混凝土路面施工方案2
混凝土道路施工方案
一、工程概况:
路面硬化工程长1750m,道路面积为6125M2,采用C20砼,砼用量为1225m3 ,设置30cm白灰稳定土基层。
二、施工工序:
路槽开挖——压实——备土——备灰——压实——支模板——浇筑混凝土——震捣——混凝土压光——混凝土收光(人工收光)——养护。
三、施工方法:
1)采用机械开挖时,必须用水平仪控制好标高,实测标高应比设计标高提高5cm,然后人工整平,最后用压路机压实。
2)按设计配比备土、备灰,灰土拌和机拌合刮平机平整后压路机压实,洒水养生。
3)钢模板采用分段交叉施工的作业方法。用木桩与板模连接牢固,注意板模必须平直,木桩间距不得大于2m,板模下铺设干硬砂浆塞帮,以防漏浆。 混凝土路面采用分段施工。道路宽度按路中分为两个施工段,伸缩缝间距为6m,最小间距不得小于4m,并注意各施工段在交茬时的质量。
4)模板上口标高即是混凝土路面标高,因此,必须用水平仪控制好模板上口的水平。
5)白灰稳定土形成后,即可进行混凝土浇筑。必须注意在拌制混凝土时一定严格控制水灰比和坍落度,一般情况下水灰比应小些为宜,如不适再做调整,到完全达到要求为止。用混凝土搅拌车运至施工现场。
6)混凝土浇筑的同时,用混凝土摊铺机往返碾压平,通过压实找平,借板面充分均匀的提出水泥浆,为下道工序提供好条件。
7)混凝土浇筑70分钟左右,在混凝土即将达到初凝状态时,即可用砼光机进行砼面压光。操作砼光机进行砼面压光时,用力适中,运行速度均匀,切记不能停顿,此项工作重点在必须掌握初凝时间,把握好砼光机运行速度,抓紧时间速战速决。
8)伸缩缝:
路面胀缝:把2cm厚20cm宽的沥青木板和可滑动的传力杆放入砼中,随强度上升形成胀缝。
(切缝)掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,伸缩缝的设置不应大于6m,切缝深度应为1/3~1/4的板厚。
(灌封缝)
灌封缝前必须清除缝内杂物,保持缝壁干燥,然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。
9)混凝土面压光后(注意必须用压光机连续进行两次压光,最后进行人工压光一次),无论是机械压光还是人工压光,都必须控制好接茬部位的质量。
10)混凝土面压光的人员在操作时,必须穿平底软质胶鞋,而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好,以保护混凝土面。
11)混凝土面防滑线采用压槽方法制作,构造深度在使用初期满足0.5——0.9mm的要求。
四、安全技术管理措施:
a)创造良好的施工条件和科学可行的施工方法,在这个基础上加大管理力度,配备有关技术和管理人员。
b)把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员,落实责任,安排合理。 c)现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场,及时解决处理各种问题。
d)施工现场派专职安全管理人员负责监督,做到每道工序进行安全技术交底,将各项安全隐患消除于萌芽中。