海水淡化方法
第6期 梁志伟,等:循环流化床锅炉L阀调试与运行分析27
L阀斜段堵塞时,采用调整促动风为60S/次,且连续不能超过三次,并用斜捅渣棒捅渣等方式来处理。
根据热态调整试验,单只L阀运行时,床压下降速率约为4KPa/h,排渣量约为18～25t/h,流化风调节阀前风压应保证在0.35～0.4MPa。排渣粒度对L阀的流化风量影响很大,设计平均排渣粒度约为1mm,设计流化风量为134Nm3/h,而实际平均排渣粒度约为3mm,实际流化风量至少是设计值的3倍。L阀不具有连续调节特性,只能间断排渣。
3 结 论
通过现场施工中发现,L阀耐磨浇注料在烘炉过程中很难达到要求的温度,因此应该在浇注施工之后,整体安装之前在地面上预先烘干。
海水淡化方法
(1)
现代意义上的海水淡化则是在第二次世界大战以后才发展起来的。战后由于国际资本
大力开发中东地区石油,使这一地区经济迅速发展,人口快速增加,这个原本干旱的地区对淡水资源的需求与日俱增。而中东地区独特的地理位置和气候条件,加之其丰富的能源资源,又使得海水淡化成为该地区解决淡水资源短缺问题的现实选择,并对海水淡化装置提出了大型化的要求。
在这样的背景下,20世纪60年代初,多级闪蒸海水淡化技术应运而生。现代海水淡化产业也由此步入了快速发展的时代。
海水淡化技术的大规模应用始于干旱的中东地区,但并不局限于该地区。由于世界上70%以上的人口都居住在离海洋120公里以内的区域,因而海水淡化技术近20多年迅速在中东以外的许多国家和地区得到应用。最新资料表明,到2003年止,世界上已建成和已签约建设的海水和苦咸水淡化厂,其生产能力达到日产淡水3600万吨。目前海水淡化已遍及全世界125个国家和地区,淡化水大约养活世界5%的人口。海水淡化,事实上已经成为世界许多国家解决缺水问题,普遍采用的一种战略选择,其有效性和可靠性已经得到越来越广泛的认同。蒸馏法
蒸馏法虽然是一种古老的方法,但由于技术不断地改进与发展,该法至今仍占统治地位。蒸馏淡化过程的实质就是水蒸气的形成过程,其原旦如同海水受热蒸发形成云,云在一定条件下遇冷形成雨,而雨是不带的咸味的。根据设备蒸馏法、蒸汽压缩蒸馏法、多级闪急蒸馏法等。冷冻法
冷冻法,即冷冻海水使之结冰,在液态淡水变成固态冰的同时盐被分离出去。冷冻法与蒸馏法都有难以克服的弊端,其中蒸馏法会消耗大量的能源并在仪器里产生大量的锅垢,而所得到的淡水却并不多;而冷冻法同样要消耗许多能源,但得到的淡水味道却不佳,难以使用。反渗透法
通常又称超过滤法,是1953年才开始采用的一种膜分离淡化法。该法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半透膜,将海水与淡水分隔开的。在通常情况下,淡水通过半透膜扩散到海水一侧,从而使海水一侧的液面逐升高,直至一定的高度才停止,这个过程为渗透。此时,海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一大于海水渗透压的外压,那么海水中的纯水将反渗透到淡水中。反渗透法的最大优点是节能。它的能耗仅为电渗析法的1/2,蒸馏法的1/40。因此,从1974年起,美日等发达国家先后把发展重转向反渗透法。
反渗透海水淡化技术发展很快,工程造价和运行成本持续降低,主要发展趋势为降低反渗透膜的操作压力,提高反渗透系统回收率,廉价高效预处理技术,增强系统抗污染能力等。
32锅 炉 制 造
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海水淡化方法
低温多效
(2)
多效蒸发是让加热后的海水在多个串联的蒸发器中蒸发,前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源,并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素,近年发展迅速,装置的规模日益扩大,成本日益降低,主要发展趋势为提高装置单机造水能力,采用廉价材料降低工程造价,提高操作温度,提高传热效率等。多级闪蒸
所谓闪蒸,是指一定温度的海水在压力突然降低的条件下,部分海水急骤蒸发的现象。多级闪蒸海水淡化是将经过加热的海水,依次在多个压力逐渐降低的闪蒸室中进行蒸发,将蒸汽冷凝而得到淡水。目前全球海水淡化装置仍以多级闪蒸方法产量最大,技术最成熟,运行安全性高弹性大,主要与火电站联合建设,适合于大型和超大型淡化装置,主要在海湾国家采用。多级闪蒸技术成熟、运行可靠,主要发展趋势为提高装置单机造水能力,降低单位电力消耗,提高传热效率等。
电渗析法该法的技术关键是新型离子交换膜的研制。离子交换膜是0.5-1.0mm厚度
的功能性膜片,按其选择透过性区分为正离子交换膜(阳膜)与负离子交换膜(阴膜)。电渗析法是将具有选择透过性的阳膜与阴膜交替排列,组成多个相互独立的隔室海水被淡化,而相邻隔室海水浓缩,淡水与浓缩水得以分离。电渗析法不仅可以淡化海水,也可以作为水质处理的手段,为污水再利用作出贡献。此外,这种方法也越来越多地应用于化工、医药、食品等行业的浓缩、分离与提纯。
3
CnHm+O2→CO2+H2O
在燃烧器上部,通过OFA喷嘴加入部分空气,使进入炉膛空气量达到理论燃烧空气量的水平,形成一个还原脱NOx区,此还原区的化学反应过程如下:
CnHm+O2→CO2+H2+CnHm
CnHm+NO→NHi+N2+CnHm
在OFA喷口上方,是AA风喷口,通过AA风喷口喷入炉膛的风量为总风量的15%,在此燃烬区内的化学反应过程如下:
CnHm+O2→CO2+H2OCO+O2+H2→CO2+H2ONHi+O2→NO+N2
根据三菱公司机组运行经验,采用MACT燃烧技术,烟气排放NOx含量实际测量值为270～
290mg/Nm,大大低于当前环保排放标准。
4 结束语
近年来随着国内GDP的高速增长,供电需求进一步增加。火力发电在相当长的一段时间内肩负着我国生产生活用电的重担。百万千瓦等级超超临界锅炉代表着当今世界最为先进的超超临界燃煤锅炉技术,将成为我国火力发电的中流砥柱,为新世纪的经济快速发展提供重要保障。
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海水淡化方法
压汽蒸馏
(3)
压汽蒸馏海水淡化技术,是海水预热后,进入蒸发器并在蒸发器内部分蒸发。所产生的二次蒸汽经压缩机压缩提高压力后引入到蒸发器的加热侧。蒸汽冷凝后作为产品水引出,如此实现热能的循环利用。流通电容吸附法露点蒸发法
露点蒸发淡化技术是一种新的苦咸水和海水淡化方法。它基于载气增湿和去湿的原理,同时回收冷凝去湿的热量,传热效率受混合气侧的传热控制。水电联产
水电联产主要是指海水淡化水和电力联产联供。由于海水淡化成本在很大程度上取决于消耗电力和蒸汽的成本,水电联产可以利用电厂的蒸汽和电力为海水淡化装置提供动力,从而实现能源高效利用和降低海水淡化成本。国外大部分海水淡化厂都是和发电厂建在一起的,这是当前大型海水淡化工程的主要建设模式。热膜联产
热膜联产主要是采用热法和膜法海水淡化相联合的方式(即MED-RO或MSF-RO方式),满足不同用水需求,降低海水淡化成本。目前,世界上最大的热膜联产海水淡化厂是阿联酋富查伊拉海水淡化厂,日产海水淡化水量为45.4万立方米,其中,MSF日产水28.4万立方米,RO日产水17万立方米。其优点是:投资成本低,可共用海水取水口。RO和MED/MSF装置淡化产品水可以按一定比例混合满足各种各样的需求。
2.5 设计上的问题
冷渣器底部粗渣口直接与刮板输渣机相接,要求出渣温度低于250℃。实际上,粗渣排放时,难免会超过该温度,这样势必限制了大颗粒的排放,而且运行中很容易造成输渣机的故障。
同时,冷渣器内应该布置足够床温、床压测点,保证运行中正确判断冷渣器渣温和床压。
3)运行中应该及时放底部大颗粒渣。由于
大颗粒渣,流化质量差,与其它颗粒没有发生剧烈地搅动、扩散。自然下落在下部,其温度较低。这部分冷渣必须及时排出,冷渣器才能保持正常运行。考虑到输渣机要求渣温小于250℃,可以将粗渣直接从粗渣口排在小推车上。
4)建议在冷渣器内加装温度和压力测点。尤其是Ⅰ室。应该使运行人员能从表计读数中了解床上、床下温度情况,以判断粗渣口渣板门开关时间。从床压读数中判断床料的高度,控制锅炉的排渣速度,提高冷却效果,不使出渣温度过高。
5)适当控制入炉煤颗粒直径:调节2级碎煤机出口的粒度小于5mm,不让过大的颗粒进入炉膛。
3 结论和建议
1)引起冷渣器内结焦的主要因素是流化质量恶化
2)冷渣器结焦现象,与运行方式有关,应该对冷渣器进行流化特性试验,确定实际床料下各个室的临界风量。冷渣器属于鼓泡床。由于隔墙的高度只有1m,如果保持床料为500mm,那么,只要保持膨胀比在2左右,床料就可以顺利地溢流到下一室。为了防止水冷管束磨损,可以适当提高料层厚度,降低膨胀比R。同样可以正常排渣。
参考文献
[1] 岑可法,倪明江等.循环流化床锅炉理论设计与运
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海水淡化方法
(4)
此外,以上方法的其他组合也日益受到重视。在实际选用中,究竟哪种方法最好,也不是绝对的,要根据规模大小、能源费用、海水水质、气候条件以及技术与安全性等实际条件而定。
实际上,一个大型的海水淡化项目往往是一个非常复杂的系统工程。就主要工艺过程来说,包括海水预处理、淡化(脱盐)、淡化水后处理等。其中预处理是指在海水进入起淡化功能的装置之前对其所作的必要处理,如杀除海生物,降低浊度、除掉悬浮物(对反渗透法),或脱气(对蒸馏法),添加必要的药剂等;脱盐则是通过上列的某一种方法除掉海水中的盐分,是整个淡化系统的核心部分,这一过程除要求高效脱盐外,往往需要解决设备的防腐与防垢问题,有些工艺中还要求有相应的能量回收措施;后处理则是对不同淡化方法的产品水针对不同的用户要求所进行的水质调控和贮运等处理。海水淡化过程无论采用哪种淡化方法,都存在着能量的优化利用与回收,设备防垢和防腐,以及浓盐水的正确排放等问题。
海水淡化技术的发展与工业应用,已有半个世纪的历史,在此期间形成了以多级闪蒸、反渗透和多效蒸发为主要代表的工业技术。专家普遍认为,今后三、四十年在工业应用上,仍将是这三项技术“唱主角”,但反渗透的比重将越来越大。从地区上来讲,中东海湾国家仍将以多级闪蒸为首选,因为它具有大型化和超大型化(单台设备产水量目前已高达日产淡水4～5万吨)、适应于污染重的海湾水以及预处理费用低的优势;然而在中东以外地区将以反渗透或膜法为首选,因为膜法的能耗和成本都具有优势,以北美地区为例,近期的发展已经表明,在淡化和水处理方面都将以膜法为主。