实训室建设
表4-9 数控加工实训中心（扩建）设备购置表
表4-10 数控机床装调维修实训室设备购置表
数控仿真及CAD/CAM实训室
专业实训、实验室建设（扩建）计划表
表8 机加工实训室的建设规划
1．继续重视机加工实训室的建设
传统的金工实践技能仍是学习先进制造技术的基础，数控加工技术是在传统机加工技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。如果不懂得切削参数的设置和制造工艺，是不可能成为一个合格的数控技术人员。因此，在建立先进的数控技术实训基地时，也应该同时重视普通机加工实训条件的建设。
2．校内先进制造技术实训中心建设
在现有实验实训设施的基础上，增加部分先进的现代制造设备和检测设备，建设具有示范作用的先进制造技术实训中心，既可以满足日常教学需要，又可以为社会提供培训服务，还可以直接用于生产加工。
3．CAD/CAM实训室建设
CAD/CAM是数控技术发展的方向，进行CAD/CAM教学及技能培训是数控技术专业职业技能培养中不可缺少的一个环节。
4．机械基础实训室建设
表11 机械基础实训室的建设规划
（四）多功能实训基地建设 1、建设目标
扩建学院现有机械加工实训基地（数控仿真实训室、金工实训室、制图实训室、机械基础实训室和机械加工车间），新建CAD/CAM技术实训室、数控车削实训室、数控铣削与加工中心实训室、普车机加工实训室、数控机床实训室、机电控制技术实训室；做强省财政支持的数控加工实训基地，打造能育人、能研发、能鉴定、能生产、能推广的产学研实训基地。将新安厂、云马厂、天马厂等企业建设成教学紧密型合作企业，共同实施专业建设、课程开发、人才培养，新增安顺附近等10余个顶岗实习基地，为课程实施创造情境和顶岗实习提供数量充足的岗位数。增设专业实训项目部，进一步完善《安顺职院机械加工实训基地运行管理办法》、《学生顶岗实习实施管理办法》等实训基地运行管理制度，建立“开放、开发”的校内实训基地运行管理机制和“共管、共享”的校外实训基地管理机制。
2、建设思路
（1）加强校内实训基地管理，建立有利于学生教学实训和教师研发的管理办法。
组建专业实训项目部，依据职业岗位现实与发展需要，优化实训项目，合理安排校内外实训教学。
（2）建立教师联系企业的制度，互兼互派制度，实现校企之间的有效交流，积极培育教学紧密型、技术服务型合作企业，新增顶岗实习与就业基地。
（3）开展技术服务、合作攻关、技术推广、新技术培训等，在服务中实现互惠双赢。
（4）聘请教学紧密型合作企业专家、技术骨干充实专业建设管理委员会及兼任本专业的专业副主任，完善与紧密合作企业合作育人制度。
3、建设内容
（1）校内数控加工实训基地建设。校内机械加工基地建设概况见表1-11。
表1-11 校内数控加工实训基地建设情况表
注：校内实训基地土建部分由学校自筹经费解决。
A.数控车削、数控铣削、加工中心实训室建设
建设要求：能分别同时满足20名学生实操性实训和顶岗实习的教学需要。 建设功能：具有数控车床、数控铣床、加工中心等先进数控设备，能适应生产型操作与加工功能，满足数控车削编程与加工技术、机械制造工艺技术、数控铣削编程与加工技术、CAD/CAM技术、数控机床电气控制技术、机械设计基础、数控机床等课程的综合实训与实操教学任务。
建设内容：新建面积1200㎡的综合实训室、满足学生对数控加工实训操作。建设进度及经费预算见表1-12。
表1-12 数车、数控与加工中心、普车实训室建设经费预算表 单位：万元
B.数控机床实训室、CAD/CAM技术实训室、机电控制技术实训室建设 建设要求：每个实训室能同时提供30-50名学生的实训教学需要。 建设功能：具备典型数控机床与教学软件、CAD/CAM教学软件与满足50人的网络多媒体机房、机电控制技术设备应用等实训功能，承接数控仿真软件技术、CAD/CAM软件技术、数控机床结构与维修、机电控制设备技术等培训和综合实训教学任务。
建设内容：新扩建数控机床实训室、CAD/CAM技术实训室、机电控制技术实训室的建设进度及资金预算见表1-13。
表1-13 数控机床、CAD/CAM技术、机电控制技术实训室
建设经费预算表 单位：万元