隔压站(施工组织设计)
第一章、工程概况及特点
1.1 工程概况
本工程乌鲁木齐市沙区热网工程由国电红雁池热电厂提供135℃热水,供乌鲁木齐市沙区北部区域的建筑冬季采暖。工程特点是主热源在高处,绝对标高为1004.1米,用户在低处,用户处标高仅为850米,落差155米,供热半径约14km 。由于地势高差过大的原因,为解决低处用户的承压,需设置中继隔压换热站。隔压换热站厂址重选择到伊宁路南侧的蓝天供热站现况锅炉房院内,隔压换热站供热规模为320MW 。工程项目包括:
1、土建工程
(地下一层,地上局部三层)框排架结构,建筑面积:3431.34平方米
2、安装工程
A 、给排水(室内生活给、排水、雨水排水系统)
B 、暖通(室内采暖系统,供热温度为80℃/60℃)
C 、电气(动力、照明、防雷接地系统)
D 、热力(供热荷载320MW )
该工程的建设对乌鲁木齐市节约能源、改善环境质量、缓解电力需求具有重大贡献。
1.2 施工条件
拟建该工程的各种手续已完善,场地“三通一平”已完成,场地较宽,交通方便,满足施工要求,供电供水由甲方指定接至各用水用电点。
1.3 本工程施工的参照标准如下:
CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范
GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98
JGJ/T111-98
GB50194-93
GB50303-2002
GB50093-2002
GBJ141-90
GB50268-2008
GB50194-93
JGJ46-2005
GB50202-2002
GB50204-2002
JGJ18-2003
GB50203-2002
GB50108-2001
GB50208-2002
GB50202-2002
GB50204-2002
GB50205-2001 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范建筑与市政降水工程技术规范 建设工程施工现场供用电安全规范 建筑电气工程施工质量验收规范 自动化仪表工程施工及验收规范 给水排水构筑物施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范、 建设工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 钢筋焊接及验收规程 砌体工程施工质量验收规范 地下工程防水技术规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范
JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程
CECS102:2002 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程
GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范
GB50207-2002 屋面工程质量验收规范
GB50210 建筑装饰装修工程施工质量验收规范
CJJ37-90 城市道路设计规范
GB/T 50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范第3.6节施工
质量的附附加要求。
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备、工业管道、焊接工程施工及验 收规范
GJJ28-04 城市供热管网工程施工及验收规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量验评标准
GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准
1.4 质量目标:合格,力争优良。
⑴各分项工程质量合格率 100%,优良率大于 95%。
⑵各分部工程质量优良率 100%。
⑶调试投运一次成功
1.5 施工标准
⑴ 严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行 “精心施工,科学管理,创一流精品,让顾客满意”质量方针,尽快发挥业主的投资
效果。
⑵ 科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。
⑶ 合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。
⑷ 坚持质量第一,全面执行ISO9001-2000国际标准化管理体系,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
⑸ 加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
⑹ 发挥“团结、务实、拼搏、创新”的企业精神,坚持质量第一、用户至上的宗旨。
⑺ 遵循国家及当地政府有关环保精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
⑻ 严格遵守国家及当地政府有关消防要求,做好消防工作。
第二章、施工准备工作计划
2.1 组织准备
我公司建立严格的管理措施及检查考核办法,并与个人的经济利 益挂勾,同时加强班级建设,制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤。运用 IS09001 质量保证体系对本工程进行过程控制,采取分区分片管理,做到区段有人管,片片有人抓,认真把我公司的质量方针 落实到实处。施工中以施工程序为主线,分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的 施工程序分六个阶段:
第一阶段:施工准备阶段,重点完成承包合同谈判签约;做好场地交接,调集人、 材、物等施工力量;进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审,开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续,争取早日开工。
第二阶段:基础施工阶段,施工重点是基础处理及施工,同时对给排水部分进行施工。
第三阶段:主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体 砌筑,适时进入室内粗装修,建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。
第四阶段:装修阶段,该阶段以室内外装修、屋面防水为主,建筑安装预埋为辅, 这是工程竣工的关键时期,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面 的协调工作及成品保护工作。
第五阶段:建筑安装阶段。该阶段主要为给排水、热力、电气管道、试水、试压、防雷接地试验。
第六阶段:扫尾阶段,该阶段主要为“三查四定”,清理现场,准备交工验收。
2.2 物资准备
2.2.1 工程开工前,项目部材料人员应全面了解和熟悉承包合同等有关文件,按照质量保证计划,施工组织设计的工作计划,施工机械设备计划,材料供应计划的要求,落实好主要材料的货源,做好订货采购,催交和验货工作,并根据施工进度的所需,组织好材料进场及施工机具的进场工作,以确保施工顺利进行。
2.2.2 对于所购置的各种材料,严格把关,严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收,材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求,坚决杜绝不合格材料进入现场,以确保工程质量。
第三章、施工方案
1. 基础工程
基础工程施工工艺流程:放线→基槽开挖→清理钎探→验槽处理→混凝土垫层→独立基础→拉梁→柱→回填土
在施工过程中,由于基础在地下水位以下,必须考虑排水,在基础的四周边挖设排水明沟及降水集水井,用抽水机集中抽水。
开挖过程中,应对土质情况、标高等变化经常检查,做好原始记录并绘出端面图。如发现基底土质与设计不符,应及时报告,施工单位、设计及勘察部门联合解决。基坑开挖的同时将部分余土外运,使场地宽敞,以便施工;混凝土及砂浆配合比应严格掌握,保证其设计强度;回填土必须均匀下土,分步夯实。各施工过程要做好质量检验,并做好隐蔽工程验收记录。
2、主体工程
⑴ 模板工程
本工程模板的刚度,稳定性,必须满足要求,尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象,这就影响了结构的安全性,所以在施工一层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。
模板施工,模板支撑要平整,以防板底混凝土不平,模板底内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。框架柱模由柱模、拉结条、支撑组成,梁模由底板、侧板、夹木组成,下面由钢管顶撑支承,间距1m 左右,顶撑间设拉杆,一般离地面50㎝设一道,以上每隔2m 设一道,互相拉撑成整体。柱子模板在拼装时预留清理口。支模严格控制好轴线、标高、垂直平整度及支模牢固。
模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固。在浇注混凝土底过程中,要经常检查,如发现松动、变形等现象,要及时修整加固。
模板拆除对于非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重部位的模板,应在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆模。拆模的顺序和方法应按模板设计的规定进行,先支的后拆后支的先拆。
⑵ 钢筋工程
本工程所有的钢筋均应见证取样并试验合格后方可使用,钢筋工地加工,现场就位绑扎。绑扎钢筋时,要注意钢筋型号、数量、间距、搭接长度及保护层是否正确,梁的受力钢筋连接位置应避开最大弯矩处,接头应相互错开。柱子箍筋,先计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋全部套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,构造柱筋采用绑扎连接,接头位置应错开50%。钢筋保护层厚度采用预制垫块来保证。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。绑扎钢筋时,应划出钢筋位置线,板筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线柱筋上划线。
抗震要求弯起弯钩的箍筋,为了方便施工,制作时一边弯钩先弯起90 ,另一边弯起135 ,当安装绑扎成形后,再用小扳手把90 的弯钩完成135 。
钢筋制作时要控制好弯起点位置和角度,最好以放样来控制。 ⑶ 混凝土工程
1)混凝土的制备与搅拌:混凝土采用现场搅拌机搅拌制备。粗、细骨料和水泥用斗车装运到自制地磅秤上控制计量,必须严格按照配合比要求进行,然后投入搅拌机进料斗中,按照搅拌制度、搅拌时间
进行搅拌,塌落度控制在3~5cm 。
2)混凝土的运输:混凝土垂直运输采用塔吊,水平运输用气轮人工翻斗车,当浇筑自由高度大于2m 时,应采用串筒或溜槽投料。
混凝土的浇筑:为了保证混凝土的整体性、连续性,采用连续浇筑作业施工,浇筑方向须按施工设计方向进行。
3)混凝土的养护:混凝土浇筑后12小时应进行养护,当气温较高时养护次数每天不小于3次,浇水养护时间不少于七昼夜。
⑷ 砌筑工程
本工程砌体采用非粘土烧结普通砖和混凝土砌块,用M7.5水泥砂浆砌筑。墙体砌筑时要从转角或定位处开始,砌第一皮砌块宜先进行排砖,画好门窗位置,然后进行组砌。内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;水平灰缝厚度一般为10mm ,不得小于8mm ,也不得大于12mm 。砂浆要满铺,铺砖时要挤浆,以保证砂浆饱满。砂浆应搅拌均匀,随用随拌。门窗洞口应标准图要求埋防腐木砖,洞口上设计钢筋混凝土过梁。
⑸ 脚手架工程
外脚手架采用扣件钢管双排脚手架,搭设时必须按照脚手架搭设操作规程进行。架体与主体连接做法:延着每层楼板边预埋伸出1.2m 长的1Φ6@4000拉结筋与立杆和大横杆交接处绑牢固。
里脚手架采用自制的平台架。
脚手眼必需按照施工规范进行设置。
安全网采用密眼式安全网挂设,且全封闭进行设置。
3、楼地面工程
施工顺序:基层清理→放线(弹出水平线)→刷找平层、结合层→镶贴地板砖。
内墙抹灰已完成,便可插入楼地面的施工。镶贴地板砖前,基层要先清理干净润湿, 然后根据室内水平线(从楼梯踏步定出)确定好找平层及地板砖施工高度,沿室内四周弹出一条基准线,在找平层施工时,要求先刷一遍水泥素浆,确保基层与找平层粘结牢固。待找平层稍干后进行地板砖镶贴,镶贴时,从门扇开启的墙边开始,需裁割部分排于暗角,先按基准线贴第一排首末两块,再在首末两块砖面上拉一条边线,然后,对好线进行镶贴,贴好第一排砖后再拉第二排线继续施工,直到整间施工完成。
4、门窗工程
⑴ 施工方法:铝合金窗在填充墙体施工完后施工。
⑵ 技术措施:安装时吊正框的垂直度,保证边角成90 角。铝合金窗框每边固定钉子不少于3颗(指边框长度在1m 以上),每颗固定钉子间距不大于60cm ,每边两端头的固定钉距离框角不能大于18㎝。铝合金窗扇开启灵活,更不能可以手提出导轨道。外围的窗台必须保持内高外底(偏差边10~15mm )。
5、装修工程
⑴ 施工顺序:室内抹灰施工顺序宜从下而上,外墙装饰宜自上而下;室内装修先天棚后墙面;楼地面宜自上而下的顺序施工。
⑵ 技术措施:
室内刮腻子时,采用日光灯的光线来控制墙面、天棚面的刀纹和光
滑度。 1)天棚抹灰
抹灰前用清水润湿并刷一道水泥素浆。为了控制天棚表面的平整度,应在四周墙上弹出水平线。表面应无纹,大致平整,顶棚与墙面交接的暗角应成一条直线,抹灰层严禁空鼓、开裂爆灰。 2)墙抹灰
抹灰前先将墙面清理干净,并充分润湿以保证与基层粘结牢固。先检查墙面的平整度、垂直度,然后根据得数值进行冲筋,保证大面平整、垂直,阴阳角方正。所有阳角 、门窗洞口用1:2水泥做护角2m 高。抹灰时,每层灰厚度不能大于 8mm,待底层干后(以手指稍大的力挤压不明显被压下即可)才刮腻子一道、二道。 3)外墙装修
外墙石头漆装修前先将墙面清理干净,并充分润湿以保证找平层(结合层)与基层粘结牢固,先抹找平层,在找平层干后,用聚合物砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板,在抹结合层,粘贴面砖。 6、屋面工程
该工程屋面防水为SBS 改性沥青+卷材防水屋面。
⑴ 施工方法:屋面板浇筑养护满3天后,可以开始屋面防水施工。施工工艺流程是基层清理→(找平层)结合层→防水层 ⑵ 技术措施: ① 屋面防水层
清洗混凝土板面,充分润湿, 20mm厚1:3水泥砂浆一道找平。面层严禁开裂、空鼓、刀纹、砂眼,必须光滑一致,坡向正确,坡度符
合设计要求。然后面上涂沥青一道,贴上SBS 防水卷材。 7、给排水安装
管道安装采用与土建交叉穿插施工。
在基础回填土的同时,作好上、下水管和管沟的铺设。
给排水管安装,宜在抹灰、贴面砖完成后,地面未施工前进行安装。在屋面防水层施工前,应先安好出屋面的排水管,使屋面防水一次成活。
8、电气安装
施工过程中应遵循先地下、后地上,先动力、后照明、强电弱电分开的原则。土建施工过程中应积极配合,做好接地及预埋管安装工作,注意预埋管应封堵好以防异物进入。施工重点是桥架安装、 电线电缆头安装、防爆电器设备接线及电器调试。
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试 。
1、钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。
2、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
3、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。 4、导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的
墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm ,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。
5、导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线) 为淡兰色,PE 保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。
6、配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。
7、配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。
8、配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
9、灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等,证件齐全。 10、开关应控制相线,开关箱内回路标志齐全,接地良好。 11、注意灯具的防爆等级应符合灯具所在爆炸危险区域的要求。 12、灯具安装的高度、角度、方向应符合设计图纸的要求,不得随意更改。
13、灯具及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。 14、灯具固定牢靠,固定点不少于2个。
9、热力管道安装
⑴检验沟槽;
⑵排管(严禁在有水的沟槽中排管); ⑶清洗管端;
⑷校对保温管的方位并按规定定位; ⑸焊接内钢管;
⑹X 射线探伤,探伤比例 100%; ⑺水压强度试验; ⑻压缩空气吹洗;
⑼刷内钢管外表面底漆、保温包扎 ⑽外套管及管件焊接; ⑾坡度校正;
⑿外套管气压强度试验; ⒀涂刷防腐层; ⑴管道安装一般要求:
①基础划线:根据图纸及交验记录对管道支架基础进行标高复测和划线,应标出 纵、横中心线,做好标记,标高误差≤-20mm.
②管材到场卸车时尽量在管线附近, 以减少二次搬运. 为减少高空或地面下作业, 可根据现场具体情况, 尽量将管道在地面上组装焊接, 再进行吊装。
③管道支架基础验收合格后,安装管道临时固定支架进行对口,对口时应平直, 焊接后其偏折度<3mm ;(在离焊缝 200mm 处测量)。
④管道冷拉口冷拉前:冷拉区域各固定支架安装牢固,焊口焊接完毕,所有支架安装完毕,管道坡度应符合设计要求。
⑤支架制作:本工程所有支架有固定式、滑动式、导向式及弹簧式,
支架的形式、材质、加工尺寸及精度均应符合设计图纸的规定,支架钢结构的组装与焊接应平滑灵活,无卡涩现象。 支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定:
a.弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷。 b.弹簧尺寸偏差应符合图纸要求。 c.弹簧工作圈数偏差不应超过半圈。
d. 在自由状态时,弹簧各圈节距均匀,其偏差不得超过平均节距的 10%。
e. 弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直,其偏差不得超过自由高度H 的 2%。
⑥支架安装与管道安装工作同步进行,弹簧支架端面与轴线垂直度应<2%H。 法兰安装时,应保持法兰平行,偏差≤1.5/1000 外径,且≤2mm 。
⑦管道托辊等活动零件应与支架接触良好,保证管道能自由膨胀,活动部分不应 被保温部分敷盖。
⑧保温工作应在管道试压后进行,管道未进行试压验收,不得进行保温工作。
第四章、工程施工进度计划
4.1施工进度计划
本工程计划总工期83个日历天。根据本工程的设计特点、施工现场情况及建设单位需求,在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保按期完工,又要突出重点,针对本工程重点控制关键工期,确定各主要分部、分项工程的施工进度,满足建设单位的需要。因此,我公司采取一定的技术管理措施和先进综合的施工技术,编制了如下施工进度计划:
总工期83个日历天。实行全封闭施工,主要技术部门照常运行。计划2011年7月10日至2011年9月30日。
4.2施工进度计划横道图
根据上述施工进度计划编制原则, 我们划分施工项目、计算工程量、计算劳动力用工量和机械台班量,确定分部分项的作业计划,并考虑各工种、工序的搭接关系,编制出施工进度图:见后图。
第五章、劳动力、材料、施工机械设备需要量计划
1、劳动力需要量计划, 详见下表:
管道施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源,按计划适时组织进(退)场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。根据工作内容,劳动力按专业队伍组建,形成一支技术精湛的安装队伍,确保本工程的施工质量和进度。
主要周转材料计划
主要施工机具需要量计划表
第六章、施工平面图
6.1 临时设施布置 6.1.1 施工用水
在建设单位的安排下进行水管接驳生产用水和临时生活区的生活用水。
6.1.2 施工用电
根据安装施工机具配置计划,安装单位将在现场预制场附近安置带计量表的临时安装施工总配电柜,各施工区域设置二级固定配电柜,各施工班组在施工再设置手提式安全配电箱,电源从二级固定配电柜引出。固配电柜、箱的电源线采用塑胶电缆沿地穿管或悬空吊挂的方式敷设到位,手提式电源箱的电源线采用橡胶软电缆沿地或悬空敷设,及有必要的施工部位设置相应的施工照明。 6.1.3 施工用气
现场的施工用气有氧气、乙炔等数种。氧气、乙炔等均为外购,采用瓶装集中供气的方法,设置专人运送,随用随领,统一管理。 6.1.4 施工道路
现场内的施工道路,满足安装工程作业要求。 6.1.5临时生产、生活设施
各项临时设施设定的位置将根据现场条件与业主或监理协调布置。
6.1.6 预制场地:在施工场地就预制安装。 6.1.7 仓库
设备仓库:放置设备等(简易棚防潮、防盗、消防配制)30 m。 材料仓库:放置材料等(简易棚防潮、防盗、消防配制)50 m。 危险品仓库:氧气、乙炔、油柒棚等危险品设置独立的仓库,仓库的面积10m 。
6.1.8 施工办公室
现场管理人员办公室设置2间,每间面积约15~20m ,办公室内要设置必要的办公用品如电话、电脑、打印机、传真机等。
6.1.9 职工食宿(业主食堂解决或自办食堂)
生活区的布置需征得业主和监理的同意,如现场设置生活区,则该生活区需按公司标准布置,实行封闭管理。 2222
第七章、质量保证技术组织措施和保证体系
一、质量目标保证组织体系:
施工前项目经理组织有关管理人员认真熟悉图纸,施工人员向班组就各分部分项工程作详细技术、安全书面交底。质安员应在项目经理指导下,按照工程总评为优良的前提,制定各分部分项工程的质量目标分数值,施工中严格按照目标值进行控制。现场推行样板制和三上墙制度,贯彻自检、互检、交接检制度。严格执行材料进场检验和混凝土试配制度。做好成品保护工作。各分部分项工程质量保证措施:
1、测量定位
平面测量控制:基础主轴线定位依据总平面控制,设置坐标图与现场轴线对应(坐标较正误差不得大于5mm )。定好各条轴线后,将其引到控制桩(龙门桩)上,该桩切实加以保护好,保证轴线的准确。各楼层轴线定位,主要经纬仪测定。
垂直度测量控制:垂直度控制采用经纬仪进行,应在建筑物各大角( 0. 000)外侧设置控制点,作为上升轴线控制依据。
2、基础工程
轴线必须标注在原有建筑物上,施工中严格保护好该标志。基础混凝土浇筑为大体积混凝土施工,应避免注意温度裂缝的产生,采用水化热较少的水泥。
3、主体工程
⑴ 砌砖:立皮数杆控制水平灰缝,采取两面挂线砌筑控制砌体表面平整度。进场的红砖必须符合设计要求,严禁使用不合格产品。
⑵ 模板:模板安装过程中应按现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50201-92)和《组合钢模板技术规范》(GBJ214-89)的有关规定进行质量检查。模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应
不大于1.5mm 。木方的小面要作刨平处理,以保证与模板紧密配合,大面不得弯曲变形,无死节、无断裂。所有柱模板,应在根部开200m ×200m 的检查口,以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,方封口。跨度大于4m 的主次梁应做1%~3%的起拱。
⑶ 钢筋:钢筋加工应严格按照图纸和施工规范的规定进行加工。板负筋采取用φ6钢筋制成座垫来支撑,保证钢筋不被浇灌砼倒浆压塌或者被人为踩倒。钢筋进场前必须抽样检验合格方能进场使用。钢筋绑扎时,工长要到现场检查指导,对绑扎不合要求和违反操作规程的部分要坚决返工重做。钢筋上的绣皮、泥沙、油污等杂物应清理干净,对严重腐蚀的钢筋不得用在工地。
⑷ 混凝土:材料要严格管理检查,不合格的不予以进场使用。现场拌制的混凝土应严格按施工规范要求操作,材料的配合比允许偏差控制在:水泥±2%,砂、石±3%,水±2%。砂、石的含水率应经常测定并随时调整配合比。向搅拌机投料顺序:先加石子,后加水泥,最后加砂子和水。搅拌时间遵循有关规定,不少于2分钟。碎石粒径10~25mm,压碎指标不得大于10%,含泥量要小于1%,中砂含泥量不大于2%。
浇筑前,应对模板,支架、钢筋预埋件等进行仔细检查,钢筋上的泥土、浊污,模板上的垃圾、杂物应清理干净。做好混凝土的养护,夏季避免暴晒,,冬季采用保温覆盖。浇筑完48小时内不得有集中荷载。
保证砼楼板的厚度方法为:先预制做好(100×100×板厚)的细石砼小方块(砼强度要求比楼板砼强度高一等级),按间距2米均匀设置
小方块(用钉子固定牢固),这样可以有效地控制砼板的厚度。
4、屋面工程
屋面防水措施,防水层施工完毕24小时后,采取灌水养护,保持水面完全浸泡屋面防水层,连续浸泡7昼夜。
防水层保护工作,不能直接在屋面上拌浆、敲打、拖拉重物。
5、装饰工程
所有装修项目都应事先作样板间,按质量标准验收合格后,方准铺开作业面,这样可以控制装修的质量并尽可能减小浪费。
合理安排劳动力,采用正常的施工程序和成品保护措施。
6、门窗工程
门窗工程成品保护措施,与车轴有碰撞的门洞用铁皮钉好作保护,铝合金窗用塑料胶带或纸带包扎保护,以免泥浆沾污或者受削损。
7、给排水系统:排水水管安装时采用上封下通施工,防止杂物落入管改,以保证水管不被堵塞。屋面外露水落管安装时,必须用吊锤校正垂直度。给水管道全部采用热镀无缝钢管,所有接头的麻丝随手清除,所有管扣均采用夹口式安装,以确保水管的牢固性。
8、 电气照明:开关、插座应严格按设计标高进行施工,同室同一水平标高,,偏差不应大于5mm ,成排安装的不应大于2mm ,插座一律按左零、右相、上端PE 。开关一律上开、下关,并控制火线回路。安装灯具前应放线,以保证模竖成排,中心对齐,中心偏差不大于5mm 。配电箱盒底面距地高度为 1.7m。
第八章、安全保证技术措施和保证体系
1. 安全生产由单位领导负领导责任,工程项目经理、技术负责人、施工员负直接领导责任,安全员对生产及施工负监督检查责任,建立起安全保证体系,强化安全监督机制。
2. 完善监督检查制度,项目进行日旬检查,并有纪录,整改应该做到:“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改。
3. 认真贯彻有关安全生产文件精神,所有进场人员,必须先接受安全知识普及教育,讲清有关安全规章制度,加强工人的安全意识。
4. 施工人员进入现场要戴安全帽,高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯安装后要加护身栏。首层出入口搭安全棚。安全网固定并张挂于首层桥架上。高车架运料口设护身栏。顶层楼梯口要加临时栏杆。
5. 垂直运输机械使用中要严格遵守有关安全操作规程,操作人员均要持证上岗,明确职责,统一指挥,密切配合。机电设备防护措施要完善。高车架应设接地防雷措施。
6. 各类架木搭设后,应由安全员会同架子工及使用组长检查验收,合格后方能使用。
7. 机械设备使用做到定人、定机、定岗,明确责任。用电做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
8. 对工地“四口”、“八临边”要设置安全围护栏杆和醒目标牌,井字架口,人行道口要增设安全围护棚。工程四周自顶至脚均用密眼安全网。
9. 临时设施、宿舍、食堂、办公室及工棚等处,要按消防要求,保持
道路畅通,并设置水龙头,布置灭火器。
第九章、进度保证技术措施和保证体系
本工程计划安排工期为83天,定于2011年7月10日开工,2011年9月30日竣工,83天内完成全部合同项目内容,并通过竣工验收。
4.1. 施工进度计划保证措施
⑴ 项目经理部组织、邀请建设单位及监理单位的有关人员,每周开一次现场生产协调会,各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工,其控制时间只准提前,不准延后。
⑵ 工程项目施工前,由公司材设部门根据项目经理部及机械设备需用量表的要求,给施工现场提供合格的机械设备,进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况,杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。
⑶ 施工现场配备机械维修特种人员,定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作,保证其完好及正常运转。
⑷ 提高机械化施工程度,以提高劳动生产率。提高运输速度和运输量,保证工人不误工。
⑸ 为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力,本工程项目共配备大小型机械设备多套。
⑹ 工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场计划工作。对于钢材、水泥、砼砌块等大型材料要选用质量比较稳定的大厂家产品,并且做好相应的质量检验手续。
⑺ 提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划,统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好的效益。
⑻ 按要求落实工程项目的材料及周转材料进场计划。
⑼ 加强与现场监理代表及业主代表的联系,及时办理现场各种隐蔽工程验收手续、签证手续。
⑽ 工程项目施工前,由公司人劳部门根据项目经理部及劳动力安排计划的要求,提供具备较好素质的劳动力队伍,对分部分项的特殊工程施工,还需做好施工前的培训工作。并以劳务合同为纽带,加强对工程合同的质量、安全、进度要求的认同。
⑾ 按照施工进度计划表,并根据施工实际情况,项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排,现场施工人员安排连续作业,合理安排工序搭接,且要控制好现场劳动力进退场工作。基础和主体工程采用两班制流水作业。装修工程采用先内后外(有的内外同时)进行主体交叉作业。
⑿ 组织几支精锐施工队伍,对工程重要环节上的工序进行突击抢工,把时间往前面赶,使工期缩短。
⒀ 项目经理部每周组织一次施工队组长的工作协调会,解决各施工队组提出的施工问题,并落实各施工阶段的下一步的工作安排。
⒁ 做好雨季施工准备及备料准备,以保证工期不受自然灾害的延误。
⒂ 做好质量控制工作,严格按照图纸和现行施工规范要求施工,突出质量监督作用,力争做到完成的分部分项工程达优,杜绝一切质量返工,避免人工、材料、工期的浪费。
⒃ 做好安全达标工作,严格工地安全规章制度,杜绝一切安全事故的发生,避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。
⒄ 做好本工程的试验、检验计划,适时地办理试验,为外部检验的按时实施作好准备。对试验时间要求较长的试验材料,分项工程应在安排计划时必须安排足够的时间,以防影响进度。
⒅ 雨季施工,除保证抢工必要的雨衣、塑料薄膜外,对湿作业应有相应的防护措施,减少自然灾害的影响。
⒆ 进度计划一旦滞后,必须分析原因再次调整调整后计划必须经过业主及监理负责人审批,并要制定新的进度保证措施。
⒇ 安排与协调好土建与水电安装的交叉作业,同步进行做到有条不紊,使工作顺利进行。
第十章、降低成本措施和保证体系
10.1 优化设计方案
仔细审查设计施工图,以合理设计方案,合理的材料组合,提出优化设计的建议,使建设单位少化钱多办事。
10.2 采用“新工艺、新技术”
采用先进的施工技术,先进的机械设备,努力提高工效,多快好省地建设工程。
10.3 合理采购
做好材料的质量、价格信息工作,在保证质量的前提下,择优选择合理价格的材料,材料采购做到货比三家,尽量降低材料成本,减少不必要的成本支出。
10.4 完善施工技术管理
做好对施工班组的技术交底,对于每一个施工环节,作出明确的用料、用工及施工方法的规定,确保预埋一次到位,定位尺寸正确,避免返工损失,一次成优。
10.5 落实材料管理责任制
通过管理手段,减少施工过程中的定额损耗,人为的浪费。切实做好成品保护工作,减少不必要的损失。
10.6 加强安防措施
落实安全保卫责任制,预防工程材料被偷窃,配合法制部门严励打击盗窃犯罪行。
第十一章、现场文明施工措施
文明施工是企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,为促使文明施工,必须严格按当地政府颁发的有关法令执行,故在现场施工中制定以下措施:
1. 现场平面布置要求
(1) 施工过程中严格施工总平面图布置,所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
(2) 在工地主要通道口设置“门前三包”岗位,设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台,出入车辆冲洗干净后才能进入城区道路。
(3) 施工工地周围进行封闭性管理,工地围墙要整洁美观、牢固、上口平、外立面垂直、高度不低于2.5m 。
(4) 现场入口处显眼部位设置五牌一图:工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面布置图。
(5) 施工用临时道路做成硬化路面,主干道要求路面平整、坚实、畅通、不堵塞、无泥浆,施工现场内无积水,不能用脚手板、七夹板、钢模板等垫路,场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
(6) 建筑物外架设置全封闭防护措施,封闭物要整齐、美观、牢固,在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
(7) 施工现场地面、路面要安排专职人员清洗。排水沟、沉砂井等要定期清理,公司和项目部应对施工现场的环境卫生定期检查。
2. 现场材料堆放要求
(1) 进场砂石要分类堆放,堆放场地做成砼面,并用红砖砌栏高一米的砂石池。
(2) 砌块堆放要成垛堆放并做到有计划进场,散砖、半砖头要归堆。
(3) 构件、半成品、模板、钢管、块料必须指定地点分门别类存放整齐,堆放平稳。
(4) 木作半成品等不允许露天堆放,临时放置必须遮盖。
(5) 水泥仓库内做成砼硬地面,再用脚手板平铺油毛毡,垫高300mm ;并架空,以防水泥潮湿变质。
3. 专人负责机械、用具及用电管理要求
(1) 所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地零线,电箱有编号、设门锁、有防潮保护与安全警告表示。
(2) 施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作。
(3) 搅拌机必须按规定操作及设置防护棚,防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。
(4) 机械台座四周有排水沟,保证施工机械设备不注水。
(5) 现场机械零件使用后要及时检查清理。
4. 办公室、生产区环境卫生
(1) 工地办公室砖墙砌筑,内墙面粉刷刮腻子、铝合金门窗、地坪水泥砂浆抹面,室内通风明亮。
(2) 办公桌、椅、资料柜、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序,清洁卫生。
(3) 工地仓库及生活区配合足够的灭火器具,并时常检查是否可用。
(4) 白天不准有长明灯、昼夜不准有长流水。
(5) 全体职工进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
(6) 建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。
5. 施工现场管理
(1) 采取专人分区管理的方法,由项目经理亲自划分,材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等;钢筋工长负责钢筋加工及钢筋堆放等;木工工长负责模板等周转材料堆放;砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专分区管理,分清职责,认真管理,保证整个施工现场清洁干净,材料堆放整齐,现场实行文明施工。
(2) 所有进场人员,在上岗前由项目经理进行职业道德教育,明确树立创优工程的意识,创现场文明窗口的意识。
(3) 各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内
容的有关规定,积极主动地配合工长,做好现场管理工作。
(4) 要把土建与水电安装看成一个完整的建筑产品,要尊重他人的劳动成果,做好产品成品的保护,不得随意破坏或弄脏。
(5) 各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。
(6) 严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,做一个文明的施工者。
(7) 各级人员在施工中,要积极配合听从上级人员的调配,积极与各工种做好各项配合工作。
(8) 施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按当地政府和甲方要求执行。
(9) 各种进场材料、机具要按平面图布置,整齐堆放安置,各种材料要及时归堆,做好加工后的废料清理工作,并在明显处设操作规程牌。
6. 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
⑴ 环境保护
① 施工现场搭设临时堆放建筑垃圾的中转站,便于统一、集中地存放建筑垃圾。
② 按施工组织设计的要求,施工现场采用碎石、煤渣或砼硬化地面,防止车辆经过引起尘土飞扬。
③ 水泥等粉细散材料,要尽量封闭存放,卸运时要及时采取有效措施,减少扬尘。
④ 场内道路、临时堆场等采用硬地坪,防止扬尘。
⑤ 派专人负责洒水降尘。
⑥ 尽量减少搅拌站的灰尘。
⑵ 防止施工噪音污染
① 施工现场要遵守《中华人民共和国建筑施工噪声限值》(GB12523-90)制定的降噪声相应制度及措施。
② 建筑施工过程中使用机械设备的,必须在开工前15天向市环保主管部门进行申报,说明工程的项目名称、施工场所和期限、可能
产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况,经市环保部门批准,建设主管部门方可给予办理施工手续。
③ 合理布置产生噪声的设备,并采取消声、隔间和减震等措施。现场施工均要使用防噪声性能好的设备。要求机械设备按期保养,充分润滑。有效降低噪音排放量。
④ 搅拌站布置在现场南面,尽量减少对周围环境的噪音影响。施工过程中排放噪声超过国家规定的建筑施工场界环境噪声限值的,必须按国家规定交纳噪声超标排污费。
⑤ 严禁夜间装卸钢材制品材料,尽量减少夜间进行产生环境噪污染的建筑施工作业。
⑥ 严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。
⑦ 在施工现场周围设围墙,可以有效降低噪音量。
⑧ 合理组织施工,将各种噪音高峰与休息时间错开,晚上10点以后及中午休息时间不得施工,如必须连续作业时,应报市环保部门批准,并公告附近居民。
⑨ 根据当地环保规定办理有关噪音排放手续。