勾缝墙面清理打扫→浆砌体外墙砌石缝用砂浆填平→勾缝(采用压浆勾缝)→清除墙面散浆→养护(夏天洒水养护、冬天防冻保暖)。 ② 监理工作流程:
a. 浆砌体变形缝监理工作流程:检查砌体变形缝放样分缝位置→检查变形缝缝面垂直度与上下是否贯通→检查变形缝内填充体质量以及止水构造质量→检查变形缝宽度→作变形缝质量的评语。
b. 浆砌体外墙勾缝监理工作流程:勾缝砂浆的配合比检查→勾缝质量的外观检查→作勾缝质量的评语。
(2) 监理工作内容
① 监理工作要点
a. 变形缝监理的主要内容:重点检查变形缝的垂直度、缝宽和缝内填料粘填是否饱满以及止水构造等是否符合设计要求。
b. 勾缝监理的主要内容:重点检查勾缝砂浆强度、配合比两项指标及外观质量的检查。
② 质量标准、检测频度与方法
a. 变形缝的质量控制标准
(a) 变形缝设置位置、尺寸、填料物理性能及配合比等要符合设计要求;
(b) 变形缝缝口位置应符合设计要求,上下垂直贯通;
2、工程检验单位:挡土墙工程以100延米为单位,
3、表中H为构筑物高度。
4、表中料石系指细料石,半细料石、粗料石、毛料石的表面平整度允许偏差应较细料石依次增大1、2、3mm。
5、采用标准CJJ9-85,按SD120-84(水下)或GBJ203-83(陆上)规范施工。
1 砂浆材料 制作砂浆用的材料,如水泥、砂料、水、掺合料、外加剂等品种、质量、规格必须符合国家现行标准和设计要求 水泥合格率100%砂料含泥量2%掺合料:100%合格外加剂:100%合格水:合格 按规范规定。
或按每批材料进场前抽验一次 检验材料进场时出厂合格证及抽检试验资料 材料使用前均须将材料出厂合格证和抽检试验资料交监理工程师审查合格后才能使用。 所用材料使用前,必须经监理工程师审核并书面认可,才准使用
2 砂浆的配合成分 砂浆的配合成分,必须符合设计要求 砂浆配合成分误差<20% 每台班 1~2次 砂浆配合成分可现场抽验和查阅施工记录采用称量 监理在场情况,由承包人抽样检测,若检测不合格,令承包人改进或返工 须经监理工程师书面认可 掺有外加剂时,初凝时间应根据掺入量多少而定
3 砂浆强度 按设计要求 标号≮95%的设计标号 每座或
每500m3 1组 现场拌和机出料口取样检验 监理在场情况下,由承包人取样检验 砂浆配比变更时,应另制作试块,以便检测砂浆强度的平均值按设计要求应大于设计强度等级, 取样检验资料统计 , 承包人应将试验检验资料交监理审查和鉴定 。注:采用标准CJJ9-85,按SDJ207-82规范施工。
(c) 变形缝填料应按有关技术规程操作,保证涂料紧密粘合在混凝土表面,使整个缝隙粘填饱满,不漏水;
(d) 变形缝必须垂直,上下贯通,宽度误差不得超过2mm。 b. 勾缝的质量控制标准
(a) 勾缝砂浆各项指标应符合设计要求,其检测频率与方法见砂浆质量监理。
(b) 勾缝外观检查应满足以下标准:砌体勾缝应宽窄均匀、深浅一致,丁字缝搭接平整;不得有假缝、通缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象;外表要美观,无散浆粘附。
五、土方回填
挡墙的土方回填必须分层填筑,分层碾压,并增加对密实度的测试,确保回填土方的质量。
为了防止砌体后的土体被水淘空,引起挡墙倒塌,应重视泄水孔和反滤层的施工。
1.施工要求
(1) 挡土墙应按设计图纸要求设置泄水孔。泄水孔的后面应设置反滤层。泄水孔进水口的底部应铺设30cm厚的粘土层并夯实,以防
水分下渗造成危害。
(2) 反滤层应按设计图施工。一般反滤层设计在泄水孔底铺设30cm夯实粘土,再铺设30cm中粗秒,出水口用土工布包裹。
2.监理重点
(1) 回填土的质量,进行压实度抽检。
(2) 控制泄水孔和反滤层的质量。
(3) 检查出水口是否符合设计要求。
3.质量标准
(1) 砌体和混凝土挡土墙质量标准,见《砌体和混凝土挡土墙质量标准表》。
(2) 浆砌块石砌体质量标准见《浆砌块石砌体质量标准表》 浆砌块石砌体质量标准表。