高严细实抓管理
有感于“高严细实抓管理,提高决策执行力”
在十一届职工代表大会上，总经理在报告中指出,2009年，高严细实抓管理,提高了决策执行力,推进了管理规范化,促使了管理创新,提升了管理水平。卓有成效的管理工作，使公司在面对空前严峻局面的情况下，为全面完成各项生产经营计划指标提供了有力保障。对此我感触颇深，作为一名主管钢丝绳生产的工艺技术人员，回顾2009年的工作中得与失,在管理中存在虚、浮的作风，离高严细实相差甚远，生产中工艺纪律、工艺规程没有很好地执行，致使股绳成品工序出现了诸多的的问题，质量异议起数增加、违犯工艺次数增加、废品数量也没有控制在理想水平。
成败已成为过去，惩前毖后，而今迈步从头跃。2010年，首先，要在思想上、意识上改掉虚浮的作风，质量工作无大小，从影响质量的每一件小事、从每一个细节抓起，坚决贯彻落实工艺规程，减少违规次数，促使股绳成品工序规范化操作，营造一个规范、有序的生产氛围。
从2009年钢丝绳捻制质量异议来看，坏活不修理有意放过的恶习已经存在。另外，生产中忽视检查股检紧度，一开到底，钢丝绳使用受力后，由于各股松紧不均，单股凸起或单股磨损严重的问题占全年捻制质量异议相当大的比例。2010年，对在检查中发现的及质量异议返回的过活不修理、有意放过的行为进行加倍考核，决不手软，同时及时公示，以起到惩前毖后的作用。对钢丝绳生产中间不检查股松紧度，结合质量确认制，要求除操作工对捻制质量确认外，班长也必须对本班生产的所有钢丝绳的质量进行确认。对返回的质量异议都要及时组织相关人员一起，分析产生的原因及解决的措施。同时，工艺也将加强检查、监管的力度及频次。通过以上
措施，希望能将质量异议起数控制在即下指标内。
2009年，虽然在减少废品、降低钢丝消耗方面，制定许多规定及措施，抓股绳长短米、不配股生产及φ630轮轮底带牵引线等，但终因管理不到位、不细化，而没有很好地执行，最终废品量没有控制在理想的水平。2010年，分厂成本面临更大的压力，因而，减少废品、降低钢丝消耗就尤为重要。在2009年，我们已经提出、制定可行、合理方案，关键是落实不到位、执行不到位。今年，我们将从股绳生产中控制长短股的产生，不配股生产杜绝机台计米差距而引起的长短股，成品采用牵引线生产减少废股，，并将四工段所有的废品细化到各班，制定了废品小于6.3公斤/吨具体指标及奖励考核制度，工艺与工段紧密配合，齐抓共管，抓每项工作管理到位、落实到位，唯有这样，此项工作才能有长足的进展。
王 艳
2010年3月11日