9.产品检验流程
检验流程
一、流程图
二、检验
1 外协件检验
1）原材料：
a）圆钢
——长度和直径能按工艺加工到位
——加工承压件的原材料的质量证明书需包括成分、机械性能和理化性能检测单。 b)锻钢
——外观尺寸能加工到位
——锻件进行正火处理的质量证明书
——经过无损检测，且有报告书
——阀体有表示介质流向的标记
检验后必须填写检验报告，并签字
2)外加工件
——外观无毛刺、碰伤
——外观粗糙度符合图纸要求
——尺寸符合要求，未注加工尺寸公差按GB/T1804-m
——形位公差符合要求
检验后必须填写零件检验记录单，检验数据按实际检测填写。对于重要尺寸(项）的不符合性，应填写不合格品处理单，将不合格品概述及不良原因初析，报上级主管处理 。
外加工件量大时抽检，外观抽检不小于100件，尺寸检验25件以下全检，25件以上抽检，不低于10%抽检率，且不得少于25件。
对于合格的外协件填写入库单。
2、过程检验
1 ）加工件：
加工者应进行自检，完成后，由专检人员抽检。对于合格的加工件填写入库单。 首检必检。
2 ）装配过程检验
a)技术人员应定时进行工艺纪律检查，检查装配时的零部件的合格性，装配工艺性是否符合要求。
b)装配人员对于领用的零件必须进行自检，对于不合格的零件及时通知检验人员或退回仓库进行更换。
3)试压检验
——强度试验
——密封试验
——泄漏试验：截止阀包括长阀芯泄漏试验和短阀芯泄漏试验
将检验过程、结果进行记录，并签字，注明日期。合格后办理入库。
4、出厂检验
1）外观
a） 喷漆
喷漆均匀，阀杆处不喷漆
b） 外观不磕碰，阀杆密封部位不允许划伤。
c） 密封部位的间隙均匀。
d） 填料压板与阀盖的间隙不小于10mm.
e）铭牌：
——名称
——型号：
——公称通径：
——工作压力：
——工作温度：
——介质：
——阀体材质：
——产品编号：
——TS标记：
——出厂日期：
铭牌的参数信息符合销售要求
f）球阀的圆形标牌
2）附件
1）说明书、合格证
2）其它附件符合送货单要求