接线盒标准

JB4258-1999隔爆型接线盒

前 言

本标准是对JB258-86《隔爆型接线盒》进行的修订。

本标准在原标准基础上修改了降雨强度、太阳辐射强度、绝缘电阻、温升等几项技术参数。

本标准自实施之日起代替JB4258-86。 本标准由沈阳电气传动研究所提出并归口。

本标准由瓦房店防爆电器厂、徐州防爆电器厂、宿州煤矿电器厂、乐清长城防爆电器厂、沈阳环宇防爆电器厂负责起草。

本标准主要起草人：张勇、张继忠、赵德壁、陈秀武、郑胜国。 本标准于1986年首次发布，1999年修订。 本标准委托沈阳电气传动研究所负责解释。

隔爆型接线盒

1 范围

本标准规定了隔爆型接线盒（以下简称接线盒）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等内容。

本标准适用于接线盒的设计、制造和检验。接线盒用于额定工作电压至1140 V，额定工作电流至500A的工厂和煤矿井下爆炸性气体环境中，作为电线，电缆接线之用。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法

GB 3836.1-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求

GB 3836.2-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 GB/T14048.1-1993 低压开关设备和控制设备 总则 JB/T3139-1991 防爆电器 产品型号编制方法 3产品分类 3.1分类

3.1.1按使用场所分： a）Ⅰ类 煤矿井下用；

b）Ⅱ类 工厂用（户内、户外)； 3.1.2 按引入装置的型式分： a）压紧螺母式；

b）压盘式或金属密封环式； c）钢管布线式。 3.2基本参数 3.2.1额定工作电压

a）交流：36，127，220，380，660，1140V； b）直流：36，110，220V。 3.2.2额定工作电流

10，20，40，

63，100，160，200，315，400，500A。 3.3产品型号

接线盒的产品型号应按JB/T 3139的要求进行编制，并按规定的程序提出申请。经主管单位审批后，确定在产品技术文件中。

4 要求

4.1接线盒应符合本标准要求，并按照GB 3836.1中规定的程序经国家认可的质量监督检验部门审批的图样及文件制造，在取得“防爆合格证”后方可生产。

4.2工作条件

接线盒在表1所列条件下应能正常工作。

表1工作场所在的环境条件

4.3性能要求

4.3.1接线盒应能承受工频耐压试验考核，历时1min而无击穿或闪络现象。其工频耐压的试验电压值列于表2。

表2 工频耐压的试验电压值

4.3.2接线盒隔爆外壳静态强度应符合GB3836.2-1983中19.2.3的规定。 4.3.3Ⅱ类场所户外用接线盒外壳防护等级应不低于IP53。

4.3.4接线盒长期工作时,其接线端子的温升应不超过表3中所规定的数值.工作于Ⅱ类场所的接线盒外壳温度应符合表4的规定。

表3 接受能力线端子的温升极限

表4 温度组别及最高表面温度

4.3.5 矿用接线盒的耐湿热性能，应符合GB3836.1-1983中第28章的规定，严酷等级为高温40℃，试验周期6 d，试验后绝缘电阻不小于表

5所列数值，隔爆面不应有锈蚀现象，并能承受4.3.1条规定的工频耐压试验。

表5耐湿热性能试验后绝缘电阻值

4.3.6 接线盒外壳的耐冲击性能应符合GB3836.1-1983中第2l章的规定。 4.3.7 接线盒电缆引入装置的夹紧性能和密封性能应符合GB3836.1-1983中第27章和GB3836.2—1983中第21章的规定。

4.3.8 接线盒橡胶材料的耐老化性能应符合GB 3836.1-1983中第29章的规定。

4.3.9 接线盒采用塑料外壳时．其外壳的热稳定性能应符合GB 3836.1-1983中24.2的规定。

4.4结构要求

4.4.1 接线盒隔爆外壳材质应符合GB 3836.1-1983中第7章、第8章和GB 3836.2-1983中第3章的规定。

4.4.2 接线盒不同电位的导电零件之间的电气间隙和爬电距离应符合表6的规定。

表6 最小电气间隙和最小爬电距离

4.4.3 接线盒隔爆面的表面粗糙度Ra值应不低于3.2μm，并须进行防锈处理（除塑料、有色金属外），但不准涂油漆。

4.4.4 接线盒隔爆接合面的长度及隔爆接合面的间隙应符合GB 3836.2--1983中第6章的规定。

4.4.5 接线盒的紧固件应设有防止自行松脱的装置。

4.4.6 接线盒所有用黑色金属制成的零部件，应进行防锈处理。

4.4.7 金属制成的接线盒外壳应设内、外接地螺栓，其规格应符合GB 3836.1--1983中第15章的规定．并标注接地符号“ ”。

4.4.8 金属制成的接线盒其内腔非加工表面涂耐弧漆。其外表面：矿用1140V的涂黄色磁漆，660 V以下的涂灰色磁漆。

4.4.9 接线盒采用塑料外壳时，除应符合本标准的有关要求外，还应符合以下规定。

4.4.9.1 塑料外壳须采用不燃性或难燃性材料制成。 4.4.9.2 塑料外壳表面的绝缘电阻值须不大于1×109Ω。 5 试验方法

5.1 一般检验和外观检验按GB/T14048.1的有关规定进行。 5.2 隔爆参数检验按GB 3836.2-1983中第6章的规定进行。 5.3 工频耐压试验按GB/T14048.1-1993中8.2.3.4的规定进行。 5.4 静态强度试验按GB 3836.2-1983中附录A的规定进行。 5.5 外壳防护能力试验，按GB/T4942.2-1993中第8章的规定进行。 5.6 温升试验按GB/T14048.1-1993中8.2.3.3的规定进行。 5.7 湿热性能试验按GB/T 2423.4的规定进行。

5.8 外壳冲击试验按GB 3836.1-1983中21.1的规定进行。

5.9 引入装置的夹紧作用和密封性能试验分别按GB 3836.1-1983中第27章和GB 3836.2-1983中21.1的规定进行。

5.10 橡胶材料的老化性能试验按GB 3836.1-1983中第29章的规定进行。 5.11 塑料外壳的热稳定性能试验按GB 3836.1-1983中24.2的规定进行。 6 检验规则

接线盒的检验分出厂检验和型式试验。 6.1 出厂检验

6.1.1 每台接线盒必须经检验合格并附有产品合格证方能出厂。 6.1.2 出厂检验项目 a）一般检验； b）外观检验； c）隔爆参数检验；

d）静态强度检验（水压试验）； e）工频耐压试验。 6.2型式试验

6.2.1 有下列情况之一时须进行型式试验： a）新试制的产品；

b）正式生产后如结构、材料或工艺更改可能影响产品性能时； c）产品转厂生产或停产三年后，恢复生产时； d）国家质量监督机构提出进行该项试验要求时；

e）正常生产的产品每隔五年进行一次。

6.2.2 用作型式试验的接线盒必须是结构、制造、材料等符合设计要求的正式试制样品，用于试验的样品数量不得少于2台，所有试验项目都能通过和承受试验的被试样品都合格。才能认为接线盒的型式试验合格。如有一台不合格，允许加倍复试，若复试产品全部合格，则型式试验合格，否则必须分析原因，采取技术措施，直至型式试验合格。

6.2.3型式试验项目： a）所有出厂检验项目； b）温升试验； c）外壳防护能力试验；

d）湿热性能试验（厂用接线盒除外）； e）外壳冲击试验；

f）引入装置夹紧作用和密封性能试验； g）橡胶材料老化性能试验； h）塑料外壳热稳定性能试验。 7标志、使用说明书

7.1 每台接线盒应在适当的明显位置固定具有下列内容的产品铭牌： a）产品型号及名称； b）额定电压，额定电流；

c）右上方明显的“Ex"标志； d）防爆标志； e）防爆合格证号；

f）煤矿安全标志号（矿用产品）； g）制造日期或出厂编号； h）制造厂名和商标。

7.2 接线盒外壳明显处须设置清晰的永久性凸纹标志“Ex"，矿用产品还应没有安全标志“MA”。

7.3 对产品使用说明书的起草与表述应符合GB9969.1的规定。 8包装、运输、贮存

8.1 出厂产品应予装箱，以防止运输过程中遭受损坏，并达到防潮，防尘要求。

8.2 接线盒的包装要适合于陆地、水路运输要求。

8.3 包装箱（筐）外壁应有明显的文字标志（或标签），其内容包括下列各项：

a）制造厂名及地址； b）收货单位名称及地址； c）产品型号及名称； d）产品数量；

e）包装箱尺寸及毛重； f）向上、防潮等标志。

8.4 随同产品供应的文件有： a）产品合格证；

b）产品使用说明书；

8.5 产品应放置在没有雨雪侵入。空气流通、干燥的库房中。