处理含乳化油废水的破乳剂研究
处理含乳化油废水的破乳剂研究
张吉库1
刘忠生1
冯喜来2
刘
晶1
(1沈阳建筑大学市政与环境工程学院,沈阳110168;2沈阳水务集团运营管理有限公司,沈阳110023)
摘要对处理乳化油废水所用的破乳混凝剂进行试验研究,通过筛选药剂,调节用量、pH,复配出最佳的药剂。复配混凝剂优于相同条件下使用单一混凝剂的处理效果,具有投药量小、药剂费用
低、处理效果好、pH适用范围宽等特点。在用PAFC处理舍乳化油废水时,加人少量PAM,由于协同作用,降低了混凝剂的使用量,提高了混凝效果,其产生的絮渣形体大且密实.含水率低.沉降及脱
水性能好,易于后续处理。
关键词乳化油破乳复配混凝剂乳化油废水中油的存在方式有3种:第一种是浮油,即游离油,粒径大干100肚m;第二种是分散相油,粒径介于10~100“m;第三种是乳化油,粒径小于10“m[1]。前两种油较容易处理,一般的混凝沉淀或混凝气浮就可以去除,以乳化油状态存在的油主要来自废乳化液,由于乳化剂分子在油水界面上定向吸附并形成坚固的界面膜,同时增大了双电层
聚集,形成直径较大的油滴和絮状物质,油滴和絮体
与气泡粘附在一起并上浮至水面,形成浮渣,达到除
油的目的。混凝剂的品种很多,按其成分分为有机及无机两大类。无机混凝剂,处理含乳化油废水存在投药量大、处理效果不理想、产生的絮渣多、含水率高、不易后续处理的缺点[4]。无机高分子聚合物PAC是常用的无机混凝剂,但是其处理成本较高,沉降速度较慢,而且有毒[5]。乳化油废水领域缺乏有效、适应性强且经济的处理药剂[6]。本文对处理乳化油废水的破乳混凝剂进行了试验研究,以便后续的深度处理。1试验材料与方法1.1主要仪器及试剂
的有效厚度,使得双电层的电位分布宽度和陡度增
大,使油均匀地分散在水中。所以乳化油滴能稳定存在于水中,不易去除,一般的混凝沉淀或混凝气浮对它的处理效果不理想。对于这种乳化油废水,破乳是处理的关键技术[2 ̄3]。破乳是指在一定水利条件下,通过细小油滴以及其他微粒间的相互碰撞和水处理中较为理想。3结论
(1)通过上述试验和数据分析可见,PACS作为混凝剂在本废水处理站使用中,其处理效果明显优于
仪器:电子天平,上海天平仪器厂;T6新世纪紫(5)由于使用PACS,大大减少PAM得使用,可
以省去配置PAM的人工,降低劳动强度,保障健康,减少对后续设备的影响。
参考文献
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(2)使用PACS的量减少,从而减少运输次数,降低了运输成本。
(3)由于PACS的碱化度较高,pH也较高,其对
设备的腐蚀性也会较小。
(4)由于水温与混凝剂投加量成反比,过去,气温低时,PAC投加量需要增加,但使用PACS后,投加量变化不大,其对废水水温的适应性较强。同时还减少投加泵的频率和冲程的调节,较少设备的损坏。
256给水排水V01.36增刊2010
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☆电话:13761624726
E-mail:huyichunl981@163.coin收稿日期:2010—05—10
万方数据
外分光光度计,北京普析通用仪器有限公司;pH计:pHS一3C型,上海雷磁仪器厂;四联磁力搅拌器。
药剂:盐酸(1+1)(分析纯);氯化钠(分析纯);氢氧化钠(分析纯);石油醚(分析纯);无水硫酸钠(分析纯);明矾(分析纯);硫酸铝(Yt析纯);氯化铁(分析纯);硫酸亚铁(分析纯);氯化锌(分析纯);聚合氯化
铝PAC;聚合硫酸铝n峪;聚合硫酸铁PFS;聚合氯化铝铁P—气FC;淀粉(分析纯);聚丙烯酰胺(分析纯)。
1.2试验用水
试验采用o“柴油配制污水,采用十二烷基硫酸钠作为乳化剂。通过改变乳化剂投加量、投加方式及搅拌时间,获得符合试验要求的含油乳化液。在
3
L水中加入定量十二烷基硫酸钠,再加入柴油,在
6000
r/rain的条件下搅拌10min,静置一段时间
后,稀释到所需浓度,得到乳化液废水。1.3水质分析方法
水质分析采用紫外分光光度法,在波长254nm下进行分析。1.4混凝评价试验
取乳化油废水水样10mL于1
000
mL烧杯中定容,加入不同种类、不同剂量的药剂,快速搅拌1min,然后中速搅拌10min,静置30min,取液面下2cm处水样进行水质分析。2结果与讨论2.1药剂的筛选
在试验中主要比较了明矾(分析纯);硫酸铝(分
析纯);氯化铁(分析纯);硫酸亚铁(分析纯);氯化锌(分析纯);聚合氯化铝PAC;聚合硫酸铝PAS;聚合硫酸铁PFS;聚合氯化铝铁PAFC;淀粉(分析纯);聚丙烯酰胺(分析纯)混凝剂处理乳化油废水的效果,从中筛选出4种药剂用于后续的混凝试验。在试验中,投入到含乳化油废水中的药剂量相同,观察矾花情况,筛选药剂。
通过试管混凝试验发现,聚合氯化铝PAC;矾花形成速度快,絮体大较密实,既有上浮也有下沉,出水较澄清,水中含有少量絮体小颗粒;聚合氯化铝
铁PAFC,矾花形成速度快,絮体大、密实、下沉,出
水澄清;硫酸亚铁(分析纯)矾花形成较慢,絮体下
沉,较大,出水有淡黄色;氯化锌(分析纯),矾花形成速度较慢,絮体大,松散,上浮;其他几种药剂在相同
万方数据
时间内出现的絮体很少。因此选用这4种药剂进行后续混凝试验
2.2投药量对除油效果的影响
配制浓度为lO%的PAFC,PAC,FeS04,ZnCl2(4种药剂),在pH7左右的条件下,在8个装有
1000
mL含乳化油废水的烧杯中分别投加药剂
1ml、2ml、3ml、4ml、5ml、6ml、7ml、8
ml。试验
结果见图1。如图1,4种药剂对油的去除率随着药剂用量的升高而逐渐升高。PAC和PAFC在投药量为300mg/L时,出现了拐点,从实验现象来看,在投药量少于300mg/L时,产生絮体少且上浮,取样处的废水絮体较少;投药量在300mg/L时,产生
大量絮体且悬浮在水中,取样时,携带絮体,含油量
高,去除率低;投药量大于300mg/L时,絮体下沉,取样处不含絮体,在500mg/L以后逐渐稳定,油去除率达到95%,出水清澈,悬浮物少。主要因为含油乳化废水带有负电荷,阴离子型高分子絮凝剂与负电性胶体颗粒的相互作用,吸附架桥,具有很强的破乳效果。但PAFC产生絮体大而紧密,下沉速度
快,出水无色度,结合了PAC和PFS的优点,是一种较好的复合型混凝剂。
图1投药量对油去除率的影响
2.3
pH对除油效果的影响
4种药剂浓度同为10%,在8个装有1
000mL
含乳化油废水的烧杯中各投加5mL药剂,调节
pH,进行絮凝试验。试验结果如图2。
从图2中可以看出PAFC的最佳pH和PAC相似,在pH6~10都有较好的处理效果。当以
PAFC在pH6--一8时,油的去除率达到95%,絮体密实,沉降速度快,出水清澈,明显好于其他三种药剂。这是由于铝盐絮凝剂的特点是形成的絮体大,有较
好的脱色作用,但絮体松散易碎,沉降速度慢;铁盐
絮凝剂的特点是形成的絮体密实,沉降速度快,但絮
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图2pH对油去除翠的影响
体较小,卷扫作用差,处理后水的色度较深。PAFC
结合了铝盐和铁盐的优点,絮凝时矾花大而紧密沉淀快,出水清澈无色。2.4复配药剂破乳试验
通过以上试验,选用PAFC作为处理药剂,加药
量为500mg/L,pH在7左右,在快速搅拌完毕后投入PAM,投加量为0ml、0.25ml、0.5ml、0.75ml、
1ml、1.25ml、1.5ml、1.75
ml,浓度是0.1%,复配
试验结果如图3。
图3
PAFC+PAM中PAM投药量对油去除翠的影响
如图3所示,投加PAM后,可以清晰看见絮体快
速形成,15rain后沉降基本完成,投加PAM后絮体颗粒更大,更密实,沉降速度加快,出水澄清,但对去除率没有太大的影响。产生上述现象的原因是由于PAM具有很长的分子链,形成矾花同进行架桥,形成
大而坚韧的絮凝体。当投药量是1n影L时,沉降速度最好,但后期随着药量的增加,矾花与沉降速度没有明
显的改变。所以确定投药量在1mg/L比较合适。
经过以上试验确定PAM投药量1mg/L后,改变PAFC投加量1ml、2ml、3ml、4ml、5ml,质量浓度是10%,试验结果如图4。
由图4可以看出,当PAFC的投加量在400mg/L时,油的去除率为95%,投加500mg/L相比,具有几乎相同的效果,这主要是因为在不加PAM,投药量在
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万方数据
图4PAFC+PAM中PAFC投药量对油去除率的影响
mg/L时,水中有絮体不能下沉,加入一定量的PAM
后,由于PAM的架桥吸附作用,加速了悬浮颗粒的下沉。n∥L。(1)PAFC是一种性能优良的新型复合混凝剂。
药量少,pH适应范围宽,混凝反应速度快,出水清
澈,具有较好的破乳性能。
(2)在用PAFC处理含有乳化油废水时,加人少量PAM,可提高絮凝效果,产生的絮渣形体大且
(3)复配混凝剂优于相同条件下使用单一混凝参考文献
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☆通讯处:110168沈阳建筑大学高层B座605
电话:13147828897
E-mail:liuliuta521@163.com
收稿日期:2010—06—13
400
为了节省药剂用量,考虑PAF℃的用量为4003结论
用于处理含乳化油废水,油去除率能达到95%,投密实,含水率低,沉降及脱水性能好,易于后续处理。
剂处理乳化油废水的效果,通过复配充分发挥混凝
剂各自的特点,由于协同作用,可提高混凝剂的使用效果,降低混凝剂的使用量。
3刘宏,电解质破乳剂特征的研究.江苏大学学报,2000,21(3):
4李风亭.混凝剂与絮凝剂.北京:化学工业出版社,2005
5李为兵,金雪中,张红春,等.处理低温低浊水的混凝剂优选.中国