自缷车一.二级维护保养主要内容

车辆一、二级维护保养主要内容

车辆一级维护保养的内容（检查、紧固、润滑、调整）

一、发动机部分：

(1)起动发动机，倾听发动机在怠速、中速和高速运转时有无杂音异响，检查曲轴前后油封有无漏油现象。

(2)检查风扇皮带、发电机和空调皮带的松紧度，并进行调整。

(3)检查、清洗清洁燃油滤清器、滤网、空气滤清器(视需要更换)。

(4)检查气缸盖，进、排气歧管及消声器的连接紧固情况，检查并紧固发动机固定螺栓、螺母、飞轮壳螺栓及各连接部位工况。

(5)清洁机油粗、细滤清器及滤芯，放出滤清器中的沉淀物，检查机油的多少和质量，检查润滑系(接头)有无漏油现象，紧固油底壳螺栓（视需要更换机油机滤）。

(6)检查空气压缩机的固定情况及管道有无漏油、漏气，排除贮气筒内的油水及污物。

(7)检查清洁散热器、中冷器，检查水泵固定情况及水管有无渗漏、水泵加润滑脂。

二、离合器和传动部分：

(1)检查离合器总成、离合器总泵及分泵的工况。根据实际情况加注离合器传动油。

(2)检查变速器总成、付箱、取力器及齿轮泵的工况，检查油平面及有无漏油现象，根据需要添加齿轮油及举升液力传动油。

(3)检查万向节、前后传动轴、伸缩套、拖车钩等紧固及润滑情况。

(4)检查驻车制动器工况，有无漏气现象。

(5)检查前后主减速器、差速器有无漏油现象，检查油平面，必要时加注齿轮油。

三、前桥部分：

(1)检查前制动鼓有无漏油现象，检查并调整前轮毂轴承的松紧度，检査调整前制动间隙，检查转向节和主销工作情况，并加注润滑脂，紧固轮胎螺栓、螺母。

(2)检查转向器，加注润滑油，检查转向助力泵及管道的工况，检查、调整方向盘的转向角度和游隙，检查转向定位螺栓、横、直拉杆及直拉杆臂、转向臂各接头的连接、紧固情况，并加注润滑脂。

(3)检查减震器固定情况，前钢板弹簧及中心螺栓有无折断，钢板肖套加注润滑脂，检查骑马螺栓与螺母的紧固情况。

(4)紧固前保险杠、翼子板、发动机罩、脚踏板、驾驶室螺栓、螺母，检查紧固前气制动器室的螺栓、螺母。制动凸轮轴及调整臂加注润滑脂。

(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象，检查和调整前束，检查前稳定杆工况。

四、中、后桥部分：

(1)检查中后桥制动鼓有无漏油现象，检查调整后轮毂轴承松紧度，检查调整后制动间隙，检查、调整轮边差速器的工况，紧固轴头螺母，检查紧固轮胎螺栓、螺母和后气制动室螺栓、螺母。制动凸轮轴及调整臂加注润滑脂。

(2)检查后钢板弹簧及中心螺栓有无折断，吊耳是否良好，钢板肖套加注润滑脂；检查调整平衡轴轴承间隙，油封是否漏油并添加齿轮油；检查骑马螺栓、螺母及推力杆的工况。

(3)检查紧固油箱架螺栓、螺母，挡泥板螺栓、螺母等。

(4)检查紧固备胎架、工具箱。

五、电气设备：

(1)检查蓄电池电解液液面（离极板面10～15mm），不足时加蒸溜水并充电。蓄电池桩头涂凡士林，以防腐蚀，疏通蓄电池盖上的通气孔。紧固蓄电池支架。

(2)检查喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等的照明设备，以及电气仪表的工作状况。

(3)检查发电机、起动机的工作状况是否良好，轴承加注润滑脂。

六、轮胎部分：

(1)检查轮胎外表及气压情况，按标准充足气压并配齐胎嘴帽。

(2)除去胎纹里的石子和其它杂物，检查轮胎搭配是否合理。

(3)检查轮胎与钢板弹簧、车厢、挡泥板或其他部分有无擦挂现象。

七、整车检验项目：

检查汽车全部外表的完好状态以及油漆情况，检查车架有无裂缝、铆钉、螺

栓有无松动现象，检查制动系统的工作效能及管路密封情况，检查货箱翻转轴及举升油缸各连接部位的工况并加注润滑脂，检查付樑的连接螺栓及工况，检查转向系统的工况以及信号、照明设备的工况，按照全车润滑图中的规定检查润滑情况，如发现故障，应调整修理。

车辆二级维护保养的内容（总成解体清洗、拆解调整、消除隐患）

一、发动机部分：

(1)起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

(2)检验气缸压力，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门间隙，检查曲轴前后油封有无漏油现象。

(3)根据情况，必要时对高压油泵、输油泵、油嘴在试验台上进行试验、调整，使其符合标准；更换空气滤清器、燃油滤清器；清洁各滤网及管道。

(4)检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯)，拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。

(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。

(7)检查清洗散热器及中冷器，检查水泵及管道工作情况，有无漏水，水泵加润滑脂。

二、离合器及传动部分：

(1)检查离合器总成，清洁检查离合器总泵、分泵及管道的效能，连接部分加注润滑脂。

(2)检查变速器总成、取力器及齿轮泵，清洗变速箱及齿轮、轴承，检查齿轮、轴承及变速机构的磨损情况和飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油和液力传动油至规定高度（根据实际情况更换齿轮油和液力传动油）。

(3)检查万向节，根据情况调换十字轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

(4)检查驻车制动器工作情况，管道及连接部分有无松动、漏气现象。

(5)根据情况拆检主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。

三、前桥部分：

(1)拆检前制动鼓、制动蹄、滚轮、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮轴的磨损情况，调整制动蹄片与制动鼓的间隙及前轮毂轴承的松紧紧度，补充或更换润滑脂，紧固轮胎螺栓、螺母。

(2)检查调整转向器，检查转向助力泵及管道的工况，检查调整方向盘的转向角度及游隙，紧固转向角度调整螺栓、螺母，拆检转向横、直拉杆，直拉杆臂、转向臂、球头及弹簧等，调整松紧度，紧固并加注润滑脂。

(3)检查减震器固定情况及工况，根据情况拆检前钢板弹簧、钢板中心螺栓、钢板销套、支架和吊耳、骑马螺栓、螺母的技术状况，装复并紧固 ，钢板肖套加注润滑脂。

(4)检查紧固前保险杠，前拖钩、翼子板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母、翻转轴及支架，检查前气制动器室的工况并紧固螺栓、螺母。制动凸轮轴及调整臂加注润滑脂。

(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象，检查调整前束，检查前稳定杆工况。

四、中后桥部分：

(1)拆检中后桥制动鼓、制动蹄片、滚轮、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮轴及调整臂的磨损情况，调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙及后轮毂轴承松紧度，补充或更换润滑脂，调整、检查轮边羞速器并加注齿轮油，紧固轴头螺母，紧固轮胎螺栓、螺母和中、后制动室螺栓、螺母。制动凸轮轴及调整臂加注润滑脂。

(2)根据情况拆检后钢板弹簧、支架和吊耳，检查推力杆的工况，检查钢板中心螺栓、骑马螺栓、螺母的的技术状况，检查调整平衡轴轴承的间隙，油封是否漏油并添加齿轮油。

(3)检查紧固油箱支架螺栓、螺母，后门挡板螺栓，付樑固定螺栓、螺母，检查并润滑车箱翻转轴、举升油缸及连接部位，挡泥板螺栓、螺母等。

(4)检查和紧固备胎架、工具箱。

五、电气设备：

(1)检查蓄电池电解液比重，加注电解液或蒸溜水并充电，蓄电池桩头涂凡士林，以防腐蚀，疏通蓄电池盖上的通气孔，检查起动线路，紧固蓄电池支架。

(2)检查汽车全部电气设备及完好状况，检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况。

(3)检查、清理润滑发电机、起动机，试验其工作性能，每行驶6000～8000km(可根据具体情况适当增减)进行二级保养时，必须对发电机、起动机解体进行预防性检查，消除隐患。

六、轮胎部分：

(1)清除轮胎花纹里的石子和其它夹杂物，检查外胎有无鼓泡、脱层、裂伤、老化等故障。

(2)拆卸轮胎，对轮辋进行除锈，检查内胎和衬带有无损伤或拆褶现象，按规定标准充气，进行轮胎翻边或换位。

(3)检查轮胎与翼子板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无擦挂现象。

七、整车检验项目:

检查汽车全部外表完好状况及油漆情况，检查车架有无裂缝，铆钉、螺栓有无松动，检查制动系统工作效能及管路密封情况，检查转向系统的工作状况、照明设备的工作状况，按照全车润滑标准规定检查润滑情况，如发现有故障或不合要求时，必须进行调整修理。进行汽车路试时，倾听发动机在急加速和平稳加速的运转情况，发动机和底盘部分有无异常的响声，在各种不同速度下试验制动器的制动性能，应无跑偏及制动不灵现象和不正常的响声，汽车停在陡坡上，将驻车制动器拉紧，应停住不动。路试一段距离后，检查变速器壳、中后桥主减速器壳、各制动鼓等处是否过热。路试后，发现有不正常现象，再返修调试。