电动装置电动执行机构简易维护手册

前 言

由于本厂一期工程4台机组中包含的电动执行器品牌较多、型号较广，其操作方式、参数设置以及设备性能各不相同，给现场维护带来极大的不便，为了避免携带大量资料到现场工作，为了让热控人员有重点地学习掌握设备维护技能，为了让大家的维护水平得到进一步提高以及让设备维护量进一步减少，特编写本手册。

每一种类型电动装置(或电动执行机构) 均包含使用场合、调试步骤（行程和相关设定）、接线图、常见故障分析处理等内容。

本手册通过相关资料收集，结合热控人员几年来的维护经验编写而成，具有实用性、概括性、全面性等特点。

1、实用性：手册中编写的内容（使用场合、简易调试内容、接线图、常见故障等的介绍）是与现场实际相对应，并经提炼而成，有一定经验的检修技术人员凭此手册即可实现日常简单维护，因此具有较强的实用性。

2、概括性：高度的概括性，最大范围地减小版幅，是为了真正成为方便带到现场的资料；本手册主要是用于备忘，是针对有一定实践基础的检修技术人员使用，因此在表述时不可能面面具到。

3、全面性：本手册基本涵盖了所有用到的阀门电动装置和执行机构类型，对于机械型执行机构，如扬州头、常州头、天津头等，则按照设计院设计的统一控制原理图进行跳线。

由于时间仓促，疏漏之处在所难免，欢迎各位同事在使用中批评指正，以便于通过理论实践、交流融合、再理论再实践的方式来提高我们的设备维护水平。

编者 2010年01月

主 编：蓝剑辉

副主编：陈华桩

编 委：汤梓深 陈帆 苏江围 郭亮英

目 录

一、 天津DKJ 型电动执行器 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 二、 扬州阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ .5 三、 常州阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„.. 6 四、 上仪阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ .7 五、 ZKZ 型直行程阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„..7 六、 ZAZP-25B 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„..8 七、 SCHIEBEL 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„8 八、 Autork 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 九、 Rotork 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 十、 Sipos 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„..13 十一、PS 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 十二、Auma 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„...15 十三、RAGA 阀门电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„.16 十四、ZXQ2003／2004智能定位器 „„„„„„„„„„„„„„„„„21 十五、ZXQ98电动阀门手操定位器 „„„„„„„„„„„„„„„„„22 十六、弗瑞格电动门 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.23 十七、CKDJ 电动执行机构 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..27 十八、CKD 电动门 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29

一、天津DKJ 型电动执行器 用于2～3#炉A 、B 一次风机入口调节门等场合。

1、调试：①断电检查安装接线正确 →②机务确定阀体位置后，松开限位挡块(凸轮压紧螺母) ，调整电动执行机构的限位开关，调整完毕后锁紧限位挡块。→③将执行器电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置 →④送电，将定位器模块上“手动/自动”开关切至“手动”位置，并用旋钮开关进行开关操作, 以检查限位情况 →⑤在定位器模块上进行零位(0%)、满度(100%)调整，用于调整实际模拟量控制行程 →⑥在定位器模块上进行灵敏度调整，以满足控制要求 →⑦将定位器模块上“手动/自动”开关切至“自动”位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求 2、接线

定位器模块上：1#端子 — 反馈4～20mA ＋ 2#端子 — 反馈4～20mA － 3#端子 — 指令4～20mA － 4#端子 — 指令4～20mA ＋

7#、8#端子 — 关限位开关 9#、10#端子 — 开限位开关

11#端子 — 220VAC电源线N 17#端子 — 220VAC电源线L

12#、13#、14#端子 — 反馈电位器连接端子，13#端子接滑臂 15#、16#端子 — 接执行器电机线 14针航空插头处：1#端子 — 指令4～20mA ＋ 2#端子 — 指令4～20mA － 3#端子 — 反馈4～20mA ＋ 4#端子 — 反馈4～20mA － 12#端子 — 设备外壳接地端子 13#端子 — 220VAC电源线L 14#端子 — 220VAC电源线N

3、常见故障：阀门卡涩等原因，致使指令为零时，开度反馈回不到零，造成执行器电机长期带电过载运行，电机发热甚至烧毁，须消除卡涩原因并酌情进行灵敏度调整；执行器控制盒进水，造成定位器模块损坏，须更换损坏元件。故障具体判定方法如下表：

二、扬州阀门电动执行机构

用于过热器减温水总门、辅汽至炉底加热小联箱电动门、1#～5#抽汽至各加热器电动门、 凝汽器真空破坏阀、射水抽气器出口电动门、凝结水泵出口电动门等场合。

1、简易调试步骤：①机务给出阀门全关位置 →②用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 →③按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 →④旋回顶杆至原来的位置

→⑤机务给出阀门全开位置 →⑥用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 →⑦按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 →⑧旋回顶杆至原来的位置 →⑨送电进行就地操作和DCS 远方操作，检验是否满足实际运行控制要求

2、接线：详见附录《二按钮DCS 控制原理接线图(配常州扬州电动门) 》和《二按钮DCS 控制安装接线图(配常州扬州电动门) 》。下图以1H2602和1H2603低旁入口隔离阀为例，画出了扬州电动装置接线盒参考跳线图。

3、常见故障：运行中电动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热态行程调整。其它问题可按下表酌情处理。

三、 常州阀门电动执行机构

用于再热器减温水总门、冷渣器冷却水泵出口门、石灰石密封风电动门、法兰螺栓加热集箱进汽门、高旁入口隔离阀、低旁入口隔离阀等场合。

1、简易调试步骤：①机务给出阀门全关位置 →②用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 →③按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 →④旋回顶杆至原来的位置 →⑤机务给出阀门全开位置 →⑥用螺丝刀压下顶杆并旋转90°卡住 →⑦按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止 →⑧旋回顶杆至原来的位置 →⑨送电进行就地操作和DCS 远方操作，检验是否满足实际运行控制要求

使用注意事项：安装或重装后，首次电动操作，必须使阀门处于中间位置检查开、关方向，必须按调试要求进行逐项调试，检查各部件正常后，才能投入使用；电机连续工作时间不得操作10分钟；手动操作前，必须按箭头方向推动切换手柄，若推不动，应边转动手轮边推动切换手柄，切不可强行推动切换手柄，或强行把切换手柄扳回到电动位置，否则会损坏内部机件。

2、接线：详见附录《二按钮DCS 控制原理接线图(配常州扬州电动门) 》和《二按钮DCS 控制安装接线图(配常州扬州电动门) 》。下图以1H1003、1H1011过热器、再热器减温水总门为例，画出了常州电动装置接线盒参考跳线图。

3、常见故障：运行中电动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热

四、上仪阀门电动执行机构

上仪牌角行程电动执行机构，用于本公司1# ~ 4#机胶球清洗装置，每台机组4台（A 、B 侧胶球清洗切换门，A 、B 侧胶球清洗出口门），共有16台。

1、简易调试步骤：①检查安装接线正确后，手动将电动门摇至中间位置 →②送电，试电动操作，以检查执行器三相电动机旋转方向是否正确(酌情调换电机线线序) →③用手动操作执行机构至阀门全开（全关）的位置上，同时观察位置指示器的指针应刚好在全开（全关）位置上，否则须重新进行行程限位调整 →④进行关行程限位:机务确认阀门处于全关状态, 拆开执行机构控制盒罩盖，松开锁紧螺母和离合器螺母直到螺丝轴可以用手指转动。用手指逆时针转动螺丝轴, 可看到移动螺母向内移动，当移动螺母顶到内棘爪后，继续旋转, 直到关微动开关动作后锁紧(不可让螺丝轴跑位) 离合螺母 →⑤在关行程限位完成的基础上进行开行程限位: 机务确认阀门处于全开状态, 用一只手手指顺时针压下导向件, 直到开微动开关动作。转动外棘爪至顶到移动螺母后, 将锁紧螺母锁紧至与外棘爪紧靠在一起 →⑥在胶球清洗装置控制柜上用按钮进行手动操作正常后, 该执行机构即可参与胶球清洗装置程序控制

2、接线：1#端子 — 380VAC电源线C1(W1) 2#端子 — 380VAC电源线B1(V1) 3#端子 — 380VAC电源线A1(U1)

19#、20#端子 — 关限位开关2常闭点 10#、11#端子 — 开限位开关2常开点

3、常见故障：PLC 强电输出通道击穿或控制异常，造成电动门无法电动开关，须检查原因

后更换PLC 损坏的模块；阀体卡涩、行程跑位等原因，造成长时间过力矩使执行器电机烧毁，须处理阀体卡涩或重调行程后更换电机；电机相序不对，开关方向相反，行程无法限位，须调换线序并重新限位。

五、ZKZ 型直行程电动执行机构

用于1# ~ 3#机给水泵再循环门等场合。执行机构由二相伺服电机，减速器和位置发送器组成。

1、简易调试步骤：①断电→②机务确认阀体处于全关位置后，移动关行程开关，使其触点正好处于闭合位置→③机务确认阀体处于全开位置后，移动开行程开关，使其触点正好处于闭合位置→④将电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置，送电 →⑤在DCS 上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求

2、接线（由于该电动门有经过内部跳线，以下接线仅供参考） 执行机构航空插头处：③— 开指令线

⑥— 220VAC零线

⑦— 220VAC火线 ⑧— 关指令线

开到位、关到位由开行程开关、关行程开关提供干接点

位置发送模块处：②— 关指令到电机线圈 ④— 开指令到电机线圈

⑤— 开、关指令公共零线到电机线圈

⑥— 220VAC零线 ⑦— 220VAC火线

3、常见故障：运行中电动门无法打开，阀体应力卡涩引起，可配合机务分别进行冷态和热

态行程调整。

六、ZAZP-25B 电动执行机构

用于本公司2#、4#炉连排疏水扩容器水位调节门等场合。

1、简易调试步骤：①检查执行机构安装接线正确→②送电，对执行机构的位置发送器进行调试：机务确认阀体处于全关位置后，松开传感器紧定螺钉，用手转动传感器调至反馈为4mA(在位发模块上可测量) 。扭紧紧定螺钉，再摇到机械满量程的位置，在位发模块上调整“调满”电位器至反馈20mA 。然后摇动到机械零点，再用“调零”电位器修正反馈为4mA →③伺服放大器在接入系统前应先进行模拟调试，包括调零、调稳，断信号保护一般设在“保持原状”→④插上伺服放大器插头，如发现在零位有振荡现象，可调整伺服放大器的“调稳”电位器R18来消除 →⑤将电动机上后端部的旋钮切到“电动”位置，在DCS 上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求。 2、接线：如下图所示。

3、常见故障：连排水位波动大，远方无法自动调节，阀门卡涩或伺服放大器控制振荡引起，应消除阀门卡涩和控制振荡；线路、分相电容等故障引起执行器电机过热或不动作，应酌情处理。

七、SCHIEBEL 阀门电动执行机构

用于锅炉A 、B 侧热二次风调节门，A 、B 侧落煤管密封风调节门等场合。 1、简易调试步骤。

如图所示，通过配合使用选择开关和操作开关，可实现参数设置。具体操作方法为：

①选择开关在“OFF”位置时, 操作开关旋向“上翻菜单”方向, 可用来观察数据记录状态(S项及H 项), 操作开关旋向“下翻菜单”方向, 可以观察参数菜单(P项) ；

②进入菜单后, 选择开关约15度的旋转(往“设置确认”键方向) 可用来确认或取消(往“设置取消”键方向) 参数项里的各种输入；

③显示屏左下角的“edit”变为“save ”才能修改，将“save ”变为“edit ” 确认修改后的参数。

行程调试：①安装接线完成后送电，并检查指示灯无报警 →②机务确认阀体处于全关位置后，进行关限位调整。即进入P1.2的选项(选择开关在OFF 位置, 操作开关从中间旋向下翻菜单键方向), 通过选择开关将符号“edit”变为“save”(选择开关往设置确认键方向约15度旋转后松开), 然后再将选择开关达到就地控制位置保持, 这时屏幕上的右下脚就会显示“teach-in”的符号, 接下来将选择开关恢复到OFF 的位置, 并用选择开关将符号“save”变为“edit” (选择开关往设置确认键方向约15度旋转后松开) 以确定这个值。→③S4调整。通过旋转操作开关进入S4项(选择开关在OFF 位置, 操作开关从中间旋向上翻菜单键方向) ，可以看到显示屏左下角的百分数。打开信号盖，旋转旋钮电位器使百分数变为5%.→④重新进入P1.2选项中“teach-in”模式进行关限位确定(步骤如关限位调整) ，但不进行阀门实际位置操作。→⑤机务确认阀体处于全关位置后，进行开限位调整。用P1.1的选项设置, 方法同关限位调整。→⑥就地操作正常后将选择开关打至远程控制位，在DCS 上进行远方开度调整，检验是否满足运行控制要求。

注意：限位全开、全关时，执行机构不应出现异常声音，否则需重新限位；如果在菜单中想快速返主界面，将选择开关打到就地控制位置即可。

除开关行程限位外，还应进行其它相关参数的设置如下表。

2、接线

电源插头处：④— 380V电源线A ⑤— 380V电源线B ⑥— 380V电源线C

输入端子处：11#端子 — 指令4～20mA ＋ 12#端子 — 指令4～20mA － 输出端子处：23#端子 — 反馈4～20mA ＋ 24#端子 — 反馈4～20mA －

3、常见故障：由于环境温度太高，造成电源板、固态继电器板、相检器、逻辑板等迅速老化，特别是电源板损坏较频繁。下表为各元件的作用和常见问题，实际运行中可结合上图4个指示灯的状态进行综合判断。

八、Autork 阀门电动执行机构

用于凝结水再循环电动门，凝结水电动调节阀，凝汽器化学补充水调节阀，三抽联络母管至除氧器调节阀，A 、B 侧凝汽器循环水入口、出口蝶阀，高加疏水扩容器减温水门，循环水泵入口电动蝶阀等场合。

1、简易调试步骤：①送电 →②执行器选择在就地或停止位置 →③按下红外线设定器“”键即进入执行器的设定程序(对保护口令进行确认即进入设定状态, 否则进入浏览状态) ，继续按“”键 向下显示 下一个功能或按“” 横向显示 下一个功能 →④用“”或“”进行各参数设定，用“”进行各参数设定确认 →⑤ 按下图进行初级设定后，对二级设定进行必要的检查，如A6(就地控制自保持) 、OF(远程比例控制, 模拟量控制时须设定) 等 →⑥设定完成后，进行就地和远程操作，以确认是否满足运行控制要求。 2、接线

公用部分：1#端子 — 380V电源线A 2#端子 — 380V电源线B 3#端子 — 380V电源线C

4#端子短接36#端子用于远程控制内部供电24VDC － 开关型：10#端子 — 电动门故障(＋) 11#端子 — 电动门故障(－)

33#端子 — 关指令

35#端子 — 开指令

5#端子 — 开关指令公共端24VDC ＋

6#端子 — 全关反馈(＋) 7#端子 — 全关反馈(－) 8#端子 — 全开反馈(＋) 9#端子 — 全开反馈(－)

10#端子短接12#端子，11#端子短接13#端子

— 用于实现开、关过力矩在电动门故障报警中或的关系

调节型： 5#端子短接39#端子 用于手动/自动控制内部供电24VDC ＋ 22#端子 — 反馈4～20mA(＋) 23#端子 — 反馈4～20mA(－)

26#端子 — 指令4～20mA(＋) 27#端子 — 指令4～20mA(－)

3、常见故障：倒置安装的电动门齿轮箱容易渗油，造成传动齿轮加速磨损，可将润滑油更换为润滑脂；大转矩电动装置手电动切换手柄常常无法归位，需停电拆开手轮进行手动归位；电源板或接触器故障时，会出现电动门仅能单向动作或不动作的现象。其它常见报警类型如下表：

九、Rotork 阀门电动执行机构

用于给水泵液力偶合器执行机构、

三级减温减压器减温水调节阀、凝汽器疏水扩容器减温水调节阀等场合。

1、简易调试步骤：完全参照Autork 阀门电动执行机构的调试步骤。只是由于我司一期Rotork 阀门电动执行机构仅用于调节门，故重点介绍二级备选项功能。进入菜单方法：程序分支Cr r1r2r3r4A1(„A6„A1) OE OI OF(用“”或“”设定为ON, 并确认“”) F1Fr FL FH Fd Ft FA FF ，各菜单项具体设定如下表：

2、接线：1#端子 — 380V电源线A

2#端子 — 380V电源线B 3#端子 — 380V电源线C 22#端子 — 反馈4～20mA ＋ 23#端子 — 反馈4～20mA －

26#端子 — 指令4～20mA ＋ 27#端子 — 指令4～20mA －

3、常见故障：液偶带载运行时，执行机构死区较大，如指令变化3%～5%后，执行机构仍未动作。可酌情判断：死区设置Fd 值是否合理，执行机构输出连杆是否连接可靠(有无松动或卡涩) ，电路板是否满足抗干扰的要求。其它常见报警类型如下表：

十、Sipos 阀门电动执行机构

Sipos 阀门电动执行机构广泛用于锅炉减温水系统、锥形阀、连排调节阀，汽机旁路系统、轴封系统、减温水系统等场合。 1、简易调试步骤

信号齿轮单元 就地操作面板

行程设定：①检查安装接线正确 →②调整信号齿轮单元的比例(使主动轮部分走完阀门整个行程对应中心轮转动90°～270°之间, 即四分之一到四分之三圈之间) →③按下“LOCAL/REMOTE”键, 选择LocPar 模式 →④按下“ENTER ”键, 进入Commissioning （调试菜单），输入密码9044，按下“ENTER ”键, 可开始设定与阀门有关的参数，常用参数设定如下表。

切至REMOTE 进行DCS 远方操作, 以检查是否满足运行控制要求。

2、接线

通用部分：1#端子 — 反馈4～20mA ＋ 2#端子 — 反馈4～20mA － 14#端子 — 指令4～20mA ＋ 15#端子 — 指令4

～20mA － 电源220VAC 规格：L1 — 220VAC 火线L N — 220VAC 零线N 电源380VAC 规格：L1 — 380VAC 电源线A L2 — 380VAC 电源线B L3 — 380VAC 电源线C

3、 常见故障：倒置安装的执行机构(如锥形阀) ，齿轮箱的润滑油容易渗漏至电路板，应停

电将电路板的油擦干，电路板损坏应更换；阀芯磨损、带有位置指示器的信号齿轮单元损坏等原因引起行程变化，须重新调整行程；由于不熟悉人员操作的原因，误进入非英语模式，造成无法正常操作设定时，可改回英语模式。

十一、PS 阀门电动执行机构

用于每台机组的1#～4#床下启动燃烧器热一次风门、点火器混合风门、点火器点火风门，上、下部环形风箱A 、B 侧总二次风门，高压流化风至热一次风旁路门等场合。

1、简易调试步骤：①检查安装接线正确 →②进行电气限位(手动使阀门到全关位置, 用小平口螺丝刀逆时针转动凸轮K1, 直到关限位动作；手动使阀门到全开位置, 用小平口螺丝刀顺时针转动凸轮K2, 直到开限位动作) →③送电 →④阀门控制校验：给定4mA 信号，待执行机构至全关位置，旋转(PSQ右旋) 反馈电位器POT 到0Ω, 隔离输出即为4mA ；给定20mA 信号，待执行机构至全开位置，调整电位器P3(顺时针增大, 逆时针减小) 至输出为20mA →⑤在DCS 上进行远方开关操作，检验是否满足运行控制要求。 2、接线

如图所示，①、②— 220V AC 电源零、火线

③、④— 指令4～20mA ＋、－ ⑦、⑧— 反馈4～20mA ＋、－ 3、常见故障：现场振动大，造成电路板 松动或烧坏，松动须预紧，电路板损坏须更 换并进行校验；阀体磨损卡涩等原因，使 控制行程发生变化，须重新限位和校验； 在校验调试中如果将PSAP4C 板调乱，可 按以下步骤正确调校：①SW 拨到正作用， 在3、4端输入4 mA，执行器关至限位动 作(不到位时可用反馈电位器POT 右旋转 的方法使其到位) →②POT 粗调,P5微调 的方法, 使反馈信号输出为4 mA →③调整 电位器P2, 使A 点与端子6之间的电压为 5.15V →④在3、4端输入20 mA，执行

器开至限位动作(不到位时可顺时针调整电位器P4使其到位) →⑤调整电位器P3, 使5、6端电压为10V →⑥调整电位器P6，使反馈信号为20 mA →⑦调整电位器P4使A 点与端子6之间的电压为5.15V 。

十二、Auma 阀门电动执行机构

广泛用于锅炉过热器对空排汽门、反冲洗门，汽包紧急放水门，水冷壁联箱、下降管排污门等场合。

1、简易调试步骤：①检查安装接线正确后送电，打开盖子和指示盘 →②关限位调整（开限位调整与其类似）：机务确认阀体处于全关位置后，用细螺丝刀(5mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆A ，同时观察指示针B(每次变化90度) 。当指针B 和标记C 只相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C 时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续按此方向旋转直到指针B 指向标记C →③根据适合阀门的原则进行力矩设定：松开力矩盘上的螺丝O ，旋转力矩盘P 到所需要的力矩位置(1da Nm=10 Nm)，拧紧紧固螺丝O →④打开电路板端盖，根据需要在逻辑板上进开关方式设定→⑤在就地和DCS 上分别进行开关操作，检验是否满足运行控制要求。

2、接线：以汽包紧急放水门为例, 接线情况如下表。

3、常见故障：由于电动门输出轴与阀芯连接插销常断等原因，造成电动门行程跑位、过力矩等现象，重新调整行程即可；阀体两侧应力差大，阀芯卡涩等原因，造成过力矩保护动作，可重新设定行程和力矩值。

十三、RAGA 阀门电动执行机构

RA 系列阀门电动装置广泛应用于锅炉主给水系统、减温水系统、再热器向空排汽门，汽机高加危急疏水门等场合；RQ 系列电动执行机构用于汽机主蒸汽至汽封母管调节门、再热冷段至汽封母管调节门，1#炉改造后的一次风机、引风机入口调节门；RJ 系列电动执行机构用于1#炉改造后的二次风机、引风机液偶调节机构。 电动调节门

1、简易调试步骤：

RA 系列阀门电动装置：①检查安装接线正确 →②送电，按下表进行操作设置 →③设定完成后，先进行就地操作，然后将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS 上进行开关操楼，检验是否满足实际运行控制要求。

RQ 系列电动执行机构：①检查安装接线正确，电动执行机构的机械限位块已调整好 →

②送电，按下表进行一级设定和二级设定相关项的设定 →③设定完成后，先进行就地操作，然后将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求。

RJ 系列电动执行机构：①断电检查安装接线正确 →②机务确定阀体位置后，调整电动执行机构的机械限位块和电气限位开关。→③送电，就地操作检查限位开关动作正常 →④按下表进行相关参数的设定 →⑤设定完成后，将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求

2、接线

RA 系列部分：1#端子 — 380V AC 电源A 2#端子 — 380V AC 电源B 3#端子 — 380V AC 电源C 33#端子 — 关指令 35#端子 — 开指令

5#端子 — 开关指令公共线 6#端子 — 全关反馈（＋） 7#端子 — 全关反馈（－） 10#端子 — 全开反馈（＋） 11#端子 — 全开反馈（－） 14#端子 — 电动门故障（＋） 47#端子 — 电动门故障（－）

15#端子短接46#端子（用于实现开、关过力矩在电动门故障报警中或的关系） 4#端子短接36#端子用于实现24V 内供电控制回路跳线。

5#端子短接34#端子用于保持式打开、关闭控制；若无短接为点动式控制。 RQ 系列部分：1#端子 — 380V AC 电源A 或 220V AC 电源L 2#端子 — 380V AC 电源B 或 220V AC 电源N 3#端子 — 380V AC 电源C 22#端子 — 反馈4～20mA(＋)

23#端子 — 反馈4～20mA(－)

26#端子 — 指令4～20mA(＋) 27#端子 — 指令4～20mA(－)

4#端子短接41#端子用于实现24V 内供电控制回路跳线 5#端子短接39#端子用于实现24V 内供电控制回路跳线

RJ 系列部分：Ⅰ# 端子 — 220V AC 电源L

Ⅱ# 端子 — 220V AC 电源N

1#端子 — 反馈4～20mA(＋) 2#端子 — 反馈4～20mA(－) 3#端子 — 指令4～20mA(＋) 4#端子 — 指令4～20mA(－)

3、常见故障

RA 系列阀门电动装置：大转矩电动装置(如锅炉主给水电动门) 手电动切换手柄常常无法归位，需停电拆开手轮进行手动归位；阀体卡涩引起力矩保护动作，也比较常见。故障具

体排除方法可参照下表：

RQ 系列电动执行机构：主控板和远程板故障烧毁无法操作，如1#炉A 、B 一次风机入

RJ 系列电动执行机构：如，1#炉A 引风机液偶执行机构带载运行时，多次出现开度晃动的现象，主要由于该系列执行机构电路板抗干扰性能较差，加上现场环境振动大、噪音大，应更换为抗干扰性能更强的电路板。其它报警信息可结合下表进行处理：

十四、ZXQ2003／2004智能定位器

用于2#～4#炉二次风机液力偶合器执行机构等场合。 1、简易调试步骤：①检查执行机构和定位器安装接线正确 →②对电动执行机构进行零位和满位的电气限位 →③送电，按下表进行相关参数检查设定(测控状态下, 按下A/M键约4秒进入参数设定状态, 用▲▼键修改参数值, 用A/M键确认) →④设定完成后即可进行标定, 可任选手动或自动标定方式进行标定, 标定完成后应注意修改U5=000.5,然后按住A/M键, 存储

2、接线： OUT +、- — 反馈4～20mA+、- IN +、- — 指令4～20mA+、- N 、L — 电源220VAC N、L

CO M 、OPEN 、SHUT — 输出到执行器公共端、开指令线、关指令线

RS 、RV 、RO — 接执行器电位器0%、滑臂公共端、100%端

3、常见故障：手操定位器接线端子松动，可在停电后重新接紧端子；手操定位器受潮或短路，受潮应停电进行干燥处理，短路应停电更换定位器并进行标定。其它错误代码及含义如十五、ZXQ98电动阀门手操定位器

用于2#～4#炉二次风机液力偶合器执行机构等场合。 1、简易调试步骤：①检查执行机构和定位器安装接线正确 →②对电动执行机构进行零位和满位的电气限位 →③送电，按下表进行相关参数检查设定→④设定完成后即可进行自动标定：按下MOD 键三下使M3灯闪烁，按SEL 使5个绿灯全亮，再按下MOD 键即可解除密 码保护，解除密码保护后，八个LED 指示灯全部用于指示反馈电位器的8位A/D转换值。双点SEL(在半秒钟之内按动SEL 键两次) ，即启动了自动标定。定位器先输出SHUT 信号，如果执行器正在进行关动作，在未达到零位电气限位之前，应当可以看到8个指示灯代表的数值之和在不断减小(如果不变则表示反馈电位器有问题，如果变大则表示电位器的RO 与RS 线接反，需要对调) ，直到执行器转到零位电气限位处自动停下，定位器即确定该点为零位，对应定位器输出电流4mA ，然后定位器输出OPEN 信号，可以看到8个指示灯代表的数值之和在不断增大，直到执行器转到满位电气限位处自动停下，定位器即确定该点为满位，对应定位器输出电流20mA ，自动标定即告完成。标定成功后，需要进行密码保护：按下MOD 键三下使M3灯闪烁，按SEL 键使不灵敏区等于所需的数值，再按下MOD 键保存记忆和启用密码保护 →⑤同时按下MOD 和SEL 键进行手动/自动切换，

MOD 为开、SEL 为关进行就地操作，后切至自动位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行

2、接线：如下图所示，其中定位器与电动执行器之间的连接可参考连接线的颜色。

4 5W水泥电阻

OUT(＋) — 反馈4～20mA(＋) OUT(－) — 反馈4～20mA(－) IN(＋) — 指令4～20mA(＋) IN(－) — 指令

4～20mA(－)

RO — 接执行器开动作时与滑臂之间电阻不断减小的一端 RV — 接电位器的滑臂

RS — 接执行器开动作时与滑臂之间电阻不断增大的一端 SHUT — 接执行器伺服电机关方向回路 OPEN — 接执行器伺服电机开方向回路 COM — 执行器伺服电机开、关回路公共线

3、常见故障：手操定位器接线端子松动，可在停电后重新接紧端子；手操定位器受潮或短路，受潮应停电进行干燥处理，短路应停电更换定位器并进行标定。

十六、弗瑞格斯电动门

用于改造后的3#炉连排疏水扩容器水位调节阀，4#炉A 、B 一次风机入口调节门等场合。

1、简易调试步骤：①检查执行机构安装接线正确 →②机务确定阀体位置后，调整电动执行机构的机械限位块→③送电，按下图和下表进行相关参数设定(红色旋钮置于“就地”或“停止”位置, 按 键，输入密码“00” 后, 就进入参数设置模式, 具体参数设置方法可结合红外线设定器图和菜单结构图进行, 主要参数设定情况如下表) →④设定完成后将方式选择旋钮切至“就地”位置, 进行就地操作, 如为挡板门应打开人孔门检查是否开关到位 →⑤将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求

2接线：如下图所示，其中 ①#②#③#端子 — 380VAC 电源线A 、B 、C 端子 — 指令4～20mA + 端子 — 指令4～20mA - #端子 — 反馈4～20mA + 端子 — 反馈4～20mA –

端子 短接端子用于实现24V 内供电控制回路跳线 端子 短接端子用于实现24V 内供电控制回路跳线

SR 调节型

力矩传感器

温度保护相 序 同 步 三 相 动 力 电 源

后备电池

对外24v 电源

0v

继电器触点S1阀位计数器

继电器触点S2继电器触点S 3 继电器触点S 4

备注：

继电器触点S1-S4,SF 负载能力为: 或30VDC 触点功能由用户自行设定） 每个输入控制端的输入电流为： 时为5mA ，220VAC 时为12mA 的最小电压：20V 的最大电压：3V 信号最短时间：300ms

远程控制电缆的最大电容：2微法 3) 模拟控制使能，开，关，停控制端和

，开关连锁控制端的公共端互相独 立，可以使用不同的电源。 模拟控制使能端有效时，方可进行模 拟阀位控制，但阀位反馈不受此限制。 对外提供24V 电源负载能力为：5W 模拟输出信号：

欧姆（最大） 模拟控制信号：4-20mA

控制面板

继电器触点S F 控制时的公共端 关闭信号输入端停止信号输入端 开启信号输入端 24V 控制时的公共端 220V 控制时的公共端 ESD 信号输入端 开连锁信号输入端 模拟控制使能端

扩 展 板

控制信号输入正极 控制信号输入负极 反馈信号输出正极 反馈信号输出负极

3、常见故障：远方操作时好时坏，调节反应迟钝、线性差。处理方法：齿轮箱力矩不匹配引起齿轮箱断裂时，重新更换齿轮箱；反应迟钝和线性差，应修改灵敏度参数或更换模拟量扩展板解决。进入(在在正常工作界面按 键) 帮助菜单，可以帮助我们快速进行故障判断。帮助菜单界面均通过指示条来显示一些特殊控制或指示功能的状态。每个指示条状态的改变代表执行器功能的翻转。

电动装置∕电动执行机构简易维护手册

十七、CKDJ 电动执行机构

扬州恒春CKDJ 机械型电动执行机构用于1#～4#炉高压流化风机出口电动门、一次风机至预燃筒电动门等场合。

1、简易调试步骤：①检查执行机构安装接线正确 →②机务确定阀体位置后，调整电动执行

机构的机械限位块 →③进行微动开关限位(包括开关电气行程限位和DCS 反馈共四个) 拆开端盖，先将执行机构手动摇到相应位置后停下，将上方凸轮上紧定螺钉松开，转动凸轮听到微动开关发出轻响时立即停留在该位置，再将紧定螺钉旋紧锁好。合上端盖，注意指示轴要卡在定位槽内，上紧。→④在执行机构现场控制台处将方式钮切至“本地”，用操作钮进行开关操作，检查开关正常，指示灯指示正常 →⑤将方式钮切至“远程”位置，在DCS 上进行开关操作，检验是否满足实际运行控制要求。

注：行程限位时，DCS 反馈微动开关行程应

比电气限位微动开关行程稍小一点，以 防就地已经到位而DCS 无反馈。

2、接线：如下图所示，实际现场接线盒接线端子可比照各个颜色线来核对。

控制插头 电源插头

电源线航空插头处：1#线(红) — 220V AC 电源L 2#线(蓝) — 220V AC 电源N

3#线(黄) — 220V AC 电源地线(未接) 远程控制线航空插头处：1#线(棕) — 开指令 2#线(红) — 关指令

6#线(蓝) — 全开反馈(＋) 7#线(紫) — 全开反馈(－) 8#线(灰) — 全关反馈(＋) 9#线(白) — 全关反馈(－)

11#线(粉红) — 开、关指令公共线

5#线(绿) 短接13#线(淡蓝) 用于实现24V 内供电控制回路跳线

3、常见故障：

就地和远程均无法操作。可能原因为：执行机构现场控制台和执行机构进水，航空插头松动，电路板烧毁。应进行烘干处理，并更换相应损坏元件。

就地可操作远程状态反馈。指示轴在定位槽内未卡紧，微动开关未接触好，应重新调行程。

十八、CKD 电动门

扬州恒春CKD 智能型电动执行机构用于2#～4#炉一次风机、二次风机、引风机出口电动门，引风机入口调节门等场合。

1、简易调试步骤：①检查执行机构安装接线正确 →②机务确定阀体位置后，调整电动执行机构的机械限位块，将执行机构切换至手动并转动手轮将阀门开到50%左右位置，旋钮转至STOP →③送电。上电后先查看显示是否正确，有无告警信息，用转动手轮，看阀的转动方向和显示是否一致，并确认实际的关阀方向；将设定器对准电动装置的显示窗，按下移键进入密码菜单，再按确认键对密码进行确认可修改参数设置，在按一次下移键进入子菜单，具体参数设置情况见下表 →④设定完成后将方式选择旋钮切至“就地”位置, 进行就地操作, 如为挡板门应打开人孔门检查是否开关到位 →⑤将方式选择旋钮切至“远程”位置，在DCS 上进行远方开度调节，检验是否满足实际运行控制要求

2、接线（如图所示）：

通用部分：1#端子 — 380V AC 电源A 2#端子 — 380V AC 电源B

3#端子 — 380V AC 电源C

电动门接法：6#端子 — 全开反馈(＋) 7#端子 — 全开反馈(－) 8#端子 — 全关反馈(＋) 9#端子 — 全关反馈(－)

10#端子 — 电动门故障（＋） 11#端子 — 电动门故障（－）

19#端子 — 关指令 21#端子 — 开指令

4#端子短接37#端子用于开关指令公共线

5#端子短接17#端子短接 36#端子 CKD 电动门端子盘图

— 用于实现24V DC(－) 内供电控制回路跳线

10#端子短接12#端子,11#端子短接13#端子

— 用于实现开、关过力矩在电动门故障报警中或的关系

调节门接法：4#端子短接29#端子短接37#端子用于执行机构内控制回路跳线 5#端子短接28#端子短接36#端子用于执行机构内控制回路跳线 33#端子 — 反馈4～20mA(－) 35#端子 — 反馈4～20mA(＋) 41#端子 — 指令4～20mA(－) 42#端子 — 指令4～20mA(＋)

3、常见故障：运行中执行机构在给定指令未发生改变的情况下自行关闭，电路板故障引起，

判断方法可参考下表。