81655_阀门符号
阀门型号编制方法和阀门标志
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,
但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;凡愈来愈不能适应阀门
工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;凡不能采用统一编号方法的,各生产厂都按自
己的情况制订出编号方法。
阀门型号编制方法
JB308-75 《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、
旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
1、阀门的型号编制阀门的型号由7 各单元组成,其含义如下所示。
1)1) 类型代号:类型代号用汉语拼音字母表示,如表1-39 所示。
2) 传动方式代号:按表1-40 的规定,用阿拉伯数字表示。
3) 连接形式代号:按表1-41 的规定,用阿拉伯数字表示。
4) 结构形式代号:阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。闸阀按表1-42 的规定;截止阀、柱塞阀
和节流阀按表1-43 的规定;球阀按表1-44 的规定;蝶阀按表1-45 的规定;隔膜阀按表1-46 的 规定;旋塞阀按表1-47 的规定;止回阀按表1-48 的规定;安全阀按表1-49 的规定;减压阀按表
1-50 的规定;蒸汽疏水阀按表1-51 的规定;排污阀按表1-52 的规定。
5) 阀座密封面或衬里材料代号:阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表1-53 的规定。
6) 公称压力代号:用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa )为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业
的阀门,当介质最高温度超过530℃时,其数值是以兆帕(MPa )为单位的工作压力值的10 倍。
7) 阀体材料代号:用汉语拼音字母表示,按表1-54 的规定,PN≤1.6MPa 的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢
阀体省略本代号。
表1-39 阀门的类型代号 表1-40 阀门的传动方式代号
阀门类型 代号 阀门类型 代号
安全阀 A 球阀 Q
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 R
上回阀和底阀 H 旋塞阀 X
截止阀 J 减压阀 Y
节流阀 L 闸阀 Z
排污阀 P
注:低温(低于-40℃) 、保温(带加热套) 和带波纹管的
阀门、抗硫的阀门,在类型代号前面分别加汉语拼音
字母D 、B 、W 和K 。
阀门类型 代号 阀门类型 代号
传动方式 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注:1、手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、蒸汽
疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动,常开式用6K 、7K 表示,常闭式用6B 、7B
表示;气动带手动,用6S 表示;防爆电动,用9B 表示;
蜗杆-T 型螺母,用3T 表示。
3、代号2 及代号8 是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门
进行动作的执行机构。
表1-41 阀门的连接形式代号 表1-42 闸阀结构形式代号
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 焊接 6
外螺纹 2 对夹 7
两不同接连 3 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
注:焊接包括对焊和承插焊。
闸阀结构形式 代号
楔式 弹性闸板 0
单闸板 1
明杆
平行式 双闸板 2
楔式 单闸板 3
双闸板 4
单闸板 5
双闸板 6
单闸板 7
暗杆
平行式
刚性
双闸板 8
表1-43 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z 形直通式 2 直通式
3
平衡阀
角式
7
三通式 8
表1-44 球阀结构形式代号
球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号
直通式 1 四通 6
Y 型 2 直通式 7
L 形 3 T形 8
T 形 4 L形
三通
9
浮动式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号
中线式 1 中线式 6
单偏心 2 单偏心 7
双偏心 3 双偏心 8
密封型
连杆偏心(变偏心) 4
非密封型
连杆偏心(变偏心) 9
表1-46 隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1 闸板式 7
截止式 3 角式Y 形 8
直流板式 5 角式T 形 9
直通式 6
表1-47 旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号
L 形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T 形三通 4
油封密封
T 形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
静配
T 形三通 0
表1-48 止回阀结构形式代号
止回阀 代号 止回阀结构形式 代号
直通式 1 回转蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
多瓣式 5
旋启
双瓣式 6
表1-49 安全阀结构形式代号
闸阀结构形式 代号
带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
全启式 4
双弹簧微启式 3
微启式 7
带扳手
全启式 8
不封闭
带控制机构 6
脉冲式 9
杠杆式 5
表1-50 减压阀结构形式代号
减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4
直接作用薄膜式 2 先导薄膜片 5
先导活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1 蒸汽压力式 6
迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7
散口向上浮子式 3 脉冲式 8
液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污阀结构形式代号
排污阀结构形式 代号
液面连接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底间断
浮动闸板型直通式 8
蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板) 为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90° ,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
阀门型号大全
阀门型号编制方法、阀门编号说明
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 - 六单元 七单元
阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 - 公称压力 阀体材料
□□□□□-□□
一单元:阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
代号 A D G H J L P Q S U X Y Z
二单元:传动方式传动
方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
三单元:连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9
四单元:结构型式
每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5
减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1
直接作用薄膜式 2
先导活塞式 3
先导波纹管式 4
先导薄膜式 5
五单元: 密封副材料材料 锡基轴承合金
(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系
不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工
代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa 的10倍
七单元:阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti 系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁
代号 A C H I K L P Q R S T V Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa ,阀体材料为碳钢 阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a :闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b :截止阀和节流阀的“直通式”;
c :球阀的“浮动”和“直通式”;
d :蝶阀的“垂直板式”;
e :隔膜阀的“屋脊式”;
f :旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g :止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h :安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
蝶阀的优点如下:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点如下:
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护应注意以下事项:
1、在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础