[汽车维护与保养]最新课程标准

一、学习领域定位

《汽车维护》是汽车检测与维修技术专业针对于汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门核心课程，本课程构建于《汽车零部件识图》、《汽车拆装与调整》、等课程的基础之上。通过此课程的学习，学生能独立完成汽车维护工作，保持车辆正常行驶性能，以满足客户需求。在学习过程中培养与经理、同事沟通的能力，养成安全环保、质量意识， 二、学习领域目标

通过《汽车维护》的学习，使学生掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。

1、专业能力

（1）具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案，初步评定车辆技术状况；

（2）遵循车辆维护工作安全规范，制定维护工作计划，能正确选择检测设备和工具对车辆进行维护；

（3）完成与蓄电池有关的维护作业内容； （4）完成与润滑有关的维护作业项目； （5）完成与车轮有关的维护作业内容； （6）执行整车全面维护；

（7）能正确使用汽车维护所需的常用工具、专用工具和检测仪； （8）能遵守相关法律、技术规定，按照正确规范进行操作，保证汽车维护质量；

（9）能检查汽车维护质量，并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作；

（10）能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。 2．社会能力

（1）具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力； （2）具有团队精神和协作精神；

（3）具有良好的心理素质和克服困难的能力； （4）能与客户建立良好、持久的关系。 3．方法能力

（1）能自主学习新知识、新技术； （2）能通过各种媒体资源查找所需信息； （3）能独立制定工作计划并进行实施；

（4）能不断积累汽车维护经验，从个案中寻找共性。 三、学习情境设计

1．学习情境设计思想

《汽车维护》采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计，整个学习领域由若干个学习情境组成。学习情境的设计要主要考虑以下因素：

（1）学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习情境是在职业学校实训场地对真实工作过程的教学化加工，以完成具体的工作任务为目标。

（2）学习情境的前后排序要符合学生认知规律，可以考虑从简单到复

杂，从单一到综合的排列方法。

（3）《汽车维护》学习情境的设计要考虑尽量覆盖三大车系中的典型车辆。

对汽车维护典型工作任务进行归纳，按照车辆维护中经常出现的工作任务频率这一事实逻辑设计学习情境，《汽车维护》课程学习情境划分如下表1，教学内容按照结构完整的工作过程进行组织，即划分为“确定工作任务”、“计划”、“实施”和“检查评估与结果记录”几个阶段，意在培养学生完成综合性工作的能力。

表1 《汽车维护》学习情境

2．学习情境描述

学习情境的描述包括：学习情境的名称、学时、学习目标及学习内容、教学方法和建议、工具与媒体、学生已有基础和教师所需执教能力。学习目标主要描述通过该学习情景的学习学生应获得的岗位能力，学习内容主要描述在该学习情境中所需学习的知识点。各学习情境的描述见表2-8：

注：上述表中“常用诊断设备和仪器”请参见附表，组织教学时可根据任务的实际需要进行选择。

四、任务单元划分

为便于组织教学，在学习情境下可以设置若干个任务单元。《汽车维护》学习情境中的任务单元设计见表9所示。

表9 汽车维护各学习情境及任务列表

注：表中各任务单元的学时只是参考学时，可根据学校实际情况进行适当调整。

五、考核方式

建立过程考评（任务考评）与期末考评（课程考评）相结合的方法，强调过程考评的重要性。过程考评占70分，期末考评占30分。具体考核要求见表10。

表10 考核要求

六、教学媒体资源

1．丰田售后服务培训汽车维修教程第一级（下） 汽车维护操作，高等教育出版社，2007年6月

2．中国汽车工程论坛 网址：http:// www.autotech8.com.cn/bbs/index.php 3. 中国汽车技术论坛 网址：http://bbs.qichejishu.com/ 4. 汽车论坛网址：http://bbs.qclt.com/bbs/index.php

5. 汽车学习网网址：http://www.autostudy.net/

[附件1] 整车维护内容

各车系整车维护周期是根据汽车行驶距离或前次维护后距今的时间来决定的。如按行驶里程5000km 、20，000km 、40，000km 、80,000km 进行整车维护，常见维护项目总的概括为如下内容：

发动机维护内容

o 诊断/快速测试

o 更换发动机机油和机油滤清器 o 检查冷却液液面高度和冷却液浓度 o 火花塞检查或更新

o 更新空气滤清器滤芯，在降尘较大的情况下相应缩短更换周期 o 正时皮带检查或更换 o 气门间隙检查或调整 o 传动皮带检查或调整 o 冷却系统和加热器系统检查 o 油箱盖检查 o 更换燃油滤清器 o PCV 阀检查 o 活性炭罐检查 o 怠速混和气检查与调整 制动系统维护内容

o 制动踏板检查与调整

o 盘式制动器、鼓式制动器检查与调整

o 制动管路和接头：目测密封性、损坏和位置是否正确 o 驻车制动器进行功能检查，如有必要进行调整 o 检查制动液液面 传动系和底盘维护内容

o 离合器踏板的检查与调整

o 方向盘自由行程检查，必要时对连杆机构进行紧固和更换 o 动力转向液检查 o 更换自动变速器液

o 更换手动变速器油/差速器油 o 车轮轴承 o 检查和更换轮胎 o 润滑脂更换

o 底板，包括所有可见零件：检查松动情况、损害程度、密封性和锈蚀情况 电气/车身系统维护内容

o 检查灯光设备

o 检查组合仪表和文字区照明、暖风器 o 检查喇叭、大灯闪烁断续器和闪烁报警装置

o 安全带：检查安全带状态、收卷机构功能、安全带锁止器、安全带锁扣 o 车窗清洗装置和强力清洗装置：检查液位，如有必要，进行补充。 o 蓄电池（同学习情境4） o 冷暖空调维护

o 检查整个车身的锈蚀情况 o 按照工厂规定复位维护周期显示

[附件2] 三大车系汽车维护常用设备及专用工具清单 例如 丰田汽车维护常用设备及专用工具清单

另可附通用、大众车系的工具清单 1、丰田维护专用工具清单

油底壳密封切刀、曲轴皮带轮固定工具、配套法兰盘夹持工具、皮带张力表、手动真空泵、丰田检测仪等。 2、常用工具清单

[附件3] 维修车间的安全

日常工作中必须保持安全意识、注意巡查： 1、工位、地面

取存车辆时，要确保步行安全； 需防止地面打滑； 不要被举升机绊倒；

为安全作业，必须将作业场所的照明度保持在500勒克司

2、维修设备周边的安全

应保持接线的长度适中，避免绝缘线脱落的现象；

要确保四轮定位仪保护罩能正常使用，必须使用保护罩进行工作；

3、维修作业中的安全注意事项

车辆在举升机上，如因等待零件或休息而需暂时中断维修作业时，应降低

举升机；

维修作业中应启动将尾气排到室外的装置；

进行靠近排气管的作业时、或类似维修悬架装置等需要很大气力的作业、

或在脏污严重的部位进行作业时，必须养成佩戴手套的习惯； 钣金修理等电弧焊接作业时，需佩戴防护面罩，以及有色眼镜；

4、要配备急救箱、灭火器

急救箱中放入止血 、消毒和烫伤类药品，以及绷带、创可贴

[附件4] 环境保护 基本环境对应项目：

对有害废气物进行分类回收，并进行正确废气处理； 对从维修车间排出的废水进行处理 空调制冷剂的正确处理