铝合金门窗安装施工方案
中国上海市浦东新区
古北御庭项目铝合金门窗工程
施
工
组
织
设
计
上海辽申幕墙工程有限公司
2011年5月
目 录
第一章 工程概况
第二章 施工部署、施工总进度计划及实施措施
第三章 施工技术方案
第四章 项目管理组织、施工机械设备情况
第五章 加工质量保证措施
第六章 施工进度管理
第七章 安装过程质量控制
第八章 施工质量保证措施及质量计划
第九章 确保安全生产的技术组织措施
第十章 半成品、成品保护措施
第十一章 总包及相关单位配合协调内容
第十二章 雨季施工措施
第十三章 文明施工、降低环境污染和噪音的措施
第十四章 售后服务
第十五章 工程的竣工验收
第十六章 维修、保养计划
第十七章 编制依据及原则
第一章 工程概况
1、工程名称:浦东古北御庭铝合金门窗工程
2、建设单位:上海浦东古北置业有限公司
3、设计单位:中国联合工程公司
4、工程地址:上海市浦东新区沪南公路、龙汇路路口
5、总包单位:浙江宝业建设集团有限公司
6、施工内容:负责浦东古北御庭铝合金门窗工程的深化设计及施工,具
体施工内容包括:
✧ LD60系列YKK隔热铝合金门窗
✧ LD100系列YKK隔热铝合金推拉门
✧ LD150系列YKK隔热铝合金三推拉门
✧ 钢架雨篷
7、工程质量目标
✧ 质量目标:确保工程质量达到一次性验收合格。
✧ 对顾客质量承诺:
1)保证向业主提供的铝合金产品符合《铝合金门窗》GB8478-2008、《建
筑幕墙》GB/T21086-2008、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2009。
2)遵守《产品质量法》和《消费者权益保护法》,不合格的产品不进入
市场,不合格的工程不交付,保证向业主提供合格的门窗产品。
3)本工程质量保修期为2年,终身维修。在保修期内出现的质量问题,
本公司将负责无偿维修。
4)施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、杜绝安全事故的发
生。
5)按总进度计划施工,确保施工周期。
第二章 施工部署、施工总进度计划及实施措施
一、施工部署
施工部署是在充分了解工程情况、施工条件、业主要求及总体工程
进度情况下,对整个工程进行全面安排和解决工程中的重大问题,据以
编制工程总进度计划。
1、外墙装饰工程是建筑工程的重要环节,在施工过程中需业主、总承包、设计院、工程监理的支持和指导,自觉接受工程总承包单位的调度和管
理。
2、建立工程项目的指挥体系,划分各施工班组的工程任务的施工区段,以确定主攻目标和辅助项目的相互关系以确保工程顺利进展。
3、加强技术准备工作,配备强有力的专业技术设计班子,深入施工现场,
对工程测控、工程设计、材料选样、构件加工、安装施工实施跟踪技术
管理和服务。
4、建立严格的质量保证体系,质检人员跟踪检查,每一工序落实到人,实施全面质量管理。
5、建立完整的安全保证体系,制定严格的安全制度。高空作业须符合国
家安全要求,机械、设备专人定期检查。有身体不适高空作业的人员严
禁上岗。
6、明确施工组织计划,建立施工任务及期限网络,建立材料供应、生
产、安装网络。
二、工期
根据业主要求,服从整体计划,配合总包方按总体工程计划要求完
工。保证本工程按质按量按期完成。从进场且现场具备施工条件,开始
施工后180天完工。另附施工进度计划表。零星工程另计。
由于选择的材料档次较高,因而对设计、施工要求教严,故在制作、
安装及成品保护等各环节都要一丝不苟,严格按照国家规范有关规定合
理组织、精心施工。
三、实施措施
1、加强工程计划管理和协调,在工程总体计划的指导下,制定详细的周
工作和分项工程计划、材料采购计划。每周召开工程协调会,及时发现
和排除影响工程进度的不利因素。确保工程计划实施。
2、合理的产品结构设计,先进的生产、安装工艺。实现标准化设计与工
厂化加工相结合,提高工作效率。
3、制定合理安装程序。
4、加强技术管理工作,确保安装精度和提高工作效率,在安装加工构件 时,必须以技术为准绳,用技术去指导安装,使工程达到“白玉兰奖”
的标准。
5、树立全局观念,积极与业主、设计单位及土建单位积极配合,服从工
程总体调度,确保整体工程按期完成。
第三章 施工技术方案
一、总则
1、本施工方案是指导浦东古北御庭铝合金门窗工程各系统安装施工的指
导性生产文件,表述了生产安装程序、具体步骤、工艺流程等要素。
2、本施工方案只适用于浦东古北御庭铝合金门窗工程。
3、本施工方案按照浦东古北御庭铝合金门窗工程建筑立面图、平面图及
节点大样图等有关资料编制。如本施工方案及进度计划在执行过程中有
任何项目需要修改或存在未有说明、未有列入的重要事项,施工人员须
与各有关单位及负责人协商并征得同意后进行修改增订。
4、施工方案文件将向所有参与施工的人员进行讲解或召开具有同等效果
的会议,使全体施工人员明白,理解此文件的全部内容。
5、修改及协商
本设计书如有下列情况:
*有不妥之处需要修改;
*会造成质量、进度方面较大问题;
*有未列入的重要事项;
*工程范围有所增减;
*建筑师及业主单位的设计变更。
应组织有关单位的负责人会议,经过协商并征得一致同意,方可进行修
改或增补处理。
二、各分部、分项工程的施工方案
(一)前期准备:
1.熟悉工程概况:
对工程概况进行了解,熟悉甲方、监理公司、设计院及其他有关单位
和部门的情况,以及水源、电源、垂直运输等情况,与各方面建立良好的协
作关系,协调工作计划。
2.技术准备:
设计是工程施工的中心,好的设计方案应节约成本,降低造价、易于施
工。首先确定项目设计人员名单并根据原方案深化门窗图纸。
(二)材料采购:
采购程序
⑴合格分承包方评定
⑵物资采购
a.采购必须在合格分承包方处购买
b.采购资料来源
* 材料采购清单由技术部设计人员向供应部提供,清单由设计人员签字
确认,技术负责人审批。
c.采购计划的编制
* 供应部计划员根据技术部提供的材料清单,按工程进度分批次制定采
购计划表。
* 供应部部长对计划表审批,必要时由总经理批准。
d.采购合同的签订
e.采购材料/产品的验收
(三)加工制作
1.工厂内生产加工的操作程序
生产加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到产品成
品发至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为接受任务和下达任务、工
艺编制和工时定额、车间加工、质量检验、包装运输至现场五阶段。
2.工厂内生产加工的工艺流程
在生产加工操作程序中,最重要的阶段是车间加工,其主要内容是对各
种材料进行机械加工,以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有:玻璃、铝型材等,其最终形成的半成品、成品以及组件为门窗框、百叶等。其工艺
流程分述如下:
1)型材加工
待型材进厂后,将组织人员对型材进行加工,此部分的工作主要是对铝
塑板幕墙、铝单板幕墙、铝合金门窗、铝合金百页的材料进行加工和制作。
a.加工工艺流程
铝合金型材在双头斜准切割锯进行切断。主要坚向构件允许偏差为
±1.0mm,主要横向构件偏差为±0.5mm,端头斜度-15′。截面端头不应有
加工变形,毛刺不应大于0.2mm。
构件在进行钻、铣、冲等加工时,孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许
偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于±1.0mm。
槽、豁、样尺寸精度表
检查所有加工的铝型材表面质量(详见图表1)、形状尺寸,使之符合国标GB/T5237的要求,不合格者应退货。
图表1 一个合格铝合金表面质量
☆将检查合格的铝型材包好保护胶纸,准备进行下道工序的加工。 ☆根据施工图加工工序,首先用双头锯进行下料,在使用专用设备进行钻孔、自攻螺丝、铣削及冲切等组合加工和铣削各种长孔、槽孔、与异形孔等,加工后须除去尖角飞边和毛刺。
☆按施工图要求,将所需要的配件安装在铝型材上。
☆加工后的构件经检查符合图纸要求后,编号分类包装放置准备组装铝合金框架。
☆铝型材上的螺栓孔由钻孔和扩孔两道工序完成,孔位和孔距允许偏差±0.5mm。
(四)主要安装施工工艺
【钢副框施工方案】
1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。
2、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用红外线水平仪、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度和垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时,必须使用涨管安装。
6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙处理方案:下口用防水砂浆做灌浆处理,左、右侧和上口由我方施工人员用聚氨酯发泡填充。发泡剂填充
前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度,保证发泡剂连续、密实、无遗漏。附框安装后将拆卸下的防护栏恢复,以免造成危险。
7、填缝完毕后,待防水砂浆完全干燥,使用防水涂料按照要求的配比进行调配,将副框外口面周边150mm的范围内均匀的涂刷两遍。
【铝合金隔热断桥门窗施工方案】
1.现场洞口清洁测量放线
安装窗框之前先要对工地现场的钢副框进行检查确认。清扫钢副框表面会影响主框安装的垃圾、混凝土、砂浆等。根据总包提供的基准线和设计图,测量结构洞口是否符合设计要求,记录数据。并弹出每一樘门窗3个方向(水平、左右、进出)的墨线。
2.安装物件的搬运及预就位
根据安装工令单及现场领料单,把安装物件运输到每个楼层,运输过程 中注意不要损坏门窗,楼层放置位置应选择相对空旷位置,门窗底部及靠墙位置均须用木条垫实。
3.框固定
门窗外框与钢副框接触部位采取使用隔热PVC垫片将钢铝材料分开,并采用紧固件连接,紧固件间距不大于500mm,但四周间隙应适当调整,其间隙值可参照下表的要求。
门窗外框与副框连接间隙值表
待土建施工单位把内外墙粉刷完成后把铝型材表面的保护胶纸撕掉,撕掉的保护胶纸不要随地乱扔,集中放在纸盒内运到现场垃圾点。在窗框与外墙石材的预留槽内打上密封胶,密封胶表面要光滑圆润,不能有气泡及遗漏。
5.固定玻璃、扇安装
安装之前先要把窗框槽内的砂浆清洁干净,对隐蔽部位进行二次补胶密封,预设垫块并定位,对照设计图确认玻璃的正反面后进行安装。检查待装门窗扇的各项附配件是否齐全、到位,固定窗及开启窗铰链的固定螺丝及拉铆钉均须补注密封胶。
6.质量检验控制保证
(1)所有安装工序完成后,对每一樘门窗进行调试检查,再由专业质检人员对每一樘门窗及进行检查。并做记录。
(2)门窗表面观察应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面积应无划痕、碰伤。
(3)五金件的型号规格数量质量符合设计标准,
(4)密封胶与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密,平整不得有砂眼、褶皱。
(5)门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙、无倒翘,密封面上的密封条应处于压缩状态。
(6)玻璃应平整、安装牢固,无裂纹、损伤及松动,表面洁净。同时玻璃的所在位置符合安全标准。
(7)压条与密封胶、玻璃全部紧贴,与型材的接缝应无明显缝隙,接头缝隙应小于0.5MM。
(8)拼樘料应与框紧密连接,不得松动,螺丝间距应小于500mm,两端与洞口固定牢,与窗框间用密封胶密封。
(9)平开门关闭严密,搭接量均匀,开关灵活、密封条不脱落,开关力小于20N,推拉门有防脱落措施。
(10)门窗应横平竖直、高低一致,固定片安装位置正确,间距小于500MM,框与墙体的接触应牢固,缝隙内用弹性材料填满,表面用密封胶密封好,无裂缝。
(11)排水孔畅通。位置数量正确。
7.清理、调整
在相关部位的楼面找平层等湿作业完工后,以书面形式通知业主、监理、总包等告知部位、周期等事项,根据编制计划组织对门窗本体的泥浆灰屑、保护胶带、标签等进行清理后,进入修正、调整工序,对材料的破损、扇框配合间隙、附配件的定位、缺损、色泽相配等事项逐樘逐件进行检查、修正、调整。并对工作部位、工作数量等项作详细记录。
8、门窗喷淋试验
在现场选择面积稍大一点能反映出整个门窗系统的板片,进行喷淋试验。
① 喷淋的目的:
检查设计或安装存在的问题,大面积未安装之前及时采取措施。避免安装后发现问题,解决起来就比较困难。
② 喷淋的方法:
使用Φ20直径软管装上喷咀状,将水直接喷射在铝窗玻璃表面,且喷咀对缓慢移动,每处喷射约为5min,水压至少达到0.21Mpa(2.1kg/m2),喷水同时室内安排人员检查并记录。
③ 填写喷淋报告,报业主、监理及总包单位。
若施工中,存在问题立即可以进行整改,避免安装完毕再发生问题,让问题暴露在萌芽之中。
以一个单元或一个楼层(或另行商议)为单位,作完工移交书面报告,以总包签署确认日期作为合同保修期开始。
施工重要节点及组织措施
1. 门窗外框安装固定后的二次防腐、铁脚整形及防水处理。
由于安装调整等因素造成的铁脚变形将使得砂浆保护层过薄,
容易形成脱落或开裂等状况,施工过程中加强检查力度,严格
控制铁脚与粉刷完成面保持在20mm左右
● 在施工力量的组织调配上保证发泡灌注与防水砂浆的填嵌施工
保持连续,避免施工脱节而造成的工序遗漏
2. 固定玻璃安装前,门窗外框内侧铝料各接口的隐蔽部位硅胶密封施
工。
● 组织专人在保护清理后、玻璃安装前进行逐樘补胶密封
● 玻璃安装施工中,将操作部位的补胶检查及捉漏作为施工工序
的必要一环严格执行
玻璃安装后必须实地以固定玻璃总片数0.5%的数量比例进行抽检
第四章
一、 管理组织机构网络图
为确保工程按时完成,确保工程质量,本着合理组织、精心施工的精神,把本工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工,拟成立以总经理为总指挥、各有关职能人员及工程师组成的工程领导小组,负责对工程的整体组织协调和指挥。
本工程实行项目经理负责制,推行项目法施工,项目经理负责工程项目的全部组织及领导,项目经理下设施工、技术、安全、质检、统计等负责人,协助项目经理工作。
现场管理组织、施工机械设备情况
二、项目部主成人员名单
第五章 加工质量保证措施
一、 原材料进货的质量控制和验收依据:
1、 各种用于门窗构件制作的原材料、辅助材料及配套件必须具有供应
商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。
2、 材料检验人员接到质量合格证后方可对原材料等进行质量检验,检
验依据参阅所附表格。
3、 材料等质保资料提供均参照按国家规范标准执行。
二、 门窗生产过程质量控制和验收依据
1、 构件制作工序质量的控制:
⑴、 构件各工序加工分型材切割、冲孔、冲切口、铣方孔、铣切口、
铣长槽等工序,各工序加工必须严格依据产品零件图样,工艺流程卡的技术要求进行操作,其加工精度应符合国家行业标准规定。 ⑵、 控制与检测方法
①、 首检:各工序操作者在加工第一个工件时,应做好自检。在自检
基础上,车间质量检验员做首件检验,并做好首件检验标识及首检质量记录。如所检测数据均符合工序加工图样要求,操作者方可进行批量加工。
②、 自检:在各工序加工过程中,操作者应随时测量自己所加工的工
件几何形状和尺寸公差是否始终满足图样所规定的要求,如发现质量有异常波动,应立即停止加工,并向质量检验员及时进行质量反馈。
③、 抽检:在工件投入批量生产加工中,应做好严格的质量抽检工作,
即批量抽检数为5%,质量检验员应根据检验数进行随机抽样,并做好《构件工序质量控制记录卡》实测记录,判定该批是否合格。
2、 构件拼框安装的质量控制:
⑴、 构件拼框安装尺寸的偏差及技术要求
拼框操作人员组装依据是组装工艺流程卡安装步骤及工艺技术要求,其组装后的构件框架几何形状尺寸偏差应符合标准及有关技术要求规定。
⑵、 控制要求与检测方法
① 首检:在拼装过程中,操作者应将组装完毕的框加工件在自检基础交质量检验员进行测量,检验员应在《构件工序质量控制记录卡》上做好首检实测数据记录,如所检测数据均符合工序、技术要求,方可进行批量拼框安装。
② 自检:操作者在拼装过程中,应随时测量自己拼装框架几何形状和尺寸公差是否始终满足图样、工艺及标准所规定的要求,如发现因上道工序尺寸偏差造成不能满足上述规定要求,应立即停止加工,并向质量检验员及时进行质量反馈。
③ 抽检:每一规定图样,在批量拼框中均进行抽检,即抽检数不得小于总数的10%,检验员的抽检应为随机抽样,并在其抽检的样品做好抽检标识,在《构件工序质量控制记录卡》做好实测数据记录,做出检验结论。
3、 构件加工控制质量
⑴、 构件组装的尺寸偏差及技术要求
①、凡经送往组装工序的玻璃构件均应经上道工序检验合格后方可进行组装。
⑵、 其框架、玻璃组装后尺寸偏差均应符合规范要求。
⑶、 控制与检验方法
①、首检:构件组装过程中,操作者将组装完毕后的第一个自检合格基础上交质量检验员进行首检,检验员应做好首检标识和质量记录。 ②、自检:操作者在组装过程中,应随时检查组装质量情况,如检查中由于
尺寸偏差造成组装尺寸不能满足要求,应及时与检验员进行联系,进行处置,使其组装构件始终满足规定要求。
④、 抽检:构件组装尺寸是最终尺寸,每一规定批量抽检数不得小于
30%(车间检验员)并做好抽检标识及质量记录。
第六章 施工进度管理
一、施工进度管理流程图
二、确保工期的技术措施
1、设计进度计划控制
施工图、强度计算书、三性试验测试图、计量清单、工模图及工厂加工图等。
2、采购进度计划控制
铝型材采购计划、玻璃采购计划、五金件采购计划、辅助材料采购计划、工厂加工进度计划控制、编制生产工艺流程、铝合金门窗加工计划、组装件加工计划及产品运输到工地计划等。
4、施工进度计划控制
作业性文件编制计划、弹放线计划、焊接计划、安装计划、验收计划及竣工计划。
在总计划的指导下,分别编制月计划、旬计划,根据计划量适时调整人、财、物的量,每个星期召开计划进度会议,检查落实各部门的进度落实情况,具体分析脱期的原因,以及相关要素,采取补救措施,确保整个工期完成。
第七章 安装过程质量控制
一、目的
为控制对产品质量有直接影响的安装过程。确保该过程在受控状态下进行,特制定本程序。
二、范围: 本程序适用于本公司承揽的建筑门窗的安装过程。
三、职责
1、工程部负责对交付到工地的产品建立和保持接受产品、安装施工、
售后服务过程中的控制和归口管理。
2、设计部负责安装过程中的技术质量和施工图纸质量的归口管理。
3、生产部承担安装过程中发生不合格品的返修责任。
4、环境、设备等相关要素的控制,由各相关部门负责。
四、作业程序
1、作业指导性文件。
为指导安装过程,应提供以下作业指导性文件:
⑴、施工图
设计部负责编制下发施工图,同时提供门窗洞口位置编号图。 ⑵、施工图组织设计
依据建筑结构的特性及施工图,由工程项目部编制施工组织设计,经工程部经理及分管副总审核批准后实施。
2、安装工序质量控制
严格遵守工艺规程,主动控制工序活动条件的质量,及时检验工序活
动效果的质量。
3、工作环境
严格按照施工总平面图的规格堆放大宗材料、半成品和生产设备;贯彻当地政府及总包关于场容管理的有关规定,实行场容管理者责任制度,做到场容整齐、清洁卫生、安全、防火、交通通畅、防止污染。施工残余料及时清理、操作地点周围须整齐,活完脚下清,施工完场地清。不得乱拉乱拖电线。组织对环境的检验和监督,对不符合要求的予以处罚。
4、安装施工标准
⑴、安装门窗的建筑主体结构工程,必须达到国家及上海市有关建筑结
构的施工验收规范要求;
⑵、门窗的各项参数依据国家和上海市有关规定执行
5、人员培训
⑴、由工程部负责提供各岗位人员需达到的素质要求。
⑵、由行政人事部负责对各岗位人员进行培训。
6、特殊过程的控制
安装过程的焊接工序为特殊工序,须按特殊过程加以控制,除按图纸要求规定外,还要遵守以下控制要求:
⑴、操作人员应进行国家有关部门的培训;
⑵、须有符合要求的等级证书;
⑶、焊工施工前,必须按规定进行样板焊接,经项目部认可后方可进行正式焊接;
⑷、检查全部焊缝的质量;
⑸、做好记录。
二、 施工质量控制
㈠、施工质量控制规程
1、坚持“质量第一、用户至上”
施工过程中自始自终地提“质量第一、用户至上”作为质量控制的基本原则。
2、以人为核心
提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,促工作质量。
3、以预防为主
后检查把关,转角对质量的事前控制,事中控制;从对产品质量的检查,转向工作质量的检查,对中间产品的质量检查。
4、坚持质量控制,严格检查一切用数据说话
数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。
㈡、质量控制阶段
1、施工准备的范围
⑴、全场性施工准备
⑵、开工前准备
⑶、开工后准备,每个施工阶段正式开工前的准备工作。
2、施工准备内容
⑴、技术准备:编制施工组织设计;
⑵、物质准备:埋件的准备,生产工具设备;
⑶、组织准备:建立组织机构,施工队伍的审核;
⑷、现场准备:组织机具、水平标高的复核、材料进场,拟定有关试验,制定现场管理制度。
3、全面控制施工过程
⑴、 工序交接有检查;
⑵、 施工项目有方案;
⑶、 技术措施有交底;
⑷、 图纸会审有记录;
⑸、 隐蔽工程有验收;
⑹、 计量用具有复核;
⑺、 设计变更有手续;
⑻、 质量处理有复查;
⑼、 成品保护有措施;
⑽、 质量文件有档案。
4、形成产品质量控制
⑴、自检互检;
⑵、质量评定;
⑶、竣工验收资料。
㈢、质量控制方法
1、现场质量检查内容
⑴、开工前检查:是否具备开工条件,开工后是否连续正常施工,能否保证工程质量;
⑵、工序交接检查重要的工序,在自检互检的基础上组织专职人员进行工序交接检查;
⑶、隐蔽工程检查,凡隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖;
⑷、停工复工后检查;
⑸、上道工序完成后检查认可,验收记录后才许进行下道工序; ⑹、成品保护检查,有无保护措施或保护措施是否可靠。
2、现场检查的方法
⑴、目测法
⑵、实测法
⑶、试验检查
㈣、工序质量控制
1、工序质量控制内容
⑴、严格遵守工艺规程;
⑵、主动控制工序活动条件的质量(主要操作者、材料、设备、施工方法、施工环境等);
⑶、检验工序活动效果的质量;
⑷、设置工序质量控制点(电焊、打化学螺栓主要考虑技术间隙,15分钟凝固)。
㈤、工序质量的检验
1、标准具体化:把设计要求、技术标准、工艺操作规程换成具体明确的质量要求;
2、度量;
3、比较;
4、判定要用事实数据说话;
5、处理:对质量予以认证,对不合格者找原因、纠偏返工;
1、 记录:把整个质量检验过程记录下来,供设计审核备查用。
三、管理人员职责
项目经理的职责及权限
㈠、项目经理任务
1、保证施工项目按照规定的目标高速优质的全面完成。
2、保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。 ㈡、项目经理的职责
1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行公司的各项管理制度。
2、严格财经制度,加强管理。
3、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
4、对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,确保工程
质量和工期,实现安全文明生产,提高经济效益。
5、处理协调好分包单位之间的关系,做好人、材、物的调配与供应,及
时解决施工中出现的问题。
㈢、项目经理的权限
1、用人决策权:有权决定项目管理机构班子的设置,选择聘任有关人员,对班子人员考核,决定奖惩。
2、财力决策权:根据工程需要和计划安排,做出投资动用、流动资金调整,对人员的计划方式,分配方法、分配对案等做出决策。
3、进度计划控制权:根据进度总目标和阶段目标的要求,对进度进行检查、调整,并在资源上进行分配,对进度进行有效控制。
4、技术质量决策权:有权批准重大技术方案和措施,必要时召开技术方案讨论会,把好技术决策和质量关,主持处理重大质量事故。
5、设备、物资采购决策权:对采购方案、目标、到货、时间要求,对供应商的选择、库存等进行决策,对此而引起的重大支付问题做出决策。
项目协调负责人职责
1、协助项目经理、分管项目部的生产、安全和施工现场管理工作,对安
全生产负直接领导责任。
2、认真贯彻执行国家和政府部门颁布的劳动保护和安全生产政策、法令
和规章制度。
3、严格实现“五同时”,即计划、布置、检查、总结、评比生产工作,
应同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4、对现场工作人员进行安全及劳动保护法制教育,领导和督促工作人员
做好本职范围内的安全工作。
5、严格按照合同及施工组织设计搞好生产管理,组织有关人员编制项目
部施工计划,负责施工总进行执行控制。
6、负责工程内外协调,定期召开项目部的生产调度会,积极采取具体措
施,保证形象进度工程合同规定的工期、安全等指标的完成。
7、全面负责项目部的安全生产、场容,定期组织安全检查,发现事故隐
患及时处理,并落实奖惩制度,认真落实场容整改和验收工作。
8、全面负责施工班组在生产过程中的作业层操作质量自检。
9、按时项目施工总计划,积极督促和协调各分包单位,履行分包合同和协议。
10、全面负责协调管理各工序之间搭接,合理安排劳动力的使用。
11、对过程使用材料、机电设备的质量和管理负全责。
12、参加现场重大事故的调整和处理工作,并落实具体解决措施。
项目技术负责人职责
1、协助项目经理对项目的技术和质量全面负责,负责工程质量总目标兑
现,对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。
2、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底,负责编制和审核施工
组织设计,并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案,并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题,落实各项技术和质量管理措施,并指导督促项目技术人员抓好各种各项操作和质量验收及产品保护。
3、组织工程测量、定位,对项目各有关工程进行技术质量交底,会同甲
方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。
4、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作,督促有关
人员按期完成整改项目,并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。
5、组织项目的技术交底和质量交底工作,检查有关人员对班组完成分项
工程质量签证的正确性。
6、负责落实工程部规定的质量指标,并指导项目经理部创优项目的质量
保证体系,负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。
7、定期组织项目经理部的质量检查,并参加重大工程和重大设备事故的
调查处理,组织一般质量事故及设备事故的调查处理。
8、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作,解决相应的技术安全问题,对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。
9、负责技术核定工作,并督促落实维修方案的实施。
10、负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。
项目技术员的职责
1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改,做到方案领先,推广新
工艺、新技术。
2、参加施工图会审、设计交底,参加施工方案会审及交底工作,做好会议纪要。
3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。
4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。
5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成
通俗易懂的条文,通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚,并在实施过程中认真检查。
6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。
7、负责技术复核、隐蔽验收。
8、及时办理技术核定单。
9、参与单位工程的质量验收,负责竣工图编制,协助搞好资料档案工作。
10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评
定、考核工作。
质量员职责
1、对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。
2、参加施工方案的会审、设计交底会议,质量交底会议。
3、组织进场成品、半成品等材料的质量验收。
4、经常分析工程质量状况,随时掌握班组的分部分项工程的施工质量动
态,负责上下工序的交底质量验收。
5、协助收集工程技术、质量资料。
6、按国家质量评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的实测和评定,对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。
7、当好“三员”,即:质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。
8、参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作,并落实整改。
9、督促班组严格按操作规程施工,帮助与参加班组的自检工作。
10、参加单位工程的质量验收工作。
材料计划员的职责
1、 保证工程施工材料及明确构件的正常供应。
2、 建立材料构件台帐。
3、 做好材料缺量或有质量问题索赔工作。
4、 统计工程日完成工作量,及有关部提供有关数据。
5、 协助项目经理编制总进度表,月、周施工进度计划表。
安全员职责
1、 协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。
2、 负责对监督工程过程的安全落实情况,建立齐全的安全台帐。
3、 加强现场管理,做好现场宿舍、仓库的消防安全工作。
4、 在项目经理领导下,加强巡视检查及整改,并做好书面记录,对问
及时开出整改单。
5、 协助项目经理对上级安检单位和其它政府主管部门的协调工作。
6、 协助项目经理抓好项目“文明”建设。
资料员职责
1、 做好项目体的日常事务工作。
2、 做好文件收、发工作。
3、 对文件进行编日、编号。
4、 做好文件的归档发放工作。
5、 资料齐全、整齐。
6、 统计数据正确,不弄虚作假。
7、 能及时提供各类文件资料。
第八章 施工质量保证措施及质量计划
一、作业指导性文件
1、由设计部下发施工图须有受控章
⑴、项目部未收到受控章图纸不予认可;
⑵、施工队严禁没有受控章图纸进行施工;
⑶、设计部施工图下发同时须进行技术交底(并予以记录),附技术交底表。
2、施工组织设计
⑴、项目部负责编制施工组织设计,经有关部门批准后实施;
⑵、依据施工组织设计文件对施工队进行施工组织交底(并予以记录); ⑶、施工队必须依据施组文件及施工图进行施工;
⑷、碰到具体问题应及时向有关方面人员联系,办理技术核定手续; ⑸、各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术
交底,并予以记录。
二、各工序质量计划
1、 弹线放样
2、焊接工序
⑴、焊工必须持证上岗,须有符合要求的等级证书;
⑵、焊工须在样板焊接通过后,才能实施上岗施焊(项目部组织此活动,邀请监理参加)
⑶、焊工施焊过程中
①、 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施
焊;
②、 施焊后自检所有焊缝,并以记录;
③、 施焊自检完毕后通知质量员进行互检,并以记录。
④、 质量员检查完毕后报监理验收,并填隐蔽验收单,记录归档;
3、中间验收
⑴、 上述工序完成后,进行中间验收。
①、各完成工作进行自检、互检,做好隐蔽工作验收单;
②、完工后报监理验收;
③、监理验收完毕报质检站验收。
⑵、 验收标准为《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210-2001。 ⑶、 验收批次划分以楼层为单位,每三层为一个检验批次。
4、产品到工地检验
⑴、 校对数量、是否有损坏;
⑵、 检查门窗构件尺寸(并记录);
⑶、 半成品至工地通知监理到交货点并验收,并出具质保资料。
第九章 确保安全生产的技术组织措施
一、 安全技术规程
1、 坚持“安全第一、人人有责”的原则
施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则
2、 以人核心
提高施工人员的安全保护的意识。
3、 以预防为主
以专人看护及楼层巡视为主,把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
二、 安全技术管理人员组织结构网络表
三、 安全技术管理控制流程
1、 进入现场的人员控制 ⑴、 施工人员必须持证上岗,由项目专职安全员检查落实,无证不得上
岗。
⑵、 特殊工种必须持有特殊工种操作证(如:电工、电焊工等),由项
目专职安全员检查落实。
⑶、 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场
项目部、施工队三级),并对施工人员进行考试考核,并填写三级教育安全卡。
2、 施工过程的安全技术措施
⑴、 根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩
制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。
⑵、 对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制
定),由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底,并做好记录和组员签字。
⑶、 对现场的吊装设备、机械设备和电气设备制定安全技术规程(由项
目专职安全员制定),由安全员带队定期检查,并制定完善齐全的安全台帐。
3、 建立完善的安全管理系统和安全台帐
⑴、 现场每月召开一次项目安全大会,由项目经理支持,项目部全体人
员(包括所有工人)参加,并做好会议纪要和全体人员签到。
⑵、 每周召开一次项目安全生产碰头交底会,由项目专职安全员支持,
各分包单位的管理人员及班长参加,做好会议纪要,并全体人员签到。
⑶、 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安
全生产技术交底,并做好记录和签到工作。
⑷、 项目安全员做好安全生产上岗检查记录,班组长每日做好安全生产
“三上岗”记录,并由全体组员签字。
4、 劳防用品使用的规定
现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安检合格,并有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案)。
5、 建立完善安全的安全生产责任制度。
6、 确保施工安全,应杜绝野蛮施工,保证每个施工人员的安全。
四、 项目经理安全生产职责
1、作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产,现场标化目标的对策措施并组织实施。
2、每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标化管理工作。
3、权项目安全员对施工班组进行安全教育交底,奖惩及安全措施的监督检查。
4、对施工队、组签订劳务承包合同,严格执行签订立合同。同时,订立安全协议治安消防协议,齐全后安排生产。
5、正确处理安全生产与其它工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,
一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理,坚持“三不放过”的原则。
6、每月组织安全生产检查,现场标化检查,经常听取项目人员对安全、
标化工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。
7、监督、考核项目部人员的安全职责的落实,积极支持安全专职人员的工作。
8、无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改
人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消项,完毕后交签发部门归档。
9、一旦发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,参加调查。
五、 项目技术工程师安全生产职责
1、对本项目劳动保护和安全生产的技术工作负责,负责提出改进劳动防护措施,创造安全生产环境。
2、组织编制施工组织设计,同时编制适应本项目的安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工作的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。
3、在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时,制定相应的安全技术措施。
4、对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置,对分部主体会同有关人员向队组做质量安全交底,做好书面记录。
5、及时解决生产中的安全技术问题,确保安全生产。
6、一旦发生事故苗子,参与原因分析、处理,坚持“三不放过”原则。
7、强化对项目安全,标准全方位的监督,检查职责。
六、 项目施工协调人员安全生产职责
1、 认真执行项目部的安全生产,现场标化管理的实施要求。
2、 坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施,突出安全第一的方针。
3、 在安排队、组分包作业中,进行每道工序的安全技术交底,做好书面记录,由队、组分包单位签字认可。
4、 按照现场标化管理要求,督促考核班组做好落手清工作。
5、 对违章作业现象及时指正,采取相应防范措施,直到停止其工作,实行罚款或建议清退。
6、 组织班组进行班前安全讲话,参加“三上岗,一讲评”。
7、 对自检及上级检查中发现的隐患或存在的不足之处,应组织整改的直接负责人,必须按期保质的落实整改到位。
七、 项目安全员生产职责
1、认真贯彻落实安全生产制度,协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。
2、负责对班组进行安全生产宣传、教育工作,指导工人搭设好安全防范措施。
3、深入检查安全措施落实情况,发现不当之处会同施工协调人员落实整改,并向项目经理及有关部门汇报,有危险情况,有权发出停止作业指令,保证安全生产。
4、在项目经理领导下,加强巡视检查及整改,并做好书面记录,对问题及时开出整改单,并负责整改资料及时汇报与归档。
5、会同有关部门、对吊船、起重设备、脚手进行验收、挂牌,做到不带“病”运行。
6、对吊船、脚手拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作,检查实施情况。
7、安全管理记录齐全、清楚,内容齐全、记录准确、资料完整,组织对新进人员进行三级安全教育,检查分包工人证件。
8、做好施工宣传标准化工作的牵头组织。
9、对现场施工中违章指挥,违章作业者及时提出批评,并采取防范措施,实行对违章人员的处罚,有权停止其工作。
10、一旦发生事故,采取应急措施,抢救伤员,保护现场,参加调查,及时向上一级汇报事故情况,上交原始事故记录。
第十章 半成品、成品保护措施
一、 半成品保护措施
㈠、铝型材的保护
1、入库的铝型材在进入切割工序之前检查保护纸是否脱落,如没有保护纸应贴上保护纸。
2、切割过程中注意保护纸的保护。
1、 在进入铣床、冲床、装配、打胶各工序注意保护纸的保护。
2、 在出库前最后检查保护纸的情况,如存在脱落现在一律不准出库。 ㈡、玻璃的保护
1、玻璃在现场存放时要注意挑选无地面积水的地方放置,且所有玻璃放置时下部要有木方垫高50mm,以防玻璃由于硬接触损坏和玻璃落地受潮发霉。
2、在加工过程中,且勿在玻璃上放置硬物和重勿,以免划伤玻璃表面。 ㈢、运输过程中的保护
1、对于玻璃板在运输过程中,要有定制架子,并且垂直摆放(稍带一些倾斜角度)。
2、对于玻璃在运输过程中特别要注意如何摆设,面板与面板之间要垫厚且软的物体,防止震动引起面板的划伤和破碎。
3、铝合金门窗在运输过程中,一定要保证外框及内框的保护纸全部包扎严密。
二、 成品保护
1、 施工顺序与成品保护
⑴、 施工过程中的工具必须有绳子套在手上,防止坠落损伤成品。 ⑵、 安装型材、铁材必须有保护绳套牢。
⑶、 施工过程中铁件焊接必须有容器,防止电焊火花飞溅损伤型材与玻
璃。
⑷、 做防腐时避免油漆掉在其他产品上。
2、 成品保护的措施
⑴、 无论防止已装门窗幕墙构件污染,在门窗构件上方用彩条布或木板
固定在板口上方,在已装玻璃上标明或做好记号,小心玻璃。
⑵、 特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢,来工地已装竖料横
料,未近交付时不得剥离有损坏及时补上。
⑶、 型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、门
窗构件盖起来,特别是玻璃一定用木板表面重物坠落损伤。
⑷、 对已安装的门窗幕墙若有装潢进场及时移交,加强装潢的责任心,
对未交付的已装门窗采取隔离措施不让人接近,加强巡逻,对开启窗应锁定,防止风吹雨打、撞击。
⑸、 重视成品保护工作。
第十一章 总包配合协调内容
(一)与总包方的配合
1.建筑施工队需提供幕墙施工所需的轴线、标高线、进出位线三线和现场施工所需的脚手架。
2.提供材料的垂直运输机械。
3.提供施工用水、电源接线箱。
4.提供土建施工进度安排,以便我公司安排施工进度。
5.提供施工人员休息和材料堆放的场所。
6.总包方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明及并负责其维护工作。
7.与土建交叉作业,要求土建方面要做好相应的保护措施,防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。
8.现场消防设施则按消防局的各项管理规定,由总包方进行设置。
9.临时用水、电说明:提供施工用水、二级配电箱。
(二)与监理人员的配合说明
1.积极配合监理的质量监督工作,根据施工进度申报检查。随时接受监
理的监督检查,按监理要求提供所需的各种施工档案资料。
2.对监理提出的质量问题及时、认真处理,并提出解决方案,直到验收合格。
3.在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理的问题及时与监理单位反映。并协商解决。
(三)与建筑设计人员的配合说明
1.设计施工中积极与设计师联系、沟通,了解设计师意图。
2.工程设计过程,发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系,提出合理化建议,帮助设计师完善设计。
3.积极配合设计师进行图纸的更改、补充,虚心听取设计师的意见,密切配合保质保量完成工程。
4.设计师对我司提供的施工设计图纸提出审核意见,及时签署。
第十二章 雨季施工措施
制定雨季施工措施,主要是为了避免或消除降雨给施工过程带来的不便和满足某些特定施工工艺的要求。对门窗安装工程而言,我公司考虑了一旦进入雨季,必须注意以下事宜:
1、在雨天为了不降低门窗的防水性及五金件的防腐性,雨天停止施工。门窗框填缝尽量与门窗框安装同时进行,以防渗水,破坏相应物资。
2、雨季由于温度低、湿度大,门窗应贮存在通风干燥地方,杜绝与酸、碱物质接触,并防止雨水渗入,应用不透水材料在板块底部垫高50mm。
3、下雨时要将机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置。
4、雨季能放进室内的设备尽量放进室内,减少露天存放增加的防护设施费用。
5、雨天不进行焊接和打胶。
6、连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时,为保证施工人员安全可停止施工。
7、露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起,避免被水浸泡。
8、雨季前,提前做好材料计划,以减少暴雨期间的材料装卸。
9、露天电器设备要有防漏电措施,并不得放在低洼地点,防止被水浸泡。
10、对工作场地清除积水,以防止工作面打滑。工作时,随时注意天气的变化。
11、在雨季使用电气设备时,由于地面潮湿,要穿绝缘鞋和戴绝缘手套操作,防止触电。
12、做好材料的保护工作,特别是需要防雨、防潮的材料(如玻璃),一定要垫起用防雨布盖好,最好放在室内,做到不暴露在露天里,并严格执行成品保护方案。
第十三章 文明施工、降低环境污染和噪音的措施
一、文明施工内容
1、 文明施工奋斗目标
重大安全事故为零,质量标准达到优质工程,配合总包争创市级文明工地,标准化样板工地。
2、 现场文明施工
⑴、 现场施工标准化,严格现场材料管理,按规定分类、分规格整齐堆
放。
⑵、 严格按规范标准和设计要求进行施工,确保施工指令及安全,杜绝
野蛮施工。
⑶、 加强成品、半成品及成品材料的保护,派专人负责看护,建立进出
持卡制度。
⑷、 遵守总包现场水、电线路布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。 ⑸、 工人宿舍卫生检查经常化、制度化。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、
乱放,宿舍内严禁乱拉电线,使用电炉、电饭煲等。
⑹、 加强管理,创文明工地,所有现场管理人员必须持证上岗,所有上
岗操作人员必须穿统一服装,对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。
⑺、 开展职业道德建设,把职业道德建设作为全面提高职工素质,树立
企业良好现象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口,创出高速优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象,真正达到内部管理标准化,外部形象优质化的要求。
二、文明施工的保障措施
1、做好宣传教育工作,充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。
2、坚持“质量第一”,将管理人员按所划的标准进行负责,前道工序未做好,后道工序不许上,按ISO9001:2000标准要求,做好各类技术台帐,计量设备符合规范。
1、 项目部各类人员对指定分管区域的垃圾和临边的安全设施等进行日
常监督管理,落实文明施工责任制。
2、 对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比落手清”的“四
比”劳动竞赛活动,定期评比表彰,做到常赛常新。
3、 把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员,坚持谁施
工谁负责的原则,定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。
4、 每日下午召开生产协调会,讲析安全、质量、文明施工、场容场貌
等工作的运行情况。
三、环保措施
1、实行环保目标责任制
2、加强检查和监控工作
加强检查,加强对施工现场的包装箱硅胶管、美纹纸及保护纸的监控工作,及时采取措施,消除上述废弃物品对环境的污染。
3、 保护和改善施工现场环境,进行综合治理。
4、 防止非施工现场人员进入施工重地,避免存在安全隐患。
5、 严格执行国家法律、法规
⑴、在施工现场布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业有关噪音污染、高空作业等环境保护的法律、法规和规章制度。
⑵、现场对门窗进行局部清洗时,要用到辅助材料酒精或甲苯等,做到妥善保管,库内存放,防止污染。对此,我们将严格控制其施工工序,使之不流淌,不滴落,粘有酒精和甲苯的棉布集中回收处理,并杜绝吸烟现象,以免发生意外。
四、防止噪音污染
⑴、使用高效、低噪音的电动工具,防止发生噪音,干扰居民生活。 ⑵、严禁将大型对象从卡车直接推到地下,避免产生响声及振动。 ⑶、控制人为噪音进入施工现场,不得高声喊叫,乱吹口哨,不得用铁棒敲打人货梯。
⑷、积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定,尽量在白天实施安装工作,并严格规定不在夜晚使用具有刺激性声音的机具,以减少扰民降低环境污染和噪音。
⑸、加工制作已基本实现工厂化生产,现场加工量很少,对于必须在现场加工的部分,我们会在室内完成。
第十四章 售后服务
我们深知,“质量是企业的生命”,为使企业在激烈的竞争中能够生存和发展,必须切实抓好产品质量,不断增强企业全员质量意识,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,不断开拓,占有市场。我厂始终坚持“质量第一,信誉为本,用户至上”的原则,想用户之所想,急用户之所需,本着“干一项工程,树一个名牌”的精神最大限度地满足用户需要。我公司制订了一整套售后服务及维修保证的承诺:
一、售后服务控制程序
1、目的
为了实现产品的售后服务,以便对交付使用的竣工工程进行二年的保修期服务,外墙工程的终身监控,使顾客满意,特制定本程序。
2、范围
本程序适用于公司对所承接工程的业主提供服务。
3、职责
⑴ 工程部负责建立和保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。 ⑵ 设计部负责编写产品使用说明书,明确产品的特性、用途及使用方法。 ⑶ 质检室负责出具交付业主的产品合格证。
4、作业程序
⑴ 保修期维修协议
① 工程竣工验收后,由工程项目部及时同业主签订保修期维修协议。 ② 在保修期内,定期现场检查、访问用户,遇突变情况随时回访,并
做好回访服务记录。
③ 在保修期服务内,若产品遇到人为的损坏,工程部负责修理,费用
由损坏人负责。
④ 保修期内项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务
和听取顾客对工程的意见,填写质量表,报设计部、质检室备案。 ⑵ 工程竣工交付使用后,在合同规定期内定期回访,了解产品使用过程
中存在的不足或需改进之处。
① 遇突变情况,业主来电、来信,工程部应立即组织人员即时回访解决。 ② 季节性回访
A、 雨季回访:由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽
查;
B、 台风季节回访:由工程部组织原项目部人员告知业主台风季节关
好门窗;
C、 冬季回访:由工程部负责实地地抽查明确的保温情况及玻璃自爆
情况。
⑶ 技术性回访
① 由设计部负责对已建工程进行技术性回访,了解新材料、新工艺、新
技术等技术性能和使用效果。
② 由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量,获取科学依据,理好记录,为改进完善和推广创造条件。
⑷ 对所有回访和保修予以记录,并提交书面报告,作为技术资料归档。
5、作业内容
我公司郑重承诺:本公司对售出的产品工程保修期2年,终身维修。保
修期按《质量管理条例》规定执行。保修期内非人为因素损坏,免费负责维修,人为因素酌收工本费,保修期满后酌收成本费,终身维修。排故维修和修复服务后,检修人员负责把用户对售后服务意见填在“工程检修单”上,用户单位认可后加盖公章带回售后服务处存档。公司里设有专职维修队,并实行奖惩制度,责任落实到人头,基本能做到小毛病不过夜,大损失早排除,让用户放心,满意。
● 备有该工程的所有配件,专职维修人员,在接到报修电话后最快速度到
达。
● 建立信息反馈制度。设有质量信息员,以质量信誉书的形式定期征询用
户意见,对于用户提出的问题,及时派出人上门服务,做到随叫随到。 ● 免费为用户提供咨询。对于用户提出的产品维护和使用方面的疑问,我
们以书面和口头的形式进行指导,免费服务,确保产品的使用寿命。 ● 免费指导本建筑物物业管理的工程人员对有关门窗使用上的操作和提
供相关培训课程。
● 如果业主在使用过程中发现问题,可随时与我公司负责售后服务处联
系,我们在接到用户维修通知后6小时内赶到现场检查并进行维修。
第十五章 工程的竣工验收
一、 竣工验收的准备
拆除脚手架,撕掉保护膜,进行门窗清洗。
二、 竣工资料的准备
1. 设计文件:
设计图纸及说明
结构计算书
设计修改文件
材料替代文件
2. 材料质保书
铝型材出厂质保书
玻璃出厂质保书
硅胶出厂质保书及有效期限证明
各种钢材、五金件及其他材料质保书
3. 检验报告
玻璃节能性能报告
铝材物理、化学性能报告
硅胶相溶性检验报告
整窗三性试验报告、保温性能检测报告
4. 施工质量文件
施工过程
隐蔽工程验收文件
施工安装自检记录
施工安装测评记录
竣工验收文件
三、 竣工验收项目
1. 保证项目
与主体结构的连接隐蔽资料。
框与构架连接隐蔽资料。
上下、周边封口的处理符合设计要求。
避雷隐蔽验收文件
基本项目:
胶缝宽度符合要求,填嵌密实,平整光滑。
保温有防潮措施,填塞饱满。
铝型材表面洁净,无划痕,玻璃无划伤。
玻璃安装牢固,玻璃嵌入符合要求,密封胶镶嵌密实,平整光洁、美观。 铝合金开启窗开关灵活,附件齐全,安装牢固,开启角度符合要求。 安装质量及验收标准:
《JGJ50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范》标准规范执行。
第十六章 编制依据及原则
一、编制依据及原则
1、根据甲方提供的招标文件及图纸。
2、参照标准:
1).铝材规范:
《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000 《建筑铝型材 基材》 GB/T5237.1-2000 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-1996 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JC133-2000
2).玻璃规范:
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003
《浮法玻璃》 GB11614-1999 《钢化玻璃》 GB/T9963-1998 《建筑用安全玻璃 防火玻璃》 GB15763.1-2001 《中空玻璃》 GB/T11944-2002
《镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002 《热反射玻璃》 JC693-1998
3).胶类及密封材料规范:
《硅酮建筑密封胶》 GB/14683-2003 《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2003 《聚硫建筑密封胶》 JC483-1992 《中空玻璃用弹性密封剂》 JC486- 2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》 JC/T914-2003 《工业用橡胶板》 GB/T5574-1994
4).门窗规范:
《铝合金门》 GB/T8478-2003 《铝合金窗》 GB/T8479-2003 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-2002 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2002 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 未指明的技术规范按国家最新的标准规范执行。