基础底板砖胎膜砌筑技术交底
技 术 交 底 记 录
编 号
00-00-C2-008
C2表 C2-1
工程名称 交底日期
2012 年 02 月 26 日 模板
施工单位
分项工程名称
交底提要
基础底板砖胎模砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
一、施工准备 1.1 材料准备: MU5 灰沙砖或页岩砖、P.0.32.5 水泥、中砂等 1.2 机具准备: 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹 子、扫帚等。 1.3 作业条件: 1.3.1 弹好基础外边线及控制线, 防水基层抹灰+防水卷材+防水保护层抹灰厚度按 45mm 考虑, 经验线符合要求。 二、操作工艺 2.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→水泥砂浆抹面 2.2 拌制砂浆: 2.2.1 砌筑砂浆配合比应采用重量比,配合比按(水:水泥:砂)1.41:1:6.59,水泥计量精度为± 2%,砂精度为±5%。 2.2.2 砌筑宜用机械搅拌,应先将水泥与砂干拌均匀,再加掺和料(石灰膏、黏土膏)和水拌 合均匀;搅拌时间不少于 2min。 2.2.3 砂浆应随拌随用,用普通硅酸盐水泥拌制。每盘水泥砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完, 不允许使用过夜砂浆; 当施工期间最高气温超过 30°C 时, 必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。 2.2.4 砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。 2.3 确定组砌方法: 2.3.1 组砌方法应正确,采用梅花丁砌筑形式,墙高 H(底板厚),墙宽 240mm(间隔不大于 5m、 拐角处设置 370×240mm 砖垛) 。 2.3.2 砌筑时上下层应错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉) 。当采用铺浆 法砌筑时,铺浆长度不得超过 750mm,施工期间气温超过 30°C 时,铺浆长度不得超过 500mm。 2.3.3 转角处或接口处留出接槎口,要求垂直。 2.4 砌筑: 2.4.1 砖应提前 1~2d 浇水湿润,砖的含水率宜为 10%~15%。 2.4.2 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖, 随盘随靠平、吊直。2.4.3 按底板外边线及控制线放砌筑线(注意应留置内侧抹灰层厚度约 20mm) 。 2.4.4 设置皮数杆:在砌筑转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
编 号
00-00-C2-008
C2表 C2-1
工程名称 交底日期
2012 年 02 月 26 日 模板
施工单位
分项工程名称
交底提要
基础底板砖胎模砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
在相对两皮数杆上砖上边线
处拉准线。 2.5 内侧及顶面水泥砂浆抹面:将砖胎墙内侧及墙顶清扫干净,随即采用 1∶2.5 水泥砂浆抹面 压光,厚度为 20mm,同时阴角做成半径 40mm 圆弧形、阳角做成半径为 20mm 圆弧形。 三、质量标准 3.1 砖的品种、强度等级必须符合要求。 3.2 砌体砂浆必须饱满密实,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 3.3 转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。 3.4 砌筑工程质量达到混水墙标准。 表面平整度允许偏差 8mm, 水平灰缝平直度允许偏差 10mm。 四、成品保护 4.1 砖胎模砌完及抹灰施工完后,应及时清理落地灰;未经有关人员复查之前,对轴线控制桩 应注意保护,不得碰撞。 4.2 砖胎模砌完及抹灰施工完后,在未铺防水卷材前,不得破坏砂浆找平层。
上放两皮砖,待防水卷材完成 后会将卷材压实
阳角1:2砂浆抹半径20圆角 砖胎膜 20厚水泥砂浆找平层
阴角1:2砂浆抹半径40圆角
40
基础垫层
附图:砖胎膜做法示意图
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。