整改报告2012
北京市预拌混凝土企业监督执法检查
整 改 报 告
北京金隅混凝土有限公司
（加盖单位公章）
2012年8月10日
目 录
1. 整改报告正文···························1-3 2. 附件1：砂石料仓标识················4 3. 附件2：设备校准、测试确认记录············5-7 4. 附件3：砂试验记录···················8 5. 附件4：试配记录、配合比计算书··········9-10 6. 附件5：水泥、混凝土试块破型··········11 7. 附件6：搅拌机控制系统改造············12-13 8. 附件7：见证检测抗压强度报告············14
整改报告
2012年7月24日北京市建设工程安全质量监督总站对我公司进行监督执法检查，检查中发现我公司存在（工程技术人员管理）、（试验管理）、（生产管理）、（设备管理）等方面的8项问题。针对发现的问题，在我公司领导带领下经过认真分析、查找原因，及时改正发现的问题，整改情况分别如下：
1.存在问题：我站技术负责人田玲香现场未提供社保证
明、劳动合同。
产生原因：主要原因是我公司对相关标准理解不透彻，
所有相关文件都在公司保存，站内对此重视不够，未能在站内形成存档。
纠正措施：我站立即向公司索要了技术负责人的社保证
明、劳动合同并在站内存档。（相关文件已提交质检总站）
预防措施：在站内形成技术人员档案文件的管理存档。 2.存在问题：原材料标识缺少砂石料仓标识
产生原因：主要是我站正在进行料仓改造工作，未能及
时竖立标识标牌。
纠正措施：我站立即重新订购新标牌，竖立在相关位置
（见附件1）
预防措施：加强站内管理，对各种原材的标识标牌定期检查，严防出现标牌丢失现象。
3.存在问题：未对校准、测试设备的误差进行确认 产生原因：站内对设备管理方面有缺陷，未能建立建全
管理制度。
纠正措施：我站立即重新制定设备管理制度，加入了设
备误差进行确认记录。（见附件2）
预防措施：加强站内管理，对各种设备管理制度逐步完善，提高站内管理水平。 4.存在问题：砂记录不完善，缺少亚甲蓝试验过程记录。 产生原因：我站使用机制中砂后未能及时更新试验记录,
只有MB值，没有过程记录。
纠正措施：及时更新砂试验记录。（见附件3）
预防措施：根据不同原材料需要不同的要求及时更新各种试验记录。
5.存在问题：加强混凝土配合比的管理，完善混凝土配
合比计算书
产生原因：主要是我站试验人员在工作不认真，未能认
真执行新标准，抗渗混凝土未标出抗渗等级。
纠正措施：立即完善配比计算书，在试配记录及配合比
计算书中加入抗渗等级（见附件4）
预防措施：加强试验室内部管理和培训，在工作中树立正确的工作态度。
6.存在问题：未按规范要求对破型试块进行留置
产生原因：试验员为了力学试验室内卫生，将破型后的
试块搬运到室外，不符合规范要求。
纠正措施：要求试验员每次试验后将破型后试块码放在
试验机旁（见附件5）
预防措施：制定考核制度，不定期抽查。对员工加强培
训，严格按规范要求执行。
7.存在问题：搅拌机组计算机控制系统需进行改造，完
善工程名称、工程部位、方量等信息的存储，并使其具备导出、转存、打印等功能
产生原因：站内管理不严，未能及时更新系统，添置打
印机。（见附件6）
纠正措施：同公司设备部联系，更新系统，添置打印机，
使系统符合要求。（见附件7）
预防措施：加强站内管理，严把质量关。
8.存在问题：2012年平7月24日浦项中心项目桩基工程
B-139#桩C50混凝土整车偏差中，碎石、水偏差不符合规范要求
产生原因：搅拌机组计量误差偏高，未能及时调整系统 纠正措施：及时调整系统，将误差控制在规范要求范围
内。并且跟踪该工28天见证检测抗压强度。（见附件8）
预防措施：及时抽查机组偏差，发现问题及时解决。
通过这次检查，我公司联系人： 联系电话：
*********
北京金隅混凝土有限公司金盏站2012年8月10日（公章）
附件1 砂石料仓标识照片（共1页）
说明：1.机制中砂（厂家：首云矿业）
2.碎石 （厂家：首云矿业）
附表
5
说明：
1．为当天混凝土破型试块
2．为当天水泥和矿粉胶砂破型号试块