工程质量管理措施

工程质量管理措施

工程建设的质量，责任重如泰山。工程质量的状况，不仅关系到国家建设资金的有效利用，而且关系到国民经济持续健康发展和人民群众生命财产的安全。

工程质量的施工过程管理，在明确了项目工程质量目标的前提下，对企业内部应编制分解至分项工程每一操作工序的质量计划。严格按照设计图纸和施工标准、规范进行施工。对工程的重要结构部位和隐蔽工程执行预检、复检制度；严格材料设备的质检关、材料设备供应商资质审定关；对分包、分建单位资质进行严格的资历、资质、实物施工样板考察审定等。以此确保质量保证的组织体系、质量保证的监控体系和程序控制体系的切实落实。对企业外部应严格执行工程建设程序，认真接受工程监理全面的监督，以共同促进工程质量管理的提高。

工程质量目标

1.1 总目标：精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略，以高度负责精神、严把质量关，确保本工程达到优良级，争创市政金奖。

1.2 单位工程目标：确保单位工程优良率达到85%以上。 工程质量管理组织体系

质量管理三级监督组织体系

组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质监员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制

度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质监部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。施工过程三级质保体系人员责任落实细则

(1) 第一级(操作班组) 质量管理责任人责任分解细则

① 木工班质量员

负责本工程中模板施工、支架施工。 严格按照图纸标定尺寸预先放样，并技此放样尺寸实施具体操作， 外加工模板到场后，应会同上级质量人员对其进行外观外形检查，以及早发现问题。 本道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。 ② 起重班质量员

在进行桩基施工中实施质量管理，沉桩前预先检查预制桩的外观质量、混凝土龄期、桩长、桩长组合、桩位、桩架情况。沉桩过程中检查插桩情况，桩质量是否有破屑落下，桩身是否倾斜弯曲，桩身是否产生裂缝，发现裂缝及时汇报研究解决。 做好打桩记录，并保存原始资料。 认真检查接桩处电焊焊接是否饱满，符合标准。

预制梁架设前预先查明架设位置了解板梁的前后方向，以免反向。 ③ 张拉队质量员

负责预应力张拉的指导，一级检查工作。 张拉工艺施工，灌浆工艺施工，严格内业资料完成的指导，一级检查工作，及时认真如实完成张拉记录及灌浆记录。 负责张拉设备的保养工作。

④ 各施工班组质量员

认真学习市政工程及公路工程质量检验评定标准和有关操作规程。 认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。

(2) 第二级(项目管理层) 质量管理责任人责任分解细则

负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。 每道工序施工前及时进行技术交底。 负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料： 开竣工报告及各类管理文件；

工序自检单及打桩记录；

技术交底记录及质量活动记录；

材料、成品、半成品质保单及各类复试资料；

工日记；

隐蔽工程验收单；

张拉压浆记录；

业务联系单及工程图纸变更单；

量放样复核记录；

照片及声像资料；

及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决， 每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改， 混凝土开拌令必须填写完整。

配合试验员搞好原材料的取样和送检。

每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。

及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料(打桩记录、自检记录，张拉记录等) 。

参加领桩、控制点复核及总样复核工作，负责工程水准点的复核，负责工程中的各项检测工作。

① 测量员

负责本工程中的测量放样及复核工作。

认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。

及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作， 并完成第二级复核工作，及时通知监理人员予以复核。 建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录，并保存好原始资料。 做好沉降观察记录。

经常检查测量仪器，保证仪器处于良好状态，满足工程测量精度要求。

② 现场计量员

及时做好各种器具的计量复核工作，做好台帐。

对现场使用的压力表、卷尺、测量仪器、张拉设备等按规定进行强制鉴定，保留鉴定资料。

③ 材料采购管理员

明确采购质量：明确材料类别、名称、型号等级、式样、技术规范和检查规程。

选择供应商：作好资信调查、了解供应商的供应能力和商业信誉，并建立合格供应商的档案。

订立采购合同：按合同管理的要求操作，注意检查方法和争端处理条款的洽谈。

进货质量记录：做好进货质量记录，并保存好各批物质的识别标记。

外购物质的储存：按定置管理的原则实行帐、卡、物同步并按场布图的要求定货号，定区号，定位号。

限额领料：做好物资的出库的质量记录，核对发放数额，实行限额领料。

退库和报废：施工中的残料、余料、废料等均应退库，报废物资应有明显标记，专段存放，统一处理。

材料跟踪管理：对批量材料使用的工程部位、日期、数量等跟踪资料要文字记录并归档。

④ 现场拌合站试验员

及时做好现场原材料的送检试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范规定执行。 负责拌站砼的配合比设计，并根据原材料和外加剂的改变，调整配合比， 砼开拌前，检查计量工具的准确性，并严格过程检查制度。 按规定及时做好混凝土试验，并及时提供试验数据。 经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。 混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过程检查制度，调整

砼坍落度，做好坍落度记录，并及时完成混凝土的施工记录。 本工程中的支座、锚板、锚具等成品除具备质保单外还应按照有关规定送检，合格后方能投入使用。 各种试验资料及时、齐全、并归类装订成册。

(3) 第三级(企业管理层) 质量管理责任人责任分解细则

负责工程的质量验收工作。 每月对己完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。 负责工程施工工艺方案的研究。 指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。 负责施工大纲的方案的研究。 制定相应的质量奖罚制度。

第三级质量管理体系由企业总工程师负责，质检部门具体实施。 工程项目质量保证体系

保证工程质量的监控和程序控制体系

上述监控和程序控制体系中，除须强化落实技术复核体系、质量监督体系、材料检验体系、计量级配体系、方针目标控制、技术规程控制、质量标准控制外，其中的操作制度控制分解为如下的14项质量保证的具体制度，并严格执行。

(1) 建立工程报建制度

(2) 工程项目质量总承包负责制度

(3) 技术交底制度

(4) 材料进场检验制度

(5) 样板引路制度

(6) 施工挂牌制度

(7) 过路三检制度

(8) 质量否决制度

(9) 成品保护制度

(10) 质量文件记录制度

(11) 工程质量等级评定制度

(12) 竣工服务承诺制度

(13) 培训上岗制度

(14) 工程质量事故报告及调查制度

工程质量保证措施

工程质量控制措施

(1)、完善建立质检制度，严格把握质检关

在施工中实行三级检验和交接班质量制度，从上一个班组交到下一个班组时需有交接班，由各班组质量员对上一班组的工程施工中质量进行逐步验收，合乎规范后，需签字接收。在本班的施工中需保证上班的施工质量。

每工种之间的交接亦需各工程质量员对上工序的质量进行检验，如浇混凝土时，应对钢筋或模板进行检验，并签字承认上下工序的合格，在浇混凝土时若由于模板尺寸不合规格，则应由混凝土班质量员负责。

各施工队质量主管工程师对每项工序：如扎筋、立模、轴线、水平标高、几何尺寸、坡度等需检查签证，需每项工程进行自查复验，复验合格后报现场监理工程师检查。

凡未通过自检及格的工序，不准报监理工程师检查，凡未通过监理工程师鉴证的工序，不容许下道工序施工。

(2)、切实做好交底工作：

将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法，要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。

积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。

(3)、认真做好测试工作：

对原材料进行测试，必须符合设计要求。

对钢材、水泥、各种砂、石料及其它材料等进行必要的测试，凡型号不对、尺寸不符，和其它试验有不及格者一律不得使用。 对钢材表面生锈、水泥结硬、砂石料的含泥量增加等，均应于拌和及浇捣混凝土前时进行检查。 对施工中加工的工序质量，如钢筋对焊、弯曲、混凝土试块、砂浆等进行逐项及时测试，必须达到全部及格，同时对各种原料测试数据上报现场监理工程师进行检查。 对施工工序中的效果进行测试，建筑物沉降观察，填土密实度，完成的渠道的升降，轴线移动进行必要的测试。 对加工的成品及半成品进行必要的测试，如对管材进行水压力，外压荷载试验、对预制混凝土、空心板梁、三渣、沥青混凝土等进行必要测试。 对施工工序中的效果进行

测试，建筑物沉降观察，填土密实度土路基、三渣弯沉测试等协同现场监理工程师一道进行测试。 在测试工作中发现问题及时研究根因，进行改进措施，并报告工程师同意，不能让不合格的工艺过关，并需追查原因进行处理。 各工种技工各专职技术员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识教育，提高职工的技术水平和专业知识，使职工从实践经验提高，做到专业知识相结合，为施工中保证质量，保证安全，保证进度作出更大的贡献，以确保优良工程打好坚实基础。 工程质量实施措施

(1) 地面道路工程

路基的施工必须严格按施工流程作业，严格控制坡度的高程，填土路基施工中，严防积水。基层的施工中要严格控制三渣的摊铺厚度，分层分皮压实，确保路基的最大密实度，沥青砼面层施工中要特别注意“接缝”处理过程的监控，防止前后施工所产生的质量问题，确保路面一次成优。

A 、土路基填筑

上下路床及路基部分按轻型击实标准控制，上路床部分通过对降低填土含水量等方式，使之达到重型击实标准。

制定土路基填筑和验收有关要求与标准。

在土路堤施工时，先做100m 试验路段，质量符合标准后，作为样板段，认真总结进行推广铺开。

B 、台背填土

对桥台施工时，开挖基坑回填，必须保证填土材料质量，分层填

筑，严格夯实。

对台后20-50m 范围内，根据不同情况采用相应方法处理（如粉喷桩，采用轻质材料，铺设上下网等），增加土体的受力均匀性和整体性，提高填筑的密实度，减少工后沉降，改善桥头跳车。

制定台后填筑的有关要求及标准，严格控制压实度，并在每只桥台填筑时做好全过程监控，并明确责任人，规范后台填筑。

在台后50m 内，在土路床施工完毕后，采用加载预压，另做沉降观测记录。

(2) 排水工程

正确控制各管道的标高, 确保各管道的正确流向及满足设计所要求的排水量，严格做好磅水检验，合格后方可坞膀，砼必须振捣密实，高度必须符合要求。沟槽回填前必须做好隐蔽验收工作，并做好记录，回填前必须清除沟槽内的杂物和积水，分层分皮回填，并做好密实度的测试工作。

(3) 桥梁结构工程

A 、测量工程

严格按规范进行，高标准控制承台、立柱、盖梁各工程结构放样的正确度，严格执行水准点高程的复测，控制桥墩、桥面的标高和中心轴线，严格做好沉降观测工作，做好各项工作的书面记录，为工程创优打下基础。

B 、工程原材料

检验及复试，必须严格按规定执行。材料进场要执行合格证、质

保书制度。明确区分材料类别、名称型号等。认真按试验要求对材料进行取样、送验、测试等检验工作，并做好记录，合格后方可使用。

C 、桥梁模板工程

绘制翻样图，班组对木工翻样的交底在施工中必须认真执行。 对工程所用的模板必须认真选材，特别要加强重复使用模板的检验和维修，确保模板表面光洁平整无孔洞及残存的砂浆并涂刷隔离剂。模板的制作必须严格控制轴线、标高的正确，支撑必须牢固，严格控制平整度、垂直度。

严格控制拆模时间，确保构件表面无脱棱掉角，确保砼表面光洁、平整，棱角饱满方正。

D 、混凝土工程

严格执行砼浇捣令制度，不具备条件的不得开捣。

砼浇捣前班组操作人员必须听取现场工程师的技术交底，并做好书面记录。 施工作业中必须坚持分层分皮浇捣，每层厚度不超过400mm ，振动机操作做到“快插慢拔”，并在上层浇捣时，振动棒插入下层5cm 以消除上下层砼的接缝。 砼浇捣倾落高度不得超过2m ，确保砼不分层离析。振动棒的操作人员要相应固定，确保操作技术的熟练。

浇捣过程中严格控制标高，砼初凝前及时用刮尺刮平，对梁的表面收水后用滚筒来回压实，然后用木蟹进行二磨三平。浇捣过程中必须安排专人进行钢筋的看铁和模板的看模工作。砼浇捣后认真按规定做好养护工作。

严格按组织设计要求及规范规定做好砼的试块。

E 、立柱、盖梁工程

按规范做好地基的稳定工作，严格按技术要求搭设排架，加强模板的密闭性、稳固性控制工作，确保结构的尺寸满足设计要求。加强对砼水灰比的控制，着重抓好操作过程中振捣作业的监控，以避免表面气泡的产生，确保清水砼的质量，保证内实外光，一次成优。 F 、梁板工程

加强对板梁加工厂加工过程中的抽查及监控工作，确保构件加工的线型尺寸和内在质量。安装验收工作要特别重视标高、伸缩缝、支座位置的几何尺寸的验收工作，确保安装标高、轴线满足规范和设计要求。

G 、防撞墙工程

特别重视模板几何尺寸的正确度，控制立模的线型，确保产品外观的质量。砼施工要严格控制水灰比，振捣过程加强监控，减少表面气泡的产生，防止埋件处产生蜂窝及孔洞等质量问题，严格做好养护工作。

严格执行监理程序

事实证明，施工过程中施工单位监理程序执行好坏，监理公司对施工单位质量要求的严否，对工程质量的好坏有直接的关系。因此我们施工时，自身严格执行技术质量规范。执行质量保证制度外，真诚希望施工监理对我们严加监督。为此，我们将根据施工工序制定关键部位施工程序及监理程序，与监理单位共同遵守执行。