影响供应商选择的决策因素的层次分析
摘 要
面对经济全球化、用户需求个性化、竞争日益激烈的世界经济新环境，中国的中小型制造企业面临着越来越严峻的挑战。在这种新经济环境下，企业如何利用系统工程的相关理论与方法，选择和评估战略性合作关系的供应商，以提升自身的核心竞争力，赢得市场优势，成为我国现代制造企业一直关注的一个重要问题。本文在理论综述部分阐述了系统工程原理中层次分析的基本概念和理论，对系统工程环境下的供应商与制造商之间关系的进行分析，强调了此方法对于企业进行战略性供应商建立合作关系的选择的必要性和有效性。本文采用多目标决策问题的层次分析法方法，引入全面质量管理中的时间、质量、成本、服务的管理思想，重点对运用层次分析选择与评估企业供应商的过程进行了阐述。
系统工程环境下的层次分析法的应用使企业能够通过科学、合理的方法对供应商作出评价，为企业管理人员的决策和选择提供了可靠的依据。 关键词：系统工程；供应商选择；层次分析法
1背景和意义
1.1背景
随着经济全球化的发展、市场竞争的日益激烈和企业规模的不断成长，如何提高产品的品质和市场竞争力，提高客户满意度，是中国许多处于发展中的中小型制造型企业面临的压力和挑战。而采购环节是制造型企业在实施生产运营管理中至关重要的环节，随着供应链管理思想的引入，中国的企业开始越来越重视和加强与供应商之间建立战略性合作伙伴关系，以谋求双方的共赢关系。在企业的运营管理中，如何开发和评估新的供应商，如何对现有供应商进行有效的评价，选择与企业自身发展相适应的供应商，提高企业核心竞争力，日益成为企业发展的重中之重。
供应链是随着顾客对企业需求的不断变化而发展起来的，供应链管理的思想也随之产生。在供应链环境下，各个企业之间的竞争也逐渐发展为供应链之间的竞争，而企业与供应商之间的关系也由单个企业之间的竞争关系演变为供应链上所有企业之间的合作关系。在新的经济环境下，竞争不仅仅存在于企业与企业之间，也体现在供应链与供应链之间，而供应商正是供应链环节中的重要组成部分。因此，在现代供应链环境下，企业能否选择到合适的供应商，达成战略性合作伙伴关系，成为决定企业是否拥强劲竞争力的关键因素。
有研究表明，目前中国中小企业总数已占全国企业总数的９９％以上，创造的最终产品和服务价值相当于国内生产总值的６０％左右，而其中制造型的企业占据半壁江山，在繁荣经济、推动创新、扩大出口、增加就业等方面发挥了重要作用。随着市场经济的发展，中国的中小型制造面临着越来越激烈的市场竞争，因此，在这样的环境下，企业必须改变传统的运作管理模式，正确的做好供应商的选择和评
估，特别是战略性供应商的选择和评估，与供应商建立战略性合作伙伴关系，通过相互之间的合作来增强企业核心竞争力，达到双赢的结果。
本文学习和借鉴了供应商选择与评价相关理论，主要对供应链环境下供应商的科学选择进行了论述，通过五个准则层面对供应商评价与选择的主要因素进行了分析，最终评选出适合本企业发展的的供应商，建立战略性合作伙伴关系。
1.2意义
对于中小型制造型的企业，特别是采购成本占总产品成本50%以上中小型制造型企业，采购质量和成本的下降直接体现在产品成本的下降、利润的增加。由此可见，正确的选择与评估战略性供应商可以为企业带来以下几个方面的好处： 1）快速响应客户个性化需求；
通过正确的选择战略性供应商，建立良好的战略合作伙伴关系，可以充分发挥双方的优势，快速响应客户的个性化需求，满足客户个性化的需求； 2）可以降低企业自身的研发成本和生产成本；
企业通过科学的选择战略性供应商，建立战略伙伴关系，在生产过程和新产品的研发过程中，双方在一定条件下可以合作完成，能更快更好的迎合市场需求，加快新产品的研发速度，降低企业的研发成本； 3）可以保证和提升企业产品的质量；
供应链环境下企业的产品质量不仅仅依赖于企业自身生产过程中的质量控制，还依赖于供应商来货质量的控制及出货质量的控制，正确的选择战略性伙伴关系供应商对于成品质量的控制更是起到至关重要的作用。
2研究的内容和方法
本文运用理论研究与实际相结合的方法，在第一部分首先论述了选题的背景和意义，说明了随着市场经济的发展，企业间的竞争已日益转变为供应链与供应链之间的竞争，接着阐述了供应链管理、战略性合作伙伴关系及供应商选择与评估的相关理论和重要性，并根据战略性供应商选择构建了供应链环境下战略性供应商选择与评价模型。本文就层次分析法中的准则层——目标层的层次分析为例，说明层次分析法在企业的供应商选择中的应用。
2.1层次分析法在供应商选择中的应用
现代供应链管理模式发展的趋势是减少供应商的数量，与之建立基于战略利益的互信、互利、互助的合作伙伴关系，提高生产率、节约资源、降低成本、提高企业的竞争能力。因而，供应商的选择问题成为了供应链成功与否的关键因素。但影响供应商选择的决策因素有很多，而且这些因素往往是互相矛盾的，为了在实际操作中达到最优化的组合，因此采用多目标规划方法，并引入全面质量管理中的时间、质量、成本、服务的管理思想，通过加入权重因子综合进行考虑。
图1 实施层次分析法的基本过程
1）明确问题
为企业选择最优的供应商。 2）构建递阶层次结构图
图2 供应商多层递阶解释结构模型
3）构建判断矩阵群
根据企业领导层讨论、生产经验和专家意见，对其重要程度进行排序、赋值，并且构建准则层——目标层、方案层——准则层的判断矩阵群。
表1元素对比时的重要性等级及其赋值
（ 时间、质量、成本、服务、柔性的比重分别对应为W 1、W 2、W 3、W 4、W 5、
a
ij
=
W i
W j ）
T
W 1T
W 1W 2Q
W 1W 3C
W 1W 4S
W 1W 5F
W 1
Q W 1W 2W 2W 2W 3W 2W 4W 2W 5W 2C W 1W 3W 2W 3W 3W 3W 4W 3W 5W 3S W 1W 4W 2W 4W 3W 4W 4W 4W 5W 4
F W 1W 5W 2W 5W 3W 5W 4W 5W 5W 5
4）计算权重向量
在层次分析法中，计算判断矩阵权重向量的方法有多种，但为了保证其精确度，较多采用方根法进行计算。
① 几何平均：
Wi =
∏a
j =1
n
ij
② 规范化：
w i =
∏a
j =1n j =1
n
ij
∑∏a
k =1
n
kj
5）层次单排序
针对每一个准则给出候选供应商的评价值，构造一个候选供应商对于每个准则
判断矩阵，并计算出其相应权重。 6）层次总排序
计算每个候选供应商的综合权重，根据权重值选择供应商。 7）一致性检验
在进行层次单排序和层次总排序时需要进行一致性检验。当RI 的值小于0.1时，表示检验通过，否则需对判断矩阵进行调整并返回步骤2。
① 定义一致性指标
1n AW i λmax =n ∑i =1W i
-∑λi
i =2n
CI =
n -1
=
λmax -n
n -1
② 定义随机一致性指标均值
阶数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 RI 0.00 0.00 0.58 0.90 1.12 1.24 1.32 1.41 1.45
表2矩阵阶数为1~9的RI 值
CI CR =
RI
3案例引用
P 企业欲为其供应链寻找供应商，在分析自身和行业情况后，决定采用时间、质量、成本、服务和柔性管理5项准则作为评估和选择供应商的判断标准。经过企业领导层和专家组的讨论，并结合实际情况得出企业对这5项准则的相对权重。现有A 、B 、C 三家候选供应商，其基本资料如表3所示（质量和服务分别指100件中不合格和未及时送达产品件数）。
表3 A、B 、C 供应商基本情况
1
2、构造准则层——目标层的判断矩阵并计算权重
3、进行准则层——目标层的判断矩阵的一致性检验
⎛ 1 3 3
A ⨯W =
1 1 ⎝2
131121313
1⎫12⎪3⎪⎛0. 121⎫⎛0. 616⎫
⎪ ⎪233⎪
0. 363⎪ 1. 936⎪⎪155
⎪⨯0. 338⎪= 1. 773⎪
⎪ ⎪⎪ 1
11⎪ 0. 095⎪ 0. 488⎪5⎪ 0. 427⎪⎪ 0. 083⎝⎭⎝⎭1
11⎪⎪5⎭
1⎛0. 6161. 9361. 7730. 4880. 427⎫
λmax = ++++⎪≈5.19
5⎝0. 1210. 3630. 3380. 0950. 083⎭
5. 19-5CI ==0. 0475
5-1
0. 0475CR ==0. 0424 0. 1
1. 12
所以，该判断矩阵通过检验。
4）同理构造方案层——准则层的判断矩阵，并计算权重，进行一致性检验
得出：
; CR =0. 0079 T ：W =(0. 1630. 540. 297); λmax =3. 0092
; CR =0. 0332 Q ：W =(0. 6370. 1050. 258); λmax =3. 0385
; CR =0. 0079 C ：W =(0. 1630. 540. 297); λmax =3. 0092
; CR =0. 033 S ：W =(0. 1050. 6370. 258); λmax =3. 039
; CR =0. 025 F ：W =(0. 1850. 1560. 659); λmax =3. 029
5）做层次总排序
从层次总排序计算的权重结果可见，3家候选供应商的优先次序依次为B 、A 、C 。P 企业应优先考虑选择B 供应商进行合作。
4结论
从上述的论述中让我们得知企业原有的供应商关系己经和现在的市场经济发展环境紧密相关，如何选择并建立合适的战略性合作伙伴关系才是企业形成核心竞争力的根本所在，在供应链环境下，供应商作为企业发展环节的重要支点，其在企业发展过程中也起着重大的影响。
正确的指导思想和科学方法是选择和评价战略伙伴供应商的前提条件，建立和完善战略性供应商评价与选择流程是选择与评价供应商工作的保障。供应链环境下，企业不能只关注自身利益，还要关注供应链上的源头，根据企业自身的特点，制定适合本企业的供应商选择与评价流程。流程应该是具体的、可以测量的，要具有可操作性。通过对供应商的科学评价和选择，可以使企业尽可能寻找到更加合适的供应商，提高企业的竞争力和生产力，维持双方的良性发展。
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