注塑模具管理规程

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1. 目的

本制度规定了对注塑模具进行管理的职责与内容, 保证注塑模具处于完好正常的运行状态。

2. 适用范围

本制度适用于本车间注塑机模具的管理。 3. 职责 3.1

模具管理员职责

3.1.1 对车间的模具及其配件(刷油漆、印字片、咕臣巴等) 造册登记。

3.1.2 确保已有库存, 并根据新增产品规格, 申请制作相应数量之模具配件（如：镶件）。 3.1.3 负责模具及配件的送取。

3.1.4 在发放和回收中履行交收情况记录, 对入库前进行检查验收。 3.1.5 负责模具及其配件加工、维修的联络送取。 3.1.6 做好模具的维护保养, 保存好各种模具及其配件。 3.2

上下模、组长职责

3.2.1 车间组长负责对模具及配件的领用和归还。

3.2.2 车间上下模负责模具的安装调校, 并指导作业员操作。做好巡检工作及记录, 并执行模具的试用

工作。

3.2.3 车间组长负责所属范围内注塑模具的使用、维护监督工作。 3.3

车间领班、主任职责

3.3.1 负责日常模具使用、维护的监控工作, 并配合工程技术人员做好模具(含新增及维修后) 的试用

工作。

3.3.2 负责模具及其配件的试用安排、维修、制作审核及模具报废的申请。 3.4

工程技术人员职责

3.4.1 负责对模具及其配件的鉴定、审核。 3.4.2 收集和编制模具注塑作业指导书。

4. 管理内容 4.1

登记

凡属车间新增的模具、印字片等, 模具管理员应及时通知主任, 以便安排试用进行鉴定, 符合要求的才能入库, 并由模具管理员在 “模具登记一览表”上分类登记入册, 不符合要求的模具退回模具部。

4.2

发放

4.2.1 上下模或组长在领用模具时, 必须先在 “模具使用登记表”办理手续, 并告知模具管理员，模具

送往的地点或机台，否则任何人不得随意拿用。

4.2.2 模具管理员当接收到模具领用通知后，1小时内将模具送到指定地点、机台。

4.2.3 模具在发放时，车间主任、组长必须检查模具是否保持完好且能够使用, 如有不能使用的模具,

应上报车间主任, 由车间主任追究模具管理员的责任。

4.3

使用

4.3.1 上下模装模调校, 必须严格按注塑工艺操作规程要求执行, 组长应在场指导、监督。 4.3.2 作业员必须爱护模具, 按规定的工艺操作方法使用, 避免因错误使用而造成损坏。

4.3.3 作业员应注意检查自己所用模具, 发现模具不能满足工序质量要求, 应及时向有关人员反映, 以

便及时处理。

4.3.4 人为原因造成模具损坏或不能使用的, 将严肃追究有关人员的责任。

4.3.5 模具管理员必须切实跟进生产机台的模具使用情况, 随时向上司汇报模具状况。 4.4

交收

4.4.1 模具生产完毕之后, 上下模人员(或组长) 应及时将模具归还, 归还时, 交模人必须将该模具卸模

前的所有巴、腔的最后啤样(必须作好标识) 给模具管理员作模具生产末检鉴定。注意:上下模人员啤末检啤样时, 必须按正常的操作工艺进行, 防止啤样不合格造成模具管理员鉴定时误判。

4.4.2 模具管理员当接收到车间领班、主任、组长生产完成的指令后，1小时内到模具生产所在地点

将模具拉回模具仓。并在 “模具使用登记表” 中办理模具交收手续。

4.4.3 入库前模具管理员应据以下要求及图纸检查:清洁, 如不清洁(例如模具污脏、模腔面因冷却而

产生之凝结水珠未抹干等), 责令该机

a. 修员(或组长) 清洁干凈才能归还。

b. 模具是否完好, 有无遗失, 如有损坏或遗失应协助查明原因, 并及时上报车间管理人员做出处理。 c. 模具冷却水接头、顶针、导柱及弹簧是否完好无断缺。

d. 对照模具末检啤样及参照《插头、尾插、咕臣规格汇总》进行检查: 1) 检查扁平电缆巴、内模(印字片) 印字是否清晰无残缺;

2) 检查扁平电缆巴及巴钉(孔) 是否有断、缺、弯曲变形或损伤, 测量插头或尾插铜片(柱) 高度(或

插孔深度), 判定巴钉调校高度是否合格, 测量产品尺寸是否符合规格要求;

3) 检查内模、印字片、咕臣巴、压线巴等是否因使用磨损而导致产品出现披锋等缺陷。 3.4.3 检验数据及状态必须在 “模具使用登记表”表填写, 交工艺技术人员审核后, 经末检鉴定合格

的, 准许入库; 如模具末检鉴定为不合格的, 模具管理员应实时填写 “模具制作通知单”经车 间主任签署后, 送模维修, 并于 “模具使用登记表”中如实填写维修单号。 3.5

借用

3.5.1 借用部门如实填写“模具借用申请表”，由借用部门经理批准后，到模具所有部门办理借用手

续。

3.5.2 模具管理员核查“模具借用申请表”，并由模具所属的计划员、主任、经理同意之后才能外借。 3.5.3 模具管理员协同借用人员并在 “模具借出/归还登记表”上办理登记手续。在借用时应问清归还

日期, 到期应追回所借模具。借用时, 应通知外借车间模具管理员归还模具时必须附带末检产品, 以便作模具入库前末检鉴定, 否则作拒收处理。

3.6 维修

3.6.1 模具在使用过程中出现问题, 相关组长应及时反馈, 由工程技术人员做出复核鉴定, 经车间主任

审核认可, 模具管理员按照啤样填写 “模具制作通知单”将模具送修。

3.6.2 模具管理员对送模部(或发外) 维修(或重做) 之模具, 必须切实跟进, 避免因模具问题而影响 车间生产。同时每周六须编制本周车间 “模具维修、制作情况跟进记录表”,以便切实了解 模具维修执行情况。

3.6.3 经模具部(或发外) 维修(或重做) 之模具、印字片等, 模具管理员应及时通知主任, 以便及时安

排试用作评估鉴定, 符合要求的才能入库, 不合要求的模具退回模具部。

3.7 报废

经多次维修、改模达不到工艺、技术要求或产能偏低的模具, 经工程技术人员评估后, 由车 间负责人填写 “模具报废申请表”交部门经理批后, 车间将报废模具送到模具部签收, 并在模具台帐上予以注销。 3.8 日常保管

3.8.1 模具管理员应将入库模具及其配件分类摆放整齐有序, 标识醒目清楚, 账目实物相符, 方便领用

模具时易识别取用。严禁交模人私自送模入库。

3.8.2 模具管理员对入库之模具每星期六作一次检查, 做好帐、物核对和模具的防锈及润滑保养工作。 3.9 模管资料保管

3.9.1 “模具登记一览表”必须齐全。

3.9.2 各种记录表格存盘期限按《质量记录总览表》之规定。

4. 相关记录 4.1 ____登记一览表 4.2 ____使用登记表 4.3 ____模具借用申请表 4.4 ____借出/归还登记表 4.5 ____维修、制作情况跟进表 4.6 模具制作通知单 4.7 模具报废申请表

模具登记一览表

模具使用登记表

模具借用/归还登记表

模具借用申请表