卸货平台方案
南国明珠一期1组团
卸料平台专项方案
编制：
审核：
审批：
天工伟业建筑工程有限公司湖北仙桃南国明珠项目部
二〇一一年四月二十二日
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)；
2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)；
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；
5、《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08－903－2003）；
6、《钢结构操作规程》（YSJ404-89）；
7、施工图纸；
8、施工组织设计。
二、编制说明
根据本工程结构的特点及施工操作流程的要求，拟采用悬挑式钢卸料平台，作为楼层间模板及钢管等周转材料的装卸平台。为保证平台的安全可靠使用，特编制本方案
三、悬挑钢平台构造
卸料平台平面图
卸料平台安装图
四、安装、使用、拆除的安全措施和注意事项：
1、悬挑式钢平台施工前，项目部成立卸料平台专项管理小组，加强对模板工的安全教育。按照悬挑式操作平台的管理措施，订立检查、整改、奖罚制度，指定模板工工长和安全员为巡检员，负责悬挑平台的安装，使用、拆除的检查、管理。
2、在实施前，对有关人员进行交底，包括设计交底，施工交底，参加人员包括本工程施工的各有关管理人员和操作者。
3、堆荷管理。本悬挑式钢平台为周转装卸台，严格限载1000kg ，卸料平台应挂上明显的限载牌，由安全员专职进行检查，严格管理。
五、悬挑式钢平台设计计算书
（一）主梁计算
1、荷载
16号槽钢195N/M，铺板100N/M，施工及荷载 1500N/M，总荷载为5300N/M
2、主梁最大弯矩
按外侧主梁钢丝绳吊顶作支撑点计算, 为安全计、按里侧第二道钢丝绳不起作用计。
Mmax=1/8×ql 2=1/8×5300×3.52=8115N/M
3、弯曲强度
16号槽钢截面抵抗矩为116.8，Rx 为1.05，强度f=205N/MM2
Mmax/Wnx=8115×103/1.05×116.8×103=66.2N/ MM2
结论：通过上述计算，槽钢强度满足要求
（二）钢丝绳验算
1、为安全计，钢平台每侧2道钢丝绳均以一道受力作为验算，总荷载为Ｑ＝5300×3.5/2＝9.3KN ，T=Ｑ/sinα=8.8/(2×0.788) ×2=11.67KN
2、验算钢丝绳的安全系数K ，钢丝绳（6×19，Φ17）破断抗力总和
为130KN 。
K=F/T=130/11.67=11.1>[K]=10（绑扎起重物的安全系数）
结论：通过上述计算，Φ17、6×19钢丝绳符合要求
六、安全措施
1、为确保悬挑钢平台施工中的安全，做到万无一失，施工中加强管理并采取有效措施。
2、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。
3、起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。
4、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。
5、严格限制荷载重量，不得大于1000kg 。
6、严格按照安装图设置二道钢丝绳。
7、每次安装、拆除和操作使用时，必须有工长及安全员管理监督，严禁违章作业。
8、经常对平台骨架焊缝进行检查，有松动及脱焊现象时要及时补焊。