xx厂房配电改造方案7

xx 厂房配电改造方案编制 校对 审核 批准厂房配电改造方案1.现状厂房内装有设备 500 多台套，负荷功率 3000 多千瓦，需用系数 0.3，日 负荷平均达到 600 千瓦，高峰负荷 1000 千瓦。动力线路分为架空线路，照明 线路成环网状架空由照明变压器专线供电。大功率机械加工设备分布较广， 涉及务室等 10 几个部门用电，40 几年来，经过 20 多次大小修，配电出线路 数较多，达到 62 处，配电线路布局较混乱。2.存在问题2.1 存在安全隐患 2.1.1 厂房内主干线均采用架空线路敷设，架空线为铝绞裸线，敷设方式为 架空水平敷设。 多年来， 40 随着厂房的老化， 架空线路也受到严重氧化锈蚀， 导体截面受损，线路供电能力明显降低。 2.1.2 旧配电柜开关大多为 DZ5、DZ10 系列，属于国家明令淘汰产品，部分 已经丧失使用功能，维修无备件。 2.2 不符合国家用电规范 按照国家用电标准 GB50169-96 ,工矿企业配电系统应采用 TN-S 系统五 线制供电方式。房配电室 2002 年经高新工程改造后，现采用 TN-S 系统五线 制供电方式，零线与保护线严格分开，接地电阻达到 0.5Ω，供电能力、出 线路数均有大幅度提高。 现在厂房厂区内仍采用 TN-C 系统 4 线制供电方式， 零线与保护线混用，造成配电室与用电设备之间供电方式不匹配。 2.3 分支线路接线混乱 主干线裸露敷设，没有安全防护设施，支线由距离主干线最近点引出电2源，敷设散乱，不符合 6S 管理整理、整顿、安全规范要求。 2.4 不利于停电、检修管理 原有供电方式比较集中， 干线设备多， 负荷大， 与支线没有开关控制， 当支线改造、维修时必须干线停电，停电范围广，影响科研生产。3. 改造目的3.1 消除安全隐患 厂房内所有线路改为暗装，加设防护装置，对旧配电柜进行相应改造， 更换开关。废除油浸铝芯纸绝缘电缆，敷设新型塑料电缆。 3.2 符合国家用电规范 更换电缆均采用五线制供电方式，按照安装标准严格执行。 3.3 整理配电线路 整理、整顿干线、支线线路，达到各类线路布置合理、整洁，并实施色 标管理。配电设备分类摆放，整齐有序，标识清楚。 3.4 改变原有供电方式 采用区域性供电 根据厂房内环境、 空间划分区域， 配备动力配电柜、照明配电柜，采用电缆桥架和现有电缆沟方式敷设电缆，改造后达到供电方 式合理，各部门用电操作互不影响，有利于设备停电检修，便于设备管理。4. 改造方案4.1 废除动力、照明主干线架空线路，实行区域性供电。 4.2 照明线路由动力线路供电，节省照明线路投资。 4.3 配电干线改为新型塑料电缆， 采用电缆桥架和电缆沟方式混合方式敷设。 4.4 配电支线部分作相应更换，穿管或桥架敷设。34.5 按区域新装动力配电柜 9 面，照明配电箱 11 面，其它维持使用。照明配 电箱电源由动力配电柜提供。 4.6 厂房内高压汞灯部分更新估算费用 697026 元名称 动力配电柜 照明配电箱 动力电缆 动力支线电缆 照明支线电缆 更换 6 平方 BV 线 维修部分高压汞灯 动力电缆桥架 照明电缆桥架 配套改造费 合计 税费 工程造价 10% 数量 9 11工期 35 天估算单价 合计 13000 800 260 35 24 10 80 400 300 117000 8800 227760 65100 26400 20000 5600 104000 9000 50000 633660 63366 69702610 条 876 米 62 处 1860 米 22 条 1100 米 2000 米 70 260 30配电设备统计改造前 总计 计量 43 4 报废 11 44改造 0 0新增 20 0改造后 52 0照明 动力7 327 00 611 911 415.实施方案此方案分为动力和照明 2 部分，工期 35 天。施工中按照区域按步骤施 工，主要分为 3 个区域，北侧、南侧、中心区域，明确各区域的供电方式， 互不影响。 5.1 动力部分 5.1.1 拆除所有厂房内架空线路 3000 米，拆除计量柜 5 面。 5.1.2 新装电缆桥架 260 米，其中厂房内南侧采用 400X200 桥架 130 米，北 侧采用 300X150 200X100 桥架 130 米，所有电源电缆均从配电室经桥架引 出，敷设 3X120+2X70 电缆 7 条，3X95+2X50 电缆 3 条，共 10 条 876 米，其 中分出北墙 2 条，西墙 1 条，东墙 1 条，中心区域 2 条，南墙 4 条。参看电缆图纸 附图三电缆 L1 L10 L5 合计 L2 长度（米） 90 80 140 310 1765型号 3X95+2X503X120+2X70L3 L4 L6 L7 L8 L9 合计 总计82 126 46 28 46 62 566 8765.1.3 动力支线电缆 3X25+2X16，62 条 1860 米。 5.1.4 南、北墙之间开挖电缆沟 400X600 55 米，加装金属盖板，改造连通 原厂房内电缆沟 8 处 40 米，过路穿管Φ200mm 钢管 2 根。 5.1.5 新装南侧配电柜 3 面，供电范围包括 备 5.1.6 新装西侧配电柜 1 面，供电范围包括源及工具处等。 5.1.7 新装东侧配电柜 1 面，供电范围包括间（区、净化间） 。 5.1.8 新装北侧配电柜 4 面，供电范围包工房、财务处 1-X-211 房间、物资 处库房。 5.1.9 利用原有配电柜 6 面，由配电室直接引出电源供电，敷设 3X120+2X70 电缆共 2 条，供电范围包括工具开关柜编号 1 2 3 4 5 8 11 10 7 柜型柜型 1柜型 2参看柜型出线 附图一 5.2 照明部分 5.2.1 拆除所有厂房内部分照明线路 2000 米，旧照明配电柜 7 面。65.2.2 照明电源电缆均从动力配电柜经桥架引出，敷设 5X16 电缆共 11 条， 支线电缆 4x10 平方 1100 米，新装照明配电箱 11 面，包括大厅 7 面，北墙通 道 4 面，其中配电箱型 1 为 7 面，配电箱型 2 为 4 面。 （参看附图二） 5.2.3 更换厂房内照明灯具 70 盏。 5.2.4 更新 BV 架空灯线 4X6 平方 2000 米。 6.施工要求 6.2.5 施工应以减少影响科研生产为前提，新设备安装好后，再拆除旧设备， 停送电操作必须经过部门允许方可作业。 6.2.6 遵守厂内保卫部门规定，施工期间不许随意走动，按照规定办理进场 作业许可证、动火证。 6.2.7 严格按照国家用电规范施工，所有进出线、开关标识明确。 6.2.8 每周提前制定施工计划，保证施工质量和进度。 6.2.9 执行安全作业，施工中注意裸露电线，避免安全事故。 6.2.10 明确现场各类施工人员的职责，作好各项工作记录，严格执行电气作 业四措八制。 6.2.11 工程材料均保证为合格产品， 主材选型、 采购、 进场验收等关键环节， 由甲乙双方共同确认，保证电气材料、元件质量可靠。进场设备资料、合格 证、检验报告齐全，图纸与实际施工相符。 7.技术要求 7.1 电气装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具、开关、 插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉。 7.2 开槽深度应一致,槽线顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割7墙面,人工开槽。 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、 平顺,直角拐 角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 7.3 施工安装时布线应加护线管,严禁将电线直接隐蔽在灰层内。开关、插座 要安装牢固,位置正确,面板端正,表面清洁,紧贴墙面。安装时应按“火线进 开关、零线进灯头”及“左零右火,接地在上”的规定接线,要求开关灵活有 效。 7.4 导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 7.5 照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于 3mm；暗装时，照明 配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、 构筑物接触部分应涂防腐漆。 7.6 照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零 线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 7.7 导线连接牢固紧密，不伤线芯，压线帽连接时压紧无松动，接线端子连 接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；导线进入器具 的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。 7.8 盒(箱)设置正确，固定可靠；管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出 的长度小于 5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2－4 扣。 7.9 支吊架焊接牢固，无明显变形，钢材切口无卷边、毛刺，支吊架应进行 防腐防锈处理（含螺孔） ；钢材规格应符合设计要求。 7.10 穿过建筑物和设备基础处加保护套管，套管管口光滑、护口牢固，与管 子连接可靠，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。87.11 桥架接头连接紧密、牢固；每条桥架直角弯不超过两个；桥架的转弯半 径不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；直线段钢制电缆桥架 超过 30m 时，应有伸缩缝，其连接采用伸缩板连接。 7.12 支吊架安装牢固，横平竖直；固定方式按设计要求进行，各支吊架的同 层横档应在同一水平面上，其高低偏差不大于 5mm，支吊架沿桥架走向左右 的偏差不大于 10mm。 7.13 支吊架与桥架线管的固定应牢固，固定螺母应位于桥架的外侧。 7.14 桥架的层间距离应大于桥架高度加 100mm 的高度； 桥架最上层距楼板距 离为 350－450mm，最下层距地面或吊顶面距离为 100－150mm。 7.15 线管连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管与支吊架排列整齐，固定 平直牢固， 明配管 2m 段内水平、 垂直度误差不超过 3mm； 管子弯曲处无皱折， 管子最小弯曲半径大于管子外径的 6 倍，管子弯曲处的弯扁度小于管外径的 1/10；暗配管保护层大于 10mm。 7.16 柜（箱）体与基础连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（箱）体间接缝 平整；盘面标志牌、标志框齐全、准确并清晰。 7.17 箱体开孔合适， 切口整齐； 暗式配电箱箱盖紧贴墙面， 零线经汇流排 （零 线端子）连接，无绞结现象；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱体接线整齐， 管子与箱体连接有专用锁紧螺母。 7.18 设备安装整齐、紧密，顶面平直度不超过 2mm，盘面平整度不超过 2mm。 7.19 开关插座并列安装应水平，面板垂直度偏差不超过 1mm，同一场所高度 偏差不超过 5mm；面板安装紧贴墙面四周无缝隙，面板开关灵活，干净整洁。 7.20 配电柜（箱）接地（接零 ）支线敷设连接紧密、牢固，接地（接零）9线截面选用符合设计要求；线路走向合理，色标准确；采用钢筋焊接时，焊 点及钢筋应刷防锈漆，涂刷后不污染设备和附属物。10附图一附图二附图三14