常压储罐管理规定

齐鲁分〔2011〕327

号

关于印发《齐鲁石化常压储罐管理

规定》的通知

各单位、机关各部门：

现将《齐鲁石化常压储罐管理规定》印发给你们，请严格遵照执行。

二〇一一年十二月十六日

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企业制度企业制度-制度-执行类 执行类 制度齐鲁石化常压储罐管理规定 名称制度GQLSH-GQLSH-B040501-B040501-43-43-制度齐鲁分〔齐鲁分〔2011〕2011〕327号 编号153-153-2011-2011-1-01SB01SB SB 文号 文号 制度主办1 设备管理部 设备管理部 部门 版本部门 生产管理部 生产经营管理/生产经营管理/设备管理/设备管理/设会签生产管理部 科学技术部 科学技术部 所属业务类别 所属业务类别 备专业管理 备专业管理 部门安全环保部 全环保部

信息技术部 审核信息技术部

法律事务部 法律事务部 监督检查者 设备管理部 监督检查者 设备管理部 部门企业管理部 企业管理部

签发解释权归属 设备管理部 2011年12月16日 解释权归属 设备管理部 日期《设备管理办法》（齐鲁分设备管理办法》（齐鲁分生效2011〕11《〔2011〕74号）附件11《常废止说明 2011年12月16日 废止说明 日期压储罐管理规定》压储罐管理规定》同时废止 制定目的 制定目的

制定依据 制定依据 规范常压储罐管理程序，规范常压储罐管理程序，保证常压储罐的安全运行，保证常压储罐的安全运行，减少和防止事故。事故。 《危险化学品安全管理条例》危险化学品安全管理条例》国务院令344号 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341—GB50341—2003 2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—GBJ128—90 90 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》储罐设计规范》SH3046-SH3046-92 92 《中国石化常压储罐管理规定》中国石化常压储罐管理规定》 (中国石化生 (中国石化生〔中国石化生〔2011〕2011〕161号) 《中国石化加工高含硫原油企业储罐防腐蚀技术管理规定》中国石化加工高含硫原油企业储罐防腐蚀技术管理规定》(中

国石化炼〔国石化炼〔2011〕2011〕615号)

《中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定》中国石化炼化企业设备防腐蚀管理规定》(中国石化炼〔中国石化炼〔2011614号)

《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》SHS 01012—常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》01012—《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T 3530-SH/T 3530-2001《中国石化大型浮顶储罐安全设计、中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、施工、运行管理规定》运行管理规定》(中

国石化安〔国石化安〔2011〕2011〕754号)

齐鲁分公司、齐鲁分公司、齐鲁石化分公司 齐鲁石化分公司

常压储罐管理 常压储罐管理

齐鲁石化“齐鲁石化“任务责任实践”任务责任实践”适用范围适用范围 约束对象 约束对象 涉及的相关制度考核办法 考核办法 业务/绩效考核 绩效考核 类别企业制度/执行类 执行类 层级- 2 -

1 基本要求1 基本要求 基本要求

1.1 常压储罐是指建造在具有足够承载能力的均质基础1.1 常压储罐是指建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存非人工制冷、非剧毒性其罐底与基础紧密接触，储存非人工制冷、非剧毒性的石油、的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。

1.2 本规定适用于不小于1.2 本规定适用于不小于50立方米的常压储罐的设计、立方米的常压储罐的设计、制造、安装、安装、使用、使用、检验检测、检验检测、修理改造与检修维护等。修理改造与检修维护等。

1.3 常压储罐按其在生产中的重要和危险程度1.3 常压储罐按其在生产中的重要和危险程度，常压储罐按其在生产中的重要和危险程度，实行分级管理：管理：

1.3.1 主要储罐1.3.1 主要储罐是指主要储罐是指公称容积大于或等于是指公称容积大于或等于2000立方米的常压储罐；常压储罐；

1.3.2 一般储罐1.3.2 一般储罐是指一般储罐是指除主要储罐外其他的常压储罐是指除主要储罐外其他的常压储罐。除主要储罐外其他的常压储罐。

1.4 常压储罐管理原则1.4 常压储罐管理原则 常压储罐管理原则

1.4.1 坚持安全第一1.4.1 坚持安全第一、预防为主原则。坚持安全第一、预防为主原则原则。

1.4.2 坚持设备管理人员工艺管理人员、设备操作人员、1.4.2 坚持设备管理人员、坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操作人员、工艺操作人员全员管理原则。工艺操作人员全员管理原则。

1.4.3 坚持设计1.4.3 坚持设计、坚持设计、选型、选型、制造、制造、安装、安装、使用、使用、维护、维护、修理、修理、改造、改造、更新直至报废全过程管理原则。更新直至报废全过程管理原则。

1.4.4 坚持设计制造与使用相结合，维护与检修相结合，1.4.4 坚持设计、坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、修理、改造与更新相结合，改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合原则理与经济管理相结合原则。原则。

2 职责与分工2 职责与分工 职责与分工

2.1 公司设备管理部是公司常压储罐的归口管理部门2.1 公司设备管理部是公司常压储罐的归口管理部门，公司设备管理部是公司常压储罐的归口管理部门，主要履行以下职责 要履行以下职责

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2.1.1 负责贯彻执行国家的法律2.1.1 负责贯彻执行国家的法律、负责贯彻执行国家的法律、法规和中国石化集团法规和中国石化集团的中国石化集团的设备管理制度和标准，设备管理制度和标准，组织制（组织制（修）订公司储罐设备管理制度订公司储罐设备管理制度，制度，并检查、并检查、监督执行情况。监督执行情况。

2.1.2 负责组织建立健全公司常压储罐管理体系2.1.2 负责组织建立健全公司常压储罐管理体系。负责组织建立健全公司常压储罐管理体系。

2.1.3 指导各单位实施常压储罐设计2.1.3 指导各单位实施常压储罐设计、购置、安装、安装、使用、使用、指导各单位实施常压储罐设计、购置、

修理、修理、改造、改造、更新和报废等环节的全过程管理。更新和报废等环节的全过程管理。

2.1.4 负责审核各单位编制上报的常压储罐全面检验计2.1.4 负责审核各单位编制上报的常压储罐全面检验计划，并督促实施。根据检查结果及时掌握各单位常压储罐设备状并督促实施。根据检查结果及时掌握各单位常压储罐设备状况，并做好常压储罐技术状况分析。并做好常压储罐技术状况分析。

2.1.5 负责组织常压储罐技术问题攻关推广应用新技术、2.1.5 负责组织常压储罐技术问题攻关，负责组织常压储罐技术问题攻关，推广应用新技术、新工艺、 新工艺、新结构、新结构、新材料、新材料、新设备，新设备，提高储罐的技术管理水平。提高储罐的技术管理水平。

2.1.6 负责审核公司常压储罐设备的更新改造项目2.1.6 负责审核公司常压储罐设备的更新改造项目，负责审核公司常压储罐设备的更新改造项目，参与新建和改扩建项目中主要常压储罐的设计方案审查和竣工验收。新建和改扩建项目中主要常压储罐的设计方案审查和竣工验收。

2.1.7 组织或参与常压储罐事故和一类故障原因调查2.1.7 组织或参与常压储罐事故和一类故障原因调查、组织或参与常压储罐事故和一类故障原因调查、分析与处理；析与处理；参与设备二、参与设备二、三类故障原因调查、三类故障原因调查、分析。分析。

2.1.8 负责检查和考核各单位的常压储罐管理工作2.1.8 负责检查和考核各单位的常压储罐管理工作。负责检查和考核各单位的常压储罐管理工作。

2.2 公司安全环保部主要履行以下职责2.2 公司安全环保部主要履行以下职责 公司安全环保部主要履行以下职责

2.2.1 负责制定2.2.1 负责制定罐区安全用火管理制度负责制定罐区安全用火管理制度，罐区安全用火管理制度，督促罐区隐患整改工作。改工作。

2.2.2 参加新建2.2.2 参加新建、参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收，审查和竣工验收，检查安全环保设施“检查安全环保设施“三同时”三同时”（同时设计、同时设计、同时施工、时施工、同时投入使用）同时投入使用）工作的落实情况。工作的落实情况。

2.2.32.2.3 参与常压储罐事故 参与常压储罐事故的参与常压储罐事故的调查、调查、分析和处理工作。分析和处理工作。 - 4 -

2.2.42.2.4 检查督促各单位与常压储罐有关的安全装备 检查督促各单位与常压储罐有关的安全装备、检查督促各单位与常压储罐有关的安全装备、消防气防设施、气防设施、器材的维护保养和管理工作。器材的维护保养和管理工作。

2.3 公司科学技术部2.3 公司科学技术部、公司科学技术部、生产管理部主要履行以下职责 生产管理部主要履行以下职责

2.3.1 负责组织制定2.3.1 负责组织制定、负责组织制定、审查常压储罐操作规程，审查常压储罐操作规程，检查执行情况。情况。

2.3.2 根据储罐的全面检查计划2.3.2 根据储罐的全面检查计划和工艺操作状况根据储罐的全面检查计划和工艺操作状况，和工艺操作状况，及时合理地安排常压储罐倒罐时间，理地安排常压储罐倒罐时间，保证全面检查工作顺利进行。保证全面检查工作顺利进行。

2.3.3 参加新建2.3.3 参加新建、参加新建、改扩建项目中主要常压储罐的设计方案审查和竣工验收。审查和竣工验收。

2.3.4 参与常压储罐事故的调查和处理2.3.4 参与常压储罐事故的调查和处理。参与常压储罐事故的调查和处理。

2.4 物资装备中心主要履行以下职责2.4 物资装备中心主要履行以下职责 物资装备中心主要履行以下职责

2.4.1 负责采购储罐钢板及相关配件2.4.1 负责采购储罐钢板及相关配件、负责采购储罐钢板及相关配件、防腐材料、防腐材料、保温材料等；料等；

2.4.2 组织签订相关储罐材料及配件的技术协议2.4.2 组织签订相关储罐材料及配件的技术协议。组织签订相关储罐材料及配件的技术协议。

2.5 直属单位主要履行以下职责2.5 直属单位主要履行以下职责 直属单位主要履行以下职责

2.5.1 贯彻执行国家的法律2.5.1 贯彻执行国家的法律、贯彻执行国家的法律、法规和上级法规和上级的设备管理制度上级的设备管理制度和标准，和标准，负责本单位储罐设备管理，负责本单位储罐设备管理，制（修）订本单位储罐管理制度，制度，并监督、并监督、检查执行情况。检查执行情况。

2.5.2 负责编制和上报储罐修理2.5.2 负责编制和上报储罐修理、负责编制和上报储罐修理、防腐、防腐、检测年度计划，检测年度计划，审定储罐更新改造方案、检修方案和定期检验方案，并组织实施；审定储罐更新改造方案、检修方案和定期检验方案，并组织实施；并检查其计划的执行情况，并检查其计划的执行情况，统计计划完成率和定检率。统计计划完成率和定检率。

2.5.3 负责常压储罐的定期外部检查2.5.3 负责常压储罐的定期外部检查、负责常压储罐的定期外部检查、日常检查及基础管理工作。理工作。

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2.5.4 负责建立健全常压储罐台帐附件台帐、技术档案，2.5.4 负责建立健全常压储罐台帐、负责建立健全常压储罐台帐、附件台帐、技术档案，做好储罐技术状况分析和管理工作总结。做好储罐技术状况分析和管理工作总结。

2.5.5 负责组织技术攻关2.5.5 负责组织技术攻关，负责组织技术攻关，推广应用新技术、推广应用新技术、新工艺、新工艺、新结构、结构、新材料。新材料。

2.5.6 参加新2.5.6 参加新、参加新、改、扩建项目中常压储罐的设计图纸和方案审查、案审查、施工过程的质量监控施工过程的质量监控、质量监控、三查四定和竣工验收工作。三查四定和竣工验收工作。

2.5.7 参加本单位设备事故和一类故障原因调查2.5.7 参加本单位设备事故和一类故障原因调查、参加本单位设备事故和一类故障原因调查、分析；分析；负责组织本单位设备故障（设备事故和一类故障除外）原因的设备事故和一类故障除外）原因的调查、分析和处理。分析和处理。

2.5.8 负责储罐备品配件2.5.8 负责储罐备品配件、负责储罐备品配件、防腐方案的技术管理，防腐方案的技术管理，组织编制并审定备品配件计划, 配件、防腐涂料的选型。 制并审定备品配件计划, 审批储罐附件, 审批储罐附件、审批储罐附件、配件、防腐涂料的选型。

2.5.9 负责储罐的检查2.5.9 负责储罐的检查、负责储罐的检查、考核和评比工作，考核和评比工作，做好年度工作总结。总结。

3 常压储罐的设计3 常压储罐的设计、常压储罐的设计、安装与验收 安装与验收

3.1 常压储罐设计3.1 常压储罐设计、常压储罐设计、安装必须选择具有相应资质的设计、安装必须选择具有相应资质的设计、安装单位， 安装单位，直属单位应对设计、直属单位应对设计、安装单位资质进行审查和确认。安装单位资质进行审查和确认。

3.2 常压储罐设计方案应符合国家或行业最新版本的技术3.2 常压储罐设计方案应符合国家或行业最新版本的技术标准和规范，标准和规范，达到技术先进、达到技术先进、安全可靠、安全可靠、经济合理的要求，经济合理的要求，根据储罐储存介质的性质、储罐储存介质的性质、种类，种类，合理选择储罐的结构形式。合理选择储罐的结构形式。

3.3 储罐应配备完善的液位指示3.3 储罐应配备完善的液位指示、储罐应配备完善的液位指示、报警系统和相应的辅助设施。设施。

3.4 储罐盘梯入口处应设置静电消除器3.4 储罐盘梯入口处应设置静电消除器。储罐盘梯入口处应设置静电消除器。

3.5 固定顶常压储罐罐顶与罐壁连接型式应采用弱顶结3.5 固定顶常压储罐罐顶与罐壁连接型式应采用弱顶结- 6 -

构。设计罐体内部防腐层时，应重点考虑该连接处的内表面防腐。 设计罐体内部防腐层时，应重点考虑该连接处的内表面防腐。

3.6 常压储罐安装与防腐工程施工应选择具有相应资质3.6 常压储罐安装与防腐工程施工应选择具有相应资质、常压储罐安装与防腐工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍， 有良好业绩的施工队伍，使用单位设备管理部门应审查其资质。使用单位设备管理部门应审查其资质。

3.7 新建或改造的3.7 新建或改造的常压储罐新建或改造的常压储罐,常压储罐,必须进行充水试验,必须进行充水试验,充水试验结果应满足有关规范要求。结果应满足有关规范要求。

3.8 常压储罐在安装完毕交付使用单位前3.8 常压储罐在安装完毕交付使用单位前，常压储罐在安装完毕交付使用单位前，必须按照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题的设计、施工规范对施工质量进行验收。

应列出清单，由施工单位负责进行整改，合格后经参加验收的各应列出清单，由施工单位负责进行整改，

单位确认签字后方可投入使用。验收检查记录作为现场施工资料单位确认签字后方可投入使用。

须移交使用单位归档。移交使用单位归档。

3.9 安装结束后3.9 安装结束后,安装结束后,施工单位应向生产单位提交完整的竣工资料。资料。竣工资料包括下列内容 竣工资料包括下列内容

3.9.1 设计文件3.9.1 设计文件（设计图样、技术条件、技术条件、强度计算书，强度计算书，必设计文件（设计图样、

要时包括设计或安装、。 要时包括设计或安装、使用说明书）使用说明书）

3.9.2 竣工图样3.9.2 竣工图样（竣工图样（在原蓝图上修改，原蓝图上修改，有确认标记并加盖竣工图章）。 工图章）

3.9.3 现场施工和产品质量证明书3.9.3 现场施工和产品质量证明书，现场施工和产品质量证明书，主要包括：主要包括：主要罐体材料、材料、焊接材料等使用材料一览表，焊接材料等使用材料一览表，原始质量证明书或复印件，原始质量证明书或复印件，材料的复验报告；罐体焊缝布置图；产品焊接试板力学和弯曲性材料的复验报告；罐体焊缝布置图；

能检验报告；罐体外观和几何尺寸检验报告；焊缝无损检测报告能检验报告；罐体外观和几何尺寸检验报告；

和射线检测底片评定表；和射线检测底片评定表；零部件质量证明书、零部件质量证明书、合格证；合格证；试验报告（罐体盛水试验、；设计变更和材料代用通知单罐体盛水试验、罐底试漏等）罐底试漏等）；设计变更和材料代用通知单；设计变更和材料代用通知单；隐蔽工程记录和封闭记录；隐蔽工程记录和封闭记录；储罐防腐施工方案和施工记录。储罐防腐施工方案和施工记录。

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4 常压储罐的使用与维护4 常压储罐的使用与维护 常压储罐的使用与维护

4.1 直属单位应依据本规定建立健全生产车间储罐操作规4.1 直属单位应依据本规定建立健全生产车间储罐操作规程和岗位责任制，并检查生产车间的执行情况。当储存介质或运程和岗位责任制，并检查生产车间的执行情况。

行环境发生变化时， 行环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时进行修订。应对操作规程和岗位责任制及时进行修订。

4.2 常压储罐的操作人员应通过技术培训4.2 常压储罐的操作人员应通过技术培训，常压储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。可上岗操作。

4.3 直属单位操作人员必须做好以下日常维护工作4.3 直属单位操作人员必须做好以下日常维护工作:直属单位操作人员必须做好以下日常维护工作:

4.3.1 严格遵守常压储罐操作规程做到操作前认真准备，4.3.1 严格遵守常压储罐操作规程，严格遵守常压储罐操作规程，做到操作前认真准备，操作中反复检查，操作中反复检查，运行中及时调整，运行中及时调整，停车后妥善处理。停车后妥善处理。认真执行操作指标，操作指标，严禁超温、严禁超温、超储运行。超储运行。

4.3.2 坚守岗位4.3.2 坚守岗位，坚守岗位，严格执行巡回检查制度，严格执行巡回检查制度，定时按巡检路线和标准检查常压储罐，线和标准检查常压储罐，防止跑料、防止跑料、混料、混料、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、认真填写运行、交接班等相关记录。交接班等相关记录。

4.3.34.3.3 在巡回检查时 在巡回检查时，在巡回检查时，应注意检查罐体和附件有无泄漏。应注意检查罐体和附件有无泄漏。在收发物料时，在收发物料时，注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象。注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象。

4.3.44.3.4 严格执行常压储罐定期维护保养制度 严格执行常压储罐定期维护保养制度，严格执行常压储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理。发现问题及时处理。

4.3.5加强静密封点的巡查，4.3.5 保持常压储罐和附件的完好 保持常压储罐和附件的完好，保持常压储罐和附件的完好，加强静密封点的巡查，及时消除漏点，及时消除漏点，降低泄漏率。降低泄漏率。

4.4 在操作过程中常压储罐发生下列异常现象时4.4 在操作过程中常压储罐发生下列异常现象时，在操作过程中常压储罐发生下列异常现象时，操作人员应按操作规程采取紧急措施，员应按操作规程采取紧急措施，并及时按程序报告生产、并及时按程序报告生产、设备管理部门：理部门：

4.4.1 浮顶 4.4.1 浮顶、浮顶、内浮顶罐浮盘沉没，内浮顶罐浮盘沉没，或转动扶梯错位、或转动扶梯错位、脱轨。脱轨。- 8 -

4.4.2 浮顶罐浮顶排水装置漏油4.4.2 浮顶罐浮顶排水装置漏油。浮顶罐浮顶排水装置漏油。

4.4.3 浮顶罐浮盘上积油4.4.3 浮顶罐浮盘上积油。浮顶罐浮盘上积油。

4.4.4 储罐基础信号孔或基础下部发现渗油4.4.4 储罐基础信号孔或基础下部发现渗油、储罐基础信号孔或基础下部发现渗油、渗水。渗水。

4.4.5 储罐罐底翘起设置锚栓的储罐基础环墙（或锚栓）4.4.5 储罐罐底翘起、储罐罐底翘起、或锚栓）被拔起。被拔起。

4.4.6 重质油储罐突沸冒罐4.4.6 重质油储罐突沸冒罐。重质油储罐突沸冒罐。

4.4.7 接管焊缝出现裂纹或阀门4.4.7 接管焊缝出现裂纹或阀门、接管焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏。紧固件损坏。

4.4.8 罐体发生裂纹4.4.8 罐体发生裂纹、罐体发生裂纹、泄漏、泄漏、鼓包、鼓包、凹陷等异常现象。凹陷等异常现象。

4.5 在生产过程中储罐透光孔应上好垫片4.5 在生产过程中储罐透光孔应上好垫片，在生产过程中储罐透光孔应上好垫片，把齐螺栓，把齐螺栓，保证其关闭严密。证其关闭严密。每次检尺取样后，每次检尺取样后，必须将量油孔孔盖盖严。必须将量油孔孔盖盖严。

4.64.6 机械式呼吸阀 机械式呼吸阀（机械式呼吸阀（含阻火器）含阻火器）每月检查1次，冰冻季节应根据天气变化加强检查。应根据天气变化加强检查。机械式呼吸阀（含阻火器）含阻火器）宜定期进行标定。行标定。

4.74.7 固定顶储罐的液压安全阀 固定顶储罐的液压安全阀、固定顶储罐的液压安全阀、外浮顶罐的转动扶梯、外浮顶罐的转动扶梯、泡沫产生器、沫产生器、液下消防系统、液下消防系统、水喷淋系统等消防设施，水喷淋系统等消防设施，每月检查维护1次。

4.8 应采用铸铝量油孔4.8 应采用铸铝量油孔，应采用铸铝量油孔，量油孔、量油孔、人孔、人孔、透光孔、透光孔、排污阀（虹吸阀）虹吸阀）每月检查维护1次。

4.94.9 浮顶罐浮顶上的雨雪应及时排除 浮顶罐浮顶上的雨雪应及时排除，浮顶罐浮顶上的雨雪应及时排除，油腊、油腊、氧化铁等脏物应定期清除。物应定期清除。

4.10 在用常压储罐要进行定期检查4.10 在用常压储罐要进行定期检查，定期检查分为外部检在用常压储罐要进行定期检查，

查和全面检查，其检查的内容和方法执行《常压立式圆筒形钢制查和全面检查，

焊接储罐维护检修规程》（SH。检查必须有完整的记录焊接储罐维护检修规程》（SHS01012SHS01012）S01012）。检查必须有完整的记录，检查必须有完整的记录，

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并及时存入技术档案。并及时存入技术档案。

4.11 常压储罐外部检查根据储存介质等特点每年至少应4.11 常压储罐外部检查根据储存介质等特点，常压储罐外部检查根据储存介质等特点，

检查1次。

4.12 常压储罐全面检查由使用单位设备管理部门按下列4.12 常压储罐全面检查由使用单位设备管理部门按下列情况定期组织进行：情况定期组织进行：

4.12.1 一般情况下4.12.1 一般情况下，一般情况下，每6年进行1次。

4.12.2 储存介质腐蚀性不强4.12.2 储存介质腐蚀性不强，储存介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤腐蚀速率≤0.1mm/a，0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，可可靠的防腐蚀措施，上一次全面检查确认储罐技术状况良好，确保安全运行的，经使用单位技术负责人批准后，可适当延长全确保安全运行的，经使用单位技术负责人批准后，

面检查时间，面检查时间，但最长不得超过9年。

4.12.3 腐蚀较重的储罐使用单位要根据检验检测结论并4.12.3 腐蚀较重的储罐，腐蚀较重的储罐，使用单位要根据检验检测结论并结合实际情况合理确定全面检查的年限。结合实际情况合理确定全面检查的年限。

4.13 直属4.13 直属单位应加强常压储罐防雷防静电设施的管理。直属单位应加强常压储罐防雷、单位应加强常压储罐防雷、防静电设施的管理。防雷、防雷、防静电设施必须符合国家的规范、防静电设施必须符合国家的规范、标准。标准。在雷雨季节前应组织实施防雷、防静电设施的全面检查，每年至少检测1次接地组织实施防雷、防静电设施的全面检查，

电阻，电阻，发现问题及时解决，发现问题及时解决，使其达到规定要求。使其达到规定要求。检查内浮顶罐的防静电连接导线，防静电连接导线，确保连接良好。确保连接良好。

4.14 直属定期检查4.14 直属单位应加强常压储罐腐蚀状况的调查直属单位应加强常压储罐腐蚀状况的调查，单位应加强常压储罐腐蚀状况的调查，

和检测易腐蚀部位，和检测易腐蚀部位，并认真做好记录。并认真做好记录。

4.15 外浮顶罐和内浮顶罐正常操作时其最低液面不能低4.15 外浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，外浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，

于工艺卡片规定的最低高度。于工艺卡片规定的最低高度。

4.16 外浮顶罐在正中央排水管的放水阀应处于4.16 外浮顶罐在正常运行时外浮顶罐在正常运行时，常运行时，

常开状态，常开状态，中央集水坑应加盖好金属网罩。中央集水坑应加盖好金属网罩。

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5 常压储罐的检修5 常压储罐的检修 常压储罐的检修

5.1 直属5.1 直属单位应根据常压储罐的实际状况和公司生产计直属单位应根据常压储罐的实际状况和公司生产计划，合理编制储罐检修计划，合理编制储罐检修计划，并纳入本单位年度计划。并纳入本单位年度计划。

5.2 直属5.2 直属单位对常压储罐在运行过程中出现的各类故障和直属单位对常压储罐在运行过程中出现的各类故障和缺陷，缺陷，在保证安全的前提下确定检修方案，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织抢修。及时组织抢修。

5.3 在检修中严格执行作业许可证制度5.3 在检修中严格执行作业许可证制度，在检修中严格执行作业许可证制度，施工单位办理的各项票证必须齐全，各项票证必须齐全，严禁违规进入罐区施工。严禁违规进入罐区施工。

5.4 施工单位进行常压储罐检修前5.4 施工单位进行常压储罐检修前，施工单位进行常压储罐检修前，要编制详细的施工方案，制定可行的安全监控措施。制定可行的安全监控措施。

5.5 加强常压5.5 加强常压储罐检修过程中焊接质量的管理加强常压储罐检修过程中焊接质量的管理，储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗，持证上岗，焊接质量应符合《现场设备、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236及验收规范》（GB50236）GB50236）的要求。的要求。

5.6 加强常压储罐防腐蚀施工的质量监督管理5.6 加强常压储罐防腐蚀施工的质量监督管理，加强常压储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验施工方案确定、涂料选用、

工作，工作，确保防腐施工质量。确保防腐施工质量。

5.7 常压储罐检修完工后5.7 常压储罐检修完工后，常压储罐检修完工后，施工方应向使用单位申报检修施工方应向使用单位申报检修工程验收，工程验收，验收应具备齐全的交工资料，验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、包括检修方案、检修记录、中间验收记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。验收记录必须经使用单位生产部门、设备部门和施工单位三验收记录必须经使用单位生产部门、

方签字。方签字。

5.8 5.8 储罐检修结束后直属单位设备管理部门要将常压储 储罐检修结束后，储罐检修结束后，直属单位设备管理部门要将常压储罐检修资料及时归档并罐检修资料及时归档并组织编写储罐检修技术总结。组织编写储罐检修技术总结。

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6 常压储罐的基础管理6 常压储罐的基础管理 常压储罐的基础管理

6.1 直属单位应加强对常压储罐的防腐蚀管理工作6.1 直属单位应加强对常压储罐的防腐蚀管理工作，直属单位应加强对常压储罐的防腐蚀管理工作，根据储存介质的腐蚀性，制定相应的防腐蚀措施。积极推广应用新技储存介质的腐蚀性，制定相应的防腐蚀措施。

术、新设备、新设备、新材料，新材料，不断提高储罐防腐蚀技术水平。不断提高储罐防腐蚀技术水平。

6.2 为确保储罐在使用周期内的安全运行6.2 为确保储罐在使用周期内的安全运行，为确保储罐在使用周期内的安全运行，各直属单位应根据储存介质的腐蚀情况，严格执行中国石化集团根据储存介质的腐蚀情况，严格执行中国石化集团石油化工设备中国石化集团石油化工设备防腐蚀管理制度，储罐内壁防腐蚀设施的使用寿命应达到6年以防腐蚀管理制度，

上。

6.3 对备用或停用的常压储罐6.3 对备用或停用的常压储罐，对备用或停用的常压储罐，直属单位应制定适当的保直属单位应制定适当的保护措施。护措施。

6.4 常压储罐事故和故障的管理按6.4 常压储罐事故和故障的管理按齐鲁石化设备故障与事常压储罐事故和故障的管理按齐鲁石化设备故障与事故管理规定和故管理规定和齐鲁石化安全生产事故管理规定执行齐鲁石化安全生产事故管理规定执行。安全生产事故管理规定执行。

6.5 常压储罐的报废按6.5 常压储罐的报废按齐鲁石化常压储罐的报废按齐鲁石化固定资产管理规定执行齐鲁石化固定资产管理规定执行，固定资产管理规定执行，已报废的储罐设备严禁使用。已报废的储罐设备严禁使用。

7 检查与考核7 检查与考核 检查与考核

7.1 公司设备管理部7.1 公司设备管理部负责公司设备管理部负责对负责对常压储罐管理的检查，常压储罐管理的检查，按照公按照公司“任务、任务、责任、责任、实践”实践”工作要求予以考核。工作要求予以考核。

7.2 公司设备管理7.2 公司设备管理部公司设备管理部定期检查、定期检查、考评使用单位常压储罐管理工作。直属单位严理工作。直属单位设备管理部门单位设备管理部门结合本单位的设备专业检查设备管理部门结合本单位的设备专业检查，结合本单位的设备专业检查，格检查车间常压储罐管理工作。格检查车间常压储罐管理工作。

7.3 公司专业检查考核下列内容7.3 公司专业检查考核下列内容：公司专业检查考核下列内容：

7.3.1 7.3.1 罐体有无裂缝、罐体有无裂缝、鼓包、鼓包、凹陷、凹陷、泄漏等异常现象，泄漏等异常现象，各部位腐蚀程度是否在允许范围内。部位腐蚀程度是否在允许范围内。

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7.3.2 阀门7.3.2 阀门、阀门、人孔、人孔、清扫孔等处的紧固件是否完好。清扫孔等处的紧固件是否完好。

7.3.3 罐体外部和附件防腐层有无大面积脱落7.3.3 罐体外部和附件防腐层有无大面积脱落,罐体外部和附件防腐层有无大面积脱落,保温层是否完好。否完好。

7.3.4 浮顶罐密封系统有无异常导向装置是否7.3.4 浮顶罐密封系统有无异常,浮顶罐密封系统有无异常,转动扶梯、转动扶梯、

灵活好用,灵活好用,浮顶排水装置运行是否正常。浮顶排水装置运行是否正常。

7.3.5 储罐液位计7.3.5 储罐液位计、储罐液位计、高低液位报警、高低液位报警、呼吸阀等附件是否完好。

7.3.6 储罐基础有无下沉7.3.6 储罐基础有无下沉,储罐基础有无下沉,罐体有无倾斜,罐体有无倾斜,散水坡有无破损,散水坡有无破损,沥青封口是否完好。沥青封口是否完好。

7.3.7 防雷7.3.7 防雷、防雷、防静电设施是否完好。防静电设施是否完好。

7.3.8 技术档案资7.3.8 技术档案资料是否齐全技术档案资料是否齐全,料是否齐全,记录是否完整。记录是否完整。

7.4 考核的主要指标如下7.4 考核的主要指标如下：考核的主要指标如下：

7.4.1 常压储罐故障率7.4.1 常压储罐故障率＜5%（考核期内非计划检修的储罐常压储罐故障率＜5%（

数量÷。 数量÷在用储罐总数量×在用储罐总数量×100％）100％）

7.4.2 常压储罐完好率7.4.2 常压储罐完好率100%。100%。

7.4.3 常压储罐静密封点泄漏率7.4.3 常压储罐静密封点泄漏率＜常压储罐静密封点泄漏率＜0.3‰0.3‰。

7.4.4 常压储罐定检率7.4.4 常压储罐定检率100%。100%。

7.4.5 常压储罐附属仪表完好率7.4.5 常压储罐附属仪表完好率＞常压储罐附属仪表完好率＞95%，95%，使用率＞使用率＞95%。95%。

7.4.6 无重大储罐设备事故7.4.6 无重大储罐设备事故。无重大储罐设备事故。

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主题词：设备 常压储罐 规定 通知

发：公司领导、副总师，存档。 齐鲁分公司经理办公室

2011年12月19日制发

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