玻璃幕墙工程技术方案

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a ） b ）

1）适用范围

本方案适用于中国石化塔河炼化有限责任公司新建综合楼扩建文体中心项目综合楼玻璃幕墙工程。

工程概况

工程名称：新建综合楼扩建文体中心项目 建设单位：中国石化塔河炼化有限责任公司 监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司 设计：洛阳石化工程设计有限公司 施工单位：福建联泰建设工程有限公司

编制依据

新建综合楼设计图纸

《玻璃幕墙工程技术规范》 （JGJ02--96） （JGJ33--2001） （JGJ46—2008） （GB50484-2008） 《国家建筑标准图集》11G101-1

工艺流程

结构验收→测量放线→预埋件检查、后置埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷安装铁板安装→防火保温安装→玻璃安装→窗扇安装→密封处理→盖口及装饰条→淋水试验→调试清理。

操作方法

复查结构实际尺寸，如有偏差进行修整填补或剔除，保证安装质量和尺寸，检查埋件位置和尺寸，对埋件表面清理，应满足施工要求。 测量放线应符合下列规定：

根据幕墙分格大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线，重新测

设幕墙施工的各条基准控制线；

《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规程》《石油化工建设工程项目施工安全技术规程》

2） 放线时应按设计文件要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测

设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，各大角用钢丝吊重锤作为施工线；

3） 用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，水平标高应从各层建筑

标高控制线引入，以免造成各层幕墙窗口不一样高，测量时应注意分配误差，不能使误差累积，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架、分格及转角的安装位置线；

4） 施工过程中要对各条控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和各部分位置

尺寸的准确无误。

c ）

预埋件检查、后置埋件安装应符合下列规定：

1） 预埋件由钢板或型钢加工制作而成，在结构施工时，按照设计提供的预

埋件位置图准确埋入结构内；

2） 幕墙施工前要按各控制线对预埋件进行检查，一般位置尺寸允许偏差为

±20mm ，标高允许偏差为±10mm ；

3） 对于位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的埋件，应按设计要求

进行处理或补做后置埋件，后置埋件必须使用化学锚栓，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验检测，同时做好施工记录。

d ）

立柱安装应符合下列规定：

1） 立柱一般采用铝合金型材或型钢，其材质、规格、型号应符合设计要求。

首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠大角的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱；

2） 立柱安装一般应先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不

小于10mm 的螺栓与角码初步固定。立柱安装完后应进行调整，使相邻两立柱标高偏差不大于3mm ，左右位置偏差不大于3mm ，前后偏差不大于2mm ，垂直度满足要求；

3） 调整完成后将立柱与角码、角码与埋件最终固定牢固，立柱连接用内方

钢连接件长度不应小于400mm ，并要有15mm 伸缩间隙，对立柱安装全面进行检查。立柱与角码的材质不同时，应在其接触面加垫隔离垫片，参见下图。

1-立柱；2-硅酮耐候胶；3-角码；4-埋件；5-M12×120不锈钢螺栓组件；

6-立梃连接插芯（L =420）；7-1厚夹布胶木

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立柱安装示意

e ）

横梁安装应符合下列规定：

1） 安装时在不同金属材料的接触面处应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化

学反应，参见下图；

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1-立柱；2-横梁；3-M5×120不锈钢螺栓组件；4-2厚橡胶垫；

5-40×40×4铝角码；6-M5×16不锈钢圆头螺钉

横梁与立柱组装示意

2） 横梁一般采用铝合金型材，其材质、规格、型号应符合设计文件要求。

立柱安装完后先用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，再按设计文件要求和横梁位置线安装横梁；

3） 横梁两端先盖好防水胶盖，横梁与立柱应垂直，横梁与立柱之间应采用

螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm ，横梁先初步固定整体检查后最终固定；

f ）

避雷安装应符合下列规定：

1） 幕墙的整个金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要

求做防雷接地并设置均压环，使构架成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接；

2） 导体与导体、导体与构架的连接部位应清除非导电保护层，相互接触面

材质不同时，应采取措施防止因电化学反应腐蚀构架材料(一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施) ；

3） 明敷接地线一般采用φ8以上的镀锌圆钢或3mm ×25mm 的镀锌扁钢，也可

采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理；

g ）

防火保温安装应符合下列规定：

1） 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与幕墙之间的空隙中，上、

下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙；

2） 保温材料安装时，为防止保温材料受潮失效，一般采用铝箔或塑料薄膜

将保温材料包扎严密后再安装。保温材料安装应填塞严密、无缝隙，与主体结构外表面应有不小于50mm 的空隙；

3） 防火、保温材料的安装应严格按设计要求施工，固定防火、保温材料的

衬板应安装固定牢固。不宜在雨、雪天或大风天气进行防火、保温的安装施工。

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1-立梃；2-横梁；3-M5×120不锈钢螺栓组件；4-1.5厚镀锌钢板；5-拉铆钉；6-

连接件；7-钢垫片； 8-1.5厚镀锌钢板；9-防火密封胶；10-防火岩棉（填充密实）；11-中空玻璃；12-预埋件；13-金属射钉

防火棉安装示意

h ）

玻璃安装应符合下列规定：

1） 通常情况下，框架式玻璃幕墙的玻璃直接固定在铝合金构架型材上，铝

合金型材在挤压成型时，已将固定玻璃的凹槽随同整个断面形状一次成型，所以安装玻璃很方便；

2） 玻璃安装大片应采用吸盘施工，玻璃与构件不应直接接触，应使用弹性

材料隔离，玻璃四周与构件槽口底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应按设计文件要求安装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度应与槽口相同；

3） 玻璃定位后应及时嵌塞定位卡条或橡胶条，卡条或橡胶条下料应长出框

边15mm ，接头应采用45℃角并打胶。参见下图。

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1-玻璃压板框组成；2-中空玻璃板框组成；3-玻璃托角码及螺钉（每块玻璃下设两组1厚橡胶垫）

玻璃安装示意

i ）

窗扇安装：安装前应先核对窗扇规格、尺寸是否符合设计要求，与实际情况是否相符，并应进行必要的清洁。安装时应采取适当的防坠落保护措施，并应注意调整窗扇与窗框的配合间隙，以保证封闭严密。

j ）

密封处理：玻璃及窗扇安装、调整完毕后，应按设计要求进行嵌缝密封，设计文件无要求时，宜选用中性硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将缝隙清理干净，确保粘结面洁净、干燥，再在缝隙两侧粘贴纸面胶带，然后进行注胶，并边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且均匀无流淌，多余的胶液应及时用清洁剂擦净，避免污染幕墙表面。

k ） l ） 5.1.2 a ）

盖口条和装饰压条：玻璃外侧橡胶安装后在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。 淋水试验：框架式幕墙安装完毕后，应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合GB/T15228的规定。 质量检验标准

框架式明框玻璃幕墙安装的检验标准和检验方法见下表。

b ） 框架式隐框、半隐框玻璃幕墙安装的检验标准和检验方法见下表。

5.1.3 a ） b ） c ）

成品保护

玻璃、构件及其他附材进场后应入库存放，码放整齐，露天存放时应进行苫盖。玻璃放置必须稳妥，保证不被风吹、日晒、雨淋，不发生翻倒。 框架式玻璃幕墙的后置埋件、构架安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。

铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先机械开孔，严禁

气割和烧孔。

d ） e ） f ）

幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅及范围内进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。

施工中应注意保护铝合金构件的保护膜，如有脱落要及时贴好，并避免锐器及腐蚀性物质与幕墙表面接触，防止划伤、污染构件表面和玻璃。 安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0.5m ～1m 处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。

g ） h ） 5.1.4 a ） b ） c ）

整个施工过程应对构件的槽口部位进行保护，防止损坏后影响安装质量。 测量放线、防火保温安装、注胶、清洗应在风力不大于四级的情况下进行作业，并采取避风措施。 应注意的质量问题

铝合金表面污染严重，主要是运输过程中，过早损坏表面保护膜或打胶时污染的，施工时要随时查验保护膜破损性况及时修补。

连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接是承重结构的关键，焊接人员要持证上岗，焊缝质量按结构焊缝要求施焊。

安装构架和玻璃时，定位应准确，固定应牢固，各拼接头处应平整、吻合，不应有劈棱、窜角、错台，避免因构架安装不平直、固定不牢固引起幕墙表面不平、接缝不直等问题。

d ）

嵌缝前应将缝隙清理干净（尤其是粘结面），并保证干燥。槽缝较深时应填充泡沫棒（条），使嵌缝胶的厚度应小于宽度，并形成两面粘结，然后打胶，避免因缝内不洁净、厚度不均匀、粘接不牢固造成嵌缝胶开裂、影响密封效果。

e ）

打胶作业应连续、均匀，胶枪角度应正确，打完胶后应使用工具将胶表面压实、压光滑，边缘修理整齐，多余胶液清理干净，避免出现胶缝不平直、不光滑、不密实现象。

f ）

框架式玻璃幕墙构件和玻璃安装调整时，应使用专用工具，不得生扳硬撬，玻璃与构件的槽口之间应有弹性物隔离，防止出现玻璃破损和构件变形影响工程质量。