六西格玛质量改进黑带项目实施案例

Si Sigmx 缘a 1起 .2. .319 70 代年日松本下器要求电货供达商 成PPM的质 水平量 。在1 89 年1M ootrola 裁总B o Galvib 提n出5 内挑年企战业绩效提高1 0 倍的营经策略 1985 年。 BillSm tih发 一表论文总篇结其 研究的结果：假『如一品在产产生线配时装缺点无该产，品在顾初期 客使时用少会很 失效』。4 1988 .年Mo torlo a得美赢国家质量国，奖其公司它研 M究ootola 的r功成而竞相仿后效 于， S是xiS gia 成m为际国质量 竿标。5 . 190 年9M. J. Haryr 表一发篇文 《Th论 eSrtatgic Viesoinfor Aceleratincg iS xSiga miwhin tMtorolao 》，引起 总 Bo裁bGal in v重的 。视6 . . 1979 年 Harry 离开 3otMorlo a与 S参ix iSgmaAc demay总裁 R.Schroe de r团队的。 arHy 及 Srhrocdeer经十 年的力努善改 阐明及Si xSi mag 的突破略策Si， SigxmaA acemd 成为y主导Six Sig a m训 练导及入 机的。构8 .9 . 199 5年W ech 宣布开l始入导起，信用从卡 业事部飞到引机擎业事的部一个作每都以达业 到iS xiSgm a目为。 2标00 年 0 月1福特汽宣车全布面导入 ixS iSga m。

Six

S igam 基原本 理所 Six 谓iSgm 就a以是质计量量为术技点观对每，制程一、产、服品的每一作务业言，发而生点缺的率机一每万百的 机中会到 3不4 .，即次 3.4为 dpmo(3. 4 defets cprem ilion lppootunitres)i例。，每一如邮份的遗件失每，外科一术手失败的 每，一次师医方处的错误，空航司每公飞航次降的落失误制，造程中每一作过的不业，组装产品每良一 零件的点，…等 等缺 。Sx iiSga 导m入要 领.1 Six Sgmi a活是组织动最当局高导主的善活动， 例改 如GECEO(Jac k elWhc)、 oMotorl(Boab Glain)v 及AliedlSiganl(Larry Bossiyd，以)有统的系式推方到管广及作业 理阶各。层 2. 决问解题制以造中心开始尤其以降，成低本浪费及、升提率及增加良产量述求重点，为以强此调视客重户 的 需。经有成效求则逐渐，广到非制造部门推重要的题。 3问.直 接衡质量、成本、量交及产期的量效绩计量为的重，点同时以务数据评估财目的项重要性以，选为定项目

的

据及评依实估际的成效。4 5. 一个.型的项典目绩以每效节省年或益增五万金为美标，目以All idSeigan l为例，初期目项益超利过百万一元美。 际实行执目项动活主的人员，要小如组导，大约占领工作时其间 的0%~510%(0其在小它组员的协成下助。)这 些人的员称各家职法不一，说Mo troloa及 EG 称为黑带(Balc keBlt)， AsllediiSngal 为称程制善大改(师rocePs Imprsveomet Manstrse) Pol或aoird称 降为低异领变导(Vriaaitn Rodecuiont Laeedr)s一般。称黑带为 6.。 7 黑带的.训包培 S括x iSimga 执的行骤步D AMCI及高等 的统计计量法，方集式密 的 4课周程 。入导期的教初训育练课通常程外部由家负专责，训受员人

包括未来的带、黑黑带师大、领统及司公内的部计 统专家。黑带大最后师担内承黑带的部培工育并作责参负顾与、问育训练及项目教查审工作的。8 .初期 项的完成后目(个项一的目间期好 最~63个月 )间，小 领导(黑组带)再发一开项新目 ，重复开 DM展IAC 的步骤 。同期一个小间领组导(带黑)可负几个责项目并管向阶层理告报 9。 S.xiS ima g用使技的与传统术的改善术技没什么也差，别是但为它何有此如观的可优，势下如说明

： 

 

统系的化用应统计具 V工.S关连的无用使 们它。 以MDICA 的程序用运统计具工V .S大学 统课程的计解题方习。式 强调低变降的异要重 性VS只知.用什方么法估计及检定较精 。密以 史数历库据方法验证来题问点 V.S觉直经验及。 开发通行出际国的标术准语质、指量及工具针

。S

xiS igam 与 S-Q9000 连的结I OS-090 系列标0是要求准全界任何组世能以织最基的系本来建统产品立或服务的一的定质水平，IS量-900O 以文件0的 方式明一个证组说织跟的作是的一样 的D(iogn hat itw asd tiha it wtsadoi g)n。S-Q900 0将它提到更高的水平，除了质高 系量要求的 Q统S900- 0条文，还外包 M括A、SPC 、PSPAP、FME、AAQPP 及SA。汽车产业以Q一同系统求要货供商 建立质量管理及证制保，大度减少大供货商文的负件担。 SxiSig m a也在是同一时期诸于世公与 ，SQ9-000 出的时代背景相推，同如前面介所 Si绍 Sxgmi 的特a色与 Q-90S00 的A QP、PPS C、MFA、MSAE 解决问题等方法似乎的没啥同，但不是 ix SSimga的拥护 却者言大不惭的说『SixSi gam ：Te Breahtkrhugho Mangameet nSratetgyR veoltuinoizni tgheW oldrs’ opTC rooprtaonis』 。 

计

(P划ograrm) s.v项目( Porect)jV ewi S-Q900 0以一机种每面的全计或多项的 划项目进行入。

导

S

xi iSmga 个小组同一间进行时一项目个入。导 两者使用的善技术改略同 计统技术皆相同 Q。-S009 0供具体的提准标系统要求的册手(R euiqeremn Mtanua)，l 如Q-9000、 PSPP 及A考参册手Ref(eencerMa unl)a如，A QPP/P、SPC、CSA、FMEM。A 水的方平(Q式-9000Sv)s垂直方式(.Sx iSigam)行质量进规的划及决问题解

。1.

目的

配 X合XXXXXXXXXXXXXXXX X股有限公份管理阶司层建内立『持续部善改的』制，机入 导ixS igma S关活 动，有以合配 &C S短、中、期计划，长成产达、能量、业质务各项目标。落以—实质量理管，诚—顾忠客服，务 是—实改善良不创新—改，成造为本政，迈向策零—零缺三点、污染零零灾、害落实质量、；环、保工安卫生、的 长目期标

。.计划2大纲

1()管阶层理 iSxSi ga m动活策规略 划2()黑种子训带计划

练.3施实计划( 1)理管层 Si阶 Sixmag活动策略规 1.划目：连结的S xiSigma 动与活企业体总略，进策

行组织内 Si部 Sximga活 动有关策及系略统 建的，立立 成Sx iSigm a领委员会导，以利活的展开动 2.。活内容动 .：管阶层理建立户客回馈流程，决 S定i Sixgma策略性目 标配，充份资置源，计奖设制励，建 度绩效审查责任，立立 S成xi Sgiam 导委领员。会. SxiS imga领 委员会设计全导教育训练面划，培训计带人员，黑定选择义项目的流程及则， 评估文化障碍准，促进革改识意提，供适当沟的管通。 道.门部主选管有择项利，目选挑项目组领小及导成，员争取设资源，监督及备助协组项目小进。 .行讨 QS检-0900与 S x iSimg a的合结。3. 行方式：以会议及进上课演方式练进行

。(2)黑带子训练计划种1 目.的培训：公司干部用 S应ixSig a m的执步骤行D MICA及高等的统 计量计法，方拔黑带种 子，进选行织内组部 SixSigma 活动有 关目项改善计。 划2课.程大纲 .S：x Sigmai领 委员导设会全面教计育练计训划计，请考下面。 参第一周(.Defin &e Masure) 1e 2时小 1)(制程善改序程(MDAIC)( )流2程图Fl(ow harC) (3)质量t机展能(开ualQiy Ftuctinno Dpleymeon；tQD) F(4失)模效评式估及析分(aFiulr Mede oad nEffcet Asanlyiss；FEM)A 5()计统软应件用(1QSPC - 及Ecexl )6()制能力程分 (析)7测系量分析(M统easueremntS ytsem Anlyaiss)M；S)A .二第(A周alnzye)12 小时 ()1计统析概分 念2)(定与推检定Te(sitg Hnyotpeshi &sE simatiton )3)(相关析分(orrelatioCn Aanlsiys) ()回归分析(4Regresson iAnaylis) .s三第(Imp周rve) 12 小时o(1 实)验设(计Dsieg nO Efperixemn；tDOE )(2)直交表O(troghoaln rraAy (3))异变数分析A(anlsisyo Vafiracen)( )多元回4归分(Mul析tpleiReg essirnoAn aylssi)

第四.周(onCtrlo)12 时 小1(QC) 工表程Contro( lPlna) 2)统(制计程管制S(CP) (3)误法(防istMkae-Pooringf ).3行方式进 (：1管)阶理层以由报名方自式募参加黑招带训受员人必，要时定指专业理及工管程员参加。 (2人)理阶管层参与人依员的作工域进行领分组 ，则原同上位先单行成分一组， 并选一小组领同。导(3) 理阶层选管全公司及各部定的改门革大问重题及标目。( )第一4周课的以定义(Def程ni)－e选择项目、义定题、问定目设及衡标量(Maesue)－选择 rCQT 特(y性1y2，，，y…k)、定义效绩准、标确认衡系量统主要议题。为课完成程后各小，组小以 组领导为选定项首目目题衡及目量绩效，前由理阶管层认确核。定 (5第二周的课)以分程(Ana析lzye－)分析产品力、定能义绩效标目、认变异确源来为主议要。题 2y，…， ky与因)(x1， x素， …2 ，程课成完后 各小组以，小领导组为首依项目目分题 CT析 Q特(y性1 xn)之，关及确系目前绩效认由，管理阶确层认核。定 6)第三周的课程(以善(I改pmover－筛选)在原潜因寻、变找关量、建系作立业差公为主要

议题 课。程完成后各，小以小组领导组为依首目题项目认 C确TQ 性特y1，(2，…y，y) k主的影要响因素(x 1，2x，，xn…，)衡主量要响因素之影响影度程提出改，对善，确策认改绩效善由，管理 层阶认核确定。 ()第7四的周课程管以制Contr(l)o确认衡量－系统决定、制程能力执、制行管程制为主议要。题 课程完成，各后小组以小组导领首依项为目题修目相改的 关C Q程工，决表管制定目项、管制规 格数、收据方集法及管制方法由管理，层确阶核认定 。8()小组项各目题改善完成后，目理管阶择期层办成果理发会。表4 .时程表：

程时2 01011/工 项目作6 σ基概念本6σ 黑带教育训 练第周一 Defie Mnaesru e2/18,29211 2/,342200 /121 022/01 200/2 20022/ 203204/

二周 第Aalynz e第周 三Impovre 第四 周oCtnor l成发果表

/25126

.1 2/22,23

3/22 2,3 /24,672

训

教练目材 1录 .产操作程品序程流图2. 布置线图 .3 事务流程 图. 数据流4图

流程程图P(oresscFlo whactr) 流程图以一些大是容家了解的易图形符将号复的杂系、制程、布统置或作以业图面文的方件关式地联达表出 ，来以辅助文字的表达式方。经已发展出来标的准程流很多，以下简介几种常图的用流图程。1. 产 操作程序流程品 图1( )图形号说符明

(

)

1际实例范

2

布置线.图

切料倉

庫簿 癳　　揭

54

切料 壓模 混 3料混

料壓

6模

模壓

壓

模 2秤料8 1壓課模7 料領

壓模成品

模品壓檢

料

原3. 事务流程

图

總經

理生產

部模課壓

印刷課

型課

沖包裝課

生管課

擬訂月

生 產計畫

月生產 計

畫表

生產 月畫表計

生月 產畫計表

開

造製通 知

製

造通

知製

造通

知造 製通

知

製 造知通

製 通造知

生

產管理系統

生產

生產

生

產產 生製品交 單接

壓模

品

檢塗

品檢 裝型沖品檢 刷品印

終檢

檢

壓模品 檢記錄流程管 理 查表檢

噴塗品

檢塗裝 印刷噴 品塗記錄 檢流程管 檢查表理

沖

型品 檢錄記流 管理 程檢查表

終檢記 流程錄理 檢查管

表

錄登電腦

4.数 据流图

程生部

產月生產計 畫

表0

生1計畫

0產10

月1生 計產資畫料

製造知 通壓模課製造通知 壓模 檢 品錄記 流程管理檢查表 裝塗檢 品記錄02 壓模 生產狀 02況01 模壓生產日 壓報生產 綜合模計 塗統生裝 產日報 塗生產裝 綜統合 計印生刷產 報日 刷印產生 綜統合計 塗生產噴 日 報塗噴生 綜合產計統 型沖生產 日 沖型生產報綜合統計 終 日檢 報檢終產生日報

02 20

刷課

03 印裝生塗 狀產

0況03 1300

2製造通

知

程流管 檢查理 印表刷檢 記品錄 流管理 檢程查 表塗噴品檢 錄 流記程理 管檢表查 沖型檢 品錄 記型課 流程管理 檢查沖 終檢表檢品記錄 包裝 課程管理 檢流查表0 印刷4生

產 狀況

0

01 0442

00

5 噴塗產生 狀況

501 05020

06

型沖生 產況狀

060 1600

2

製造通

知

70包 裝產 狀生

0況017

0702

0

01 1生计产划

1.日

2期.机种 3.单订4 订单量. 5.程别 6.制量数

02

10压模生产 日 报.日1期2.机 种3 .单订4.订单量 5 箱.号6 数量.7 检.数 8.不良验数9- .缺1点象 现0-11.缺数点……9…-k.缺点现象.10 -k缺.数 点1.不良率112 .移转 态状

2020 模压产综生统计 1.合期 日.机种 23订单 4..单量订5 日.数量 产.日6总检数验 7.日总不数 8.日不良良率 9.计数累 量10在制品.数量

0

013 装涂产生报 1日日期 2.机. 3.订种 4.订单单 5量.箱 号6.数 7量检验数 .8不.良 数-9.1点缺现 1象-01.缺点数……9-…k.缺点.象 10-现.缺k数 点11.不良率 2.1 移状转

态03

2 0装涂产生合综统 计1.日期2 .机种3 订单 4.订.量单5 .日数量 6产日.总验检 7.数总不良日 数8.不良日 率9.累计数 量10.在制品数量

040 印刷1产日生 报.日1期 .2机种 3.订 单.订单量 45箱. 号6数. 7量.检验 数.不8数 良9-.缺点现象 101-.1缺点…数…9…k-.缺点现.象 01k-.缺点数 11不良率 .2.1移 状态转

004 2刷印产生合统计 综.1期日 .2种机3 订单 .4订单量. 5.产日数量6.日 检总数验7.日 不总数 良8.日不率良 9累.数量 10.在制计品量数

050

1喷 生产涂报日 1.日 2.期机 3.种单订 4订.量 5单.号箱6.数 7量.验检 8数.不良 9-数1缺点.象现 011.-缺数点……9-k..…缺现点象1 0k-缺点.数1 1.不良率 2.1移转 状

050态2 喷涂生产综统计 1.日期合2 .机 3.订种单 4.订量单 5.产日数 6量.日检总验数7 日.总不良 数8.不日良率9. 计累量数 01在.制数品量

060

1冲 生型产日 1报.日 期.机种 2.3订单 .4单量订 5.箱号6.数 7量.验检数 .不良数 89-1.点现缺 象101.-缺数点……9-….k.缺点现象 1-0.k点数缺 1.不1良 12.率 移转状态

0602 冲

生产型合综计统1 日. 期2.机 3种.单 订4.单量 5订.产数日 量.日6总验数 7.日总不检良 数.日8良率 9不累计数量.1 .0制品数在

0量70 1检生产日报

终.日期 21.种 3机订单. 4.单订量5. 箱 号6.量 数.7检数 8.不验数良 9-.1点缺象现10 -1缺.数点………-k.9.缺点象现 01-k缺.数点 11.不良率 1. 2转移态状

702 终0检产综合生计统 1.期日2.机种 3 订单. 4.单量 5订.产日数 量.日6检验总数7. 日总良数不8. 不日良率9 累.计数量1 .0制品在量数

在

制流品管理

程壓課

製品 交接單模 程流理 檢查表 管製品交 接單

印刷

課流 程管理檢 表查 流程管理 檢查 沖型表課 製品 交接單0801 在製品 流程 管理在 品 製資

訊包課

裝

品 交製接單

流程理管 查表檢

0801

在制品 息 1信.期 2日.种机 3订. 4.单单量订 .箱5 号6数量.7 不数良 8.良率不

9.制程

别

量机能质展(开QulatiyF ucniotnD ploeymen)

t.1前言 质 量能机开(展uaQliytFu ntionc epDlymoet,n

简

称 QF)D将客户是对产的需求进品多层行次的演分析绎转，为 产变品设要计求、零件组特的性、程制计要求设生产、求的质量工要程理管术。一般技以客户需与求品产质特性及 工程量管措理之施的关系进行间阵展矩和重开度要评估分析 找出，对客户求影响最需大产品质的特量及工程管性理措施 把握，重，点企业将工程使理放管在关的键方，地确以实满客足需户求而获实值的效得。益

2

. QF D的基方法本 FD 的Q基本法是以质量方(Qu屋ailty ousH)e的式模 分析，客户需与产品求质特性及工量管理程施措间之的系，关 出关找键措施以导工指程及理人管抓员重点而能有效住理管，免避盾，制矛出客户造满意产的。品

【图2 1】-质屋

品

量屋的构成质矩以阵方式如(的 2-图1)以客，需求的户开展，出提术的要技。求技以术要的寻求工求措施并程定 出格规目，评估标户需客求技术与求要的关相度程技，要求术间的相之关程度再，评估产品竞的争能及力技术 的竞争力能。

【例

2- 】以圆1珠笔发的开量屋质为，如例( 2-2图 )() 1户客要的求：写流利书；不永退色；形外观美使；方用；价格适便中 适度耐；用诉为。 (2) 技术的设求要求：笔计尖组设计件；油浓墨度油墨；分成；收机构；外形设计；成放控制；材料本

。【图 -2】圆珠2品质笔屋

式质量屋正的开分展四段展开，从产阶品划、零组件规开展、制程规划及式正产量等阶段如(，图 2-3)。是但际实应 用，时 除是全公司的方针非展开 必，须以此大型QF D开。 一般展局的问题，部 可以化简的方式进来， 如(图行 -4)2。 图( -25为)一车汽件零 的FQD。

图【 23】四-阶的段 QFD

【图

2 4】简-化的 QDF

【 2图5-一】车汽件零的QF D

失效模分析（F式iaulr eoMe anddE fecft Asnaylssi）1

. 言前失效模 式析(Fail分reuM od aed nfEefts cAnlasisy, 简称 MFAE)是一系有统跨的能小功进组的事行先防预动，活其目的 为 ：()1认识 评及一估品及制产的程潜在效失式及其影响。模 () 2认可以确消或除减潜少失在发生的效改善措。 施3)( 此将程过文化件。

F

ME A在 1是609 代年天航业首工先发展应用管的技术，理今现行于流工业的设界及计造制过的程先事预防活 动成。导功 FM入AE 要点的为『前事』善改措施不而是事『』后矫行正动，产品设在及制程计规划成功地应用时 FMAE可 以少工程变减更容或易行变更执，可将更潜在的问题事先预。 根据防国汽美工业车组小的查调计报统告， 『户满客的意量质杆研杠究指出』在产品，出到市推的过场程中，愈早 投入量质的力努愈，能令客满户，质意回收的量益亦愈利。

大

【 1图1】客-满意的户质杠量杆究研

. 2FMEA 基本

的

方法 MFE 一般分为A设计过程失效的模式分(D析esign MEA)F及制过程的失效造式分析(Proc模ss eMEFA)此处，以制 为主介绍造基其本法。 方先列首出分析种机各制程在关的有质量特性潜在或缺的点目可能项失效模式的， 再估其评 造的成响及影影的响重程度严。析分缺该点生发的因及原生发可的性能查，核前管目的方制及式检被查来出机。会以 体整的严重度为先优次序责成负责单及位员提出改善人措。施经执后，再行估评严其重度是否低，降持以进行续 对直策客到户意满水平的。产生门以此 F部ME A分析的结，检果核各关部有门及员是人确实否改善以的措后执 施。行考下参流程图面如，图 2-(1。)

生產

門以此FME部A析 的分結，果核檢各有關部門 及員是人確否實改善後 的以施執措

行集小組

召

列各出製程關的品有質特 性或潛的缺在項目 點否

是RN是否P符 合求

要說

明該項目的良不模

式重新

定評善措施改RP的

N

分不析良式模發生對的客 戶影的並響估其評嚴度重S veerty(S)i

指定改

現善的行制辦法管的負 單位及生效責期日 完成或日

期

分析引不起良式發生模的 因原並估評發其生度O cucrncee(O)

風依優先數險PR較N大 提者改出現行善管的制辦

法

行現良模式不管制辦法 的並評估其難檢度De ectitno(D)

計算

險優先數風R isk Piorrti yNumebrR NPS*O=*D

【图2-1】 制程FM E A之分流析程

3.F EMA的 重严度、生度、发检度难评价的 (1法)严 重度：此项良不式的发模生客户对生的产影响度程

严

度重分计准 发标此生项点缺时通，不常于对致品产显有的著影，响用者使通不常察觉易

计分。1 小

微

生此发缺项时，至多点仅能成造使用之少者不许，使便者通常仅能用尔察觉偶。 生此缺发点时可能引起，用者使之微轻不满使，用者常仅通略感不。便发 生此点时，引缺使用者起之相当不满 。发此缺生点有不符时政府令规法定之，虑不但影响安致。 发生全此缺点时为严极重，危及安全并反政府违令。法

2~3

4~6 7 8~ 89 9~1~0

MIN

OR MAJO

CRIRTCIA

L(2 发生度

)发生度计

标分准 发生项此点缺率极机，低 +-4。σ

分 计 2

1机率

1/10,00 0/5,10001/ ,0200 /1,010 015/0 01/200 /1010 1/50 1/20 1/01

发此生项点缺机低率+ ，-σ5。

3

45

发生

此缺机点率适，中过与去项偶某然现出的缺点之制程似相+，-2 .5σ 发。此生点机率缺适中，过与去项某常出经的现缺点制之相似程+ -2，5σ。.

6

7

8发

此缺生点机率之极。高

9

10

3)(难 度

检难检

计分标度 此项缺准点不检被出的机极率。低

分 1计

2机率

/110000, /5100,01 /,00021 1,/00 01/500 1200 1/1/0 0/5011/2 0 11/

0

此项点不被缺检的机出率很低

。

34 56

项缺点不被检出的此率适中机。

78

此缺

项点不被出的检机高。 此率缺点项不被出检的机极率。

9高 10

4.

FME A 的例实明 说IXSSIGM(FMEA 范A例)E-xelc 文

Six件Sigma 质量 量衡指针

1.

言前

产品量特质性记录的一般分计成数或值量计，计数值值以又计或计点为件录记，计值以实量量际测之性 特为值记。 录自从业界工导 入MLIST-D-105D表为 抽检样的标准后，验质 指量一直针用延 ML-SID-T150D 之 AQ表，L目 使用前本版 M为I-LTS-D105，E年来一多通直于行业界工A。LQ 10 以在时下可表计件，不的良率计或点的缺点 ，AQL 数在1 0以上 时，表则点的缺计数或每百点件点缺。量计值以制则能程指数力 pCk（、C）a、 Cpk为代 。 这些质量表针指的大，理小论是可上解以释其质量义，譬如意 QL＝A03.（以％件不计率良示表其意）义为检验当批 质量的平水不率 p良达 0到3％时，.该以批MI LS-T-1D0E 表5验收，被允收的机时很高率约 59以上，但检％验批的 际不实率 良 p太时大； 如％、12，％则验检批允收被的机率小。因此很AQ，L 常被用当成来程制的质量针指， 保证交货（以交）易时的允率收。制能力程数也指被来拿量产品试衡及量作时质产稽量的核指。针有些户客求供货 要商试作阶在及量段产阶提段产品报制程或的管特性制，其C p或 Cp k在值少以上多才能，证保良不率 p多在少以下。 本 为例同的计算基不础对质，量针的衡指量有所不是同的。 生产产品别 检点 数/件件数 数件 点数 缺良不合计 不良率 pu ddpm

A pB C

01 点/件 0100 件 1 0/点 件100 件0 点/件 2050 0

5件 台10台 1 5

台1 点 020点 03点

5%1 0%7.5%

0.

dpu 21du p.015dp0

1u00020 0 05010

假如

以为计算件基

础p =( +50+115/)10(0+10,0+0,0200

)

3=/03,001 0.=0079=0. 9% =7900pp7 (即m表每 10示0 万平均有件 9070 是台良)

不 c=(01+0230+)(1/00+,000+1,020)0=60

3,10/ 0=.001 d9pu (即示每表平件有均 .0091个 缺点 )l假如以 检为点算计基础

u =1(020+3+0/( )10×100+100×,100+0×5,002)

=60/300,00 =2,0000dpp m(即表每 1示0 万0个检点平有均 200 0个缺)点以上的解释 100以 件万为位及单 100万 检点个为位，单当要然两个p pm的 量质针指互相比就有所出较入

2。 各.质种指针的量义及计算定例近年

来，信息电子 业受到谓所“ix SiSgam”的际质量国竿 （Be标nchamrikg） n影的响 大家纷纷，用采p“pm”或 几“ 个Sigm a为”质量水的计量单位，但是平这一对些新名的词术语及定的义及算计法不同方行有不业同说法，的成造业界 随户的客要求无而适从所。以下介目前绍流行于业界的一些量指质名针词及语术 。 计数值l计的质件量指针制程良 （Y率iled）：般以一制程一投入产之品数与该件制程输良出品件的数之比。如（率 图21）说-。明

輸

入991 片入輸001片 壓模

0

塗裝

輸

9入08片

輸入

950片輸入 902片輸 入190片

印刷

噴塗

沖型

終

檢輸出991

片

輸98出0片

輸

95出片0

輸

9出2片 輸出901片0 輸出90片0

【图 21-】不修可理的制 压模制程程率良=输出品良数/输入产品件件=数9911/00=0991%

涂装制程良率.输=良品出数件/入输品件数=9产08991/=9.89 印%制程良率刷输出=良品数件输入产品件/数=95/900=9869.% 喷制涂良程=率出良输件品/数入输品产件=92数0950/=6.89%

冲型

程制良率=输良出品数/输入件产件数品=9019/0=92.9%8终检 程制良率输=良品件出/输数入产品数=件900910=/9.8% 9全程良制=输率良出品数/件输入品产件数9=0/0100090.0% =以上适用电子于零件、导体等制半，程其不良品法无理而报修废者。装厂配制程的，其不良大致品上可 以修理都，理修好的品，再回产线测，继续装配试如，要此定义良率应以各其程的制检通过初（率Fisrt Tme Yiile； FdYT较）合理为

。初

通过检率（FirstTi m eieYld；TYF）一制程:投入产件品数与一次第检验就通之过数之比率。如件图(2 -2说)。

明

輸1入00 0 輸片10入0 0片 輸10入00 片 入輸010 0片輸入 0001 片 入輸1000 壓片模 裝塗印刷 噴 塗型沖終 檢

不

9 良

片不良

11 片

不良3

0 片

不

良30片

良不1 0片

不良1

片

【图 2-20】可理修的程制压模制 程率良=出输良品件数输/产品件入=数919/01009=91. 涂装%制良程率=输出良件数/品输入产品件=98数9/100=98.9% 印刷制程良0=率出良品输件/数入产品件输数=9071/00=07.9% 0涂喷制良率程=输良品出数/件输入产件品=9数7/01000=9.70%冲型 制程良率输=良品出件/数入产输品件=数990/010=09.0% 9终制检程率良=输良出件数品/入产输品数件990/=1000=9.0% 9全制良率程=模压制程率良×涂装 程良率 制×刷制印程良 ×率喷制涂良率程 ×型冲程良率制 终检制×良率

程0.=91×9.98900.9×7×0.0790×0990.0.×909 9=.4%0如此可知 全制程 F，Y T较图(2-1 )高，略因此以直通率Ro（ledlY ild e）定义较准确其；定为义入件输比上数 制全中程没有被修理过的数件 。通直率=制程全中有被没理修的件/输入数件数= 900100/0 =90％全 程之直制率通（RloeldThr oughuotYie l）d定:义全制程为的入投品件数与通产过制全程无点产缺件数之比率品， 过在不程上制准要计算比确较困难一，以般制程的良各相率乘。l 计 值数点计的品质一般 信息子产电品只要一有个缺就应视为点不品，但良一是个不品良可能一有以个的缺上点，此因以平 均件几每个缺点能较完表示质全量以 d，p u（Defetcs ePrU ni）为t位单。如( 2-图3的)流图。程

點檢 數1 0點 / 片

檢數點5點 片

檢/數點1 0 點/片

檢點數5 點片

/點數檢2點/

檢點數 片點2/

片

入輸100 片 輸入10000 輸片入100 0 片輸入100 0 片輸1入00 片0

輸入100 片0壓 塗裝模 印 刷噴 塗沖 終型

檢不9良 片缺 點=2數0 點

不良1 片120

點

不良30 5片 點

0不良30 40 片

點

良10 片不 不10 良 片1 0點1 0

點【 2图3】以每件几个缺点- du p表的制示程压 模制程 d u=p 出输 缺点 数 检/验 产 品 件数= 021/00=0.02dpu0涂 装 制程d pu= 输出 点 数 检 验缺 产 件品 数2=/01000=002.dp u刷制程 d印up=输出缺点/检数产验件数品50=100/=0.05dpu0 喷涂程 dpu=输制缺点数出检验/产品件数 =40/10000=0.4dup冲型 程制 pud=输缺点出数/验产检件数品=1/10000=.010pud终 检制 程dp=输出缺点u数检验/ 产件品=10数/1000=.00d1u 全制p 程pd=u出输缺总点/检数验产品件数=总(2+0025++40+10+00)/610000.=250pdu 一不般产同品每的检件点不数，检同点愈数，多pu 就可能d大愈以 d，up 的大小来比产品质量的较好似坏 不乎太理，合此因用检总点与总数缺点数之来比比较质会量观客一点以； dppmDe（fcetP arstP erM illon）为i单位，

如(图2 4-)的程图。

流檢

點數10 /點片

檢點數 點/5

檢點片數1 0點/ 片

點檢 5數點/片

檢數點2點/ 片

檢點數

點2/

片輸

入100 0片輸 1入00 0 片入輸010 片 輸入1000 片 輸入10000片 輸入 000 片1壓模 塗 裝刷印 噴 沖塗型終檢

良不9片 缺點 =數20點

良11 片不2 0

點

不良03 50片點

良不30片 4 0

點

良不1 0片不 1良0片 1 0 點01 點

【图

2-4】以每百 检点几个万点缺 dpmp 表示制程的

模制压 dppm程输出=点缺/每数百检万数=2点/(1000×100×) 1 =0000dp2m

p

6

涂装制程d pp=m出缺输点数/百每检点万=数20/10(00×)5× 10= 400dppm

06

刷制程印 ppd=输m缺出数点/百万检每点数=50/1000×1()× 001=5 000pdmp

6

喷涂制 程dpp=输出缺点数m每百万/检数点4=0(/100×0)5×1 0=8 00d0pmp

6

型冲制 程dpp=输m缺点数出/每万检点百数=0/(1001×2)0 1× 0=050dp0mp

6

终检制程

dppm输=出缺数/每百万检点点数1=0/(0100×) 2 ×10 5=00d0pmp

6

全

程 d制ppm=出输缺点/数百万每点检数=(2 +02+0054++0101+)/0[100(010×)+(010×5)0(10+0×10)0+ 10(00×5+) (0100×2+)/( 100×0)2 ] ×01 4=41dpp2m

6

d

u 是代表p每件品产均平有几缺点个，而dp mp是每 检一百查的万点平检均有个几缺点。个检一点表代产一 品或制可能会出现程缺点机的会它可，能一是零个、件特性、作业等，等些地有以方p mppart/( 2)注dpm，o(efDects er MPilloi nOppoturitnies)质为指量针，其与 实dpp 是m同样的意。义下许时信多息电子装配，厂其制程上录记以 d是pm 为p位，不单检点同的数品或制程产就依可下式算换 d为p。 dpuu产品或制=检程数 ×d点pm× p0

16

良率是最容

易解的质量指了针投，制入程的产，经制品造过程后就，可实际以交下给程或工可以直出货 接的率比良率，愈代表效高率愈高，废愈报少修理，愈少，对量质、成

本、期交都直接有的系关，是这人皆人的知 道，因此理良，应为最终率的量质针。假指可以若先事算估出产或品程的制dp u就，以可预产品在该估制的良程率，以 氏卜配分性质可计的算其良率假设。 X某为件产经某制程品之观后缺点测，数当X＝ 0，时表即该件产品没示有缺点，因 ，此[PX=]即表示0产品该缺无的点机率；就是率良。下式以表 示[X=0]P ＝

e pd

ud

up 制与程良的率系关如表 2(1-。 d)u Ypeid%l .5 0.07% 6.04 .831 %.30 .489 2%0. 315%. .0 13.68%0.5 6 .7%0 .005 951.% 0.019 90.

%

表 【-21】pd u与程良率的关制 以上系之质量指皆以针计值数计之或件点来计释其与解率良关之系，而计值量之质指针 量pC或 Ck 也可以p定义一 品产或程特性的制良率，处可此计以值之数检一点为样的同意义一检，点可以为产一品或制程性。特 l量值的质量指针 计设假关一键业(作Critiac-Tl-QoulatiyC；Q) T的特性为 ，X其分为常态配分 配N (,  ) ，  为平均数， 为

2

标

差。假准如业作性特落在规界格内 线 m  则，该作为合格；业则否合不格视为缺而点以数。公式及(学图2 5)- 示表下：

如

m： 规中格心U；L= m S 规：上格限L；SL= m  规：格限

下 若SLSU，L则该作为业合格 【。图2- 】5规格 常与态配

分

SLL

USL

不合格

合

格

不

格合

m

mm

假设一关键作

业特性的均平 数 = m，准标 差 = / 6 6或 = 也就是。规说格公差标为差的准六倍依，常态 配分的计算则作业该合不的格率为 0机.000000002 (0.002pm)p即为，亿十分之。二图(2 6)为短期- Si的x igSm 绩效a及(表 -22为)期的短同 S不igm a水与各平质指针的关系。量 设假作一的业特性的均数经平长期的响影位而移 = m .51 标准，差 = / 或66 = 。也就是规格说公 差标为准差的倍，六依常态分配的 计则算该业不合格作机的为率0 .000003 4(3.4pmp) (。图2 -)为长期的 7Si Sxigam绩效及(表 2 -)为3长的期不 同igmS 水平与a各量质指的针关系

。图 2-【6】期短 S的ix Siga m效

LSL

USL绩

6

3

0001 .pmpL

S6  

30.00 pp1m>UL

Sm



 m

m

格界規限寬 T 度SL  ULS L2k kC ＝ p66 ＝ 6 ＝ ＝6 ＝ 3 ＝pk

C不良率

＝P



X 



k

＝ P

Z

k

＝准标态常配分尾右率 机2×



 率良 ＝1 良不

【表率2 2】 -短的不同 Si期mga水平 各质与指量针关系的

Si

mag 水平

p

C良 率

%不

率良 ppm



1σk2 σ σ3 4 σ5 σ6σ

pkC 0.3 36.278 0%6. 759.5%41 0.09 97.% 3.13 3999937%.1 67 9..9999934 2%.00 99.9999989%1

SIMGA

37,4100

45600, ,200 76 03.5 7.0002C

=p.03

2 SIGMA3

C

p=.670

3 IGMSA

C

=p10.0

4 SI

GA

MC=1.p33

5

SIMA

GC

p=.671

6 ISMG

ApC2.00=

【

图 2-】 7长期的 SixS ima 绩g效

SLL

USL

 .75

3

.0000p p



4.5

3

.4 ppm3>SUL

m

m m 1.5

m

PU＝CUS(L－ ) 3/ ( ＝k CLP(＝ L－S)L /3 (＝ 

k

.1 )/5 3 ＝(k1.5-)/3  15 .) /3 ＝k(+15)./3

pC ＝ kMN{ICU，CPLP＝}(k1-5)/3.

不率良＝

PX SLU P X  L LS ＝ PZ 3 CP U  PZ 3  CP

L＝

P

Z (k .15 ) ZP (k  .15)

 

率良 ＝ 1不良

率表【 23- 】长期不的水平与各同质量指针关的

系

Sima g水  k平 σ

21σ3σ 4σ σ5 σ

6

Cp0.3 3 0.6 170. 01.33 .176 20.

0Ckp- .1070. 7 1.0050.8 1.1371 5.

0

良率 30.2%3% 6913.% 93.23% 99.39% 97.99769%7 99.9996%

6良不 率pp m69,67723 087,7 0668,116,21 023 334

1 SIG.M

AC

=p.03 C3kp=0-.7

12SI MA

CG=0p67.Cp =k01.

73

S GMI

CA=p1.0 Cpk=0.05

0

4 SIGMA

pC1=33.Cp =k08.

3

5 ISMA

GpC=.67 C1pk=.117

6

IGSM

CAp2.00 =Cp=k.15

0Six

igSam的 论理是企业就的每中个制程产、或品务的服一每键关业的作特(性TCQ)都能达 Six S到gima的水 平 ，能保即证产品或务服质量的到客户满意的达水。平是这但一长期是经的营标，目须由企必业最高局当主导改 善的活来动达成然而。如衡量组织何内部一每键关作特性(业TC) Q的目绩前效水平以，解目前了组织竞争的力能 国与际竿标 iS Sxgia 差距m多有远提出一个，有统的系善改程，过步地达成 逐iS Sxiga 的水m平。Harr 及 yShcoreerd经 十年的努力善改阐及明 SxiSi ga m的突策略破， 练训业的专员以人有律纪 的MDAI C步骤进的永行的改善活续动

。3

.质 指针的量读解

以

iS xSigm 国a质际量标竿 .4 p3m 是信息电p子终的目极标 ，乎几定出质量目有的标公司以都 Sx Sigia 或 3m. 4ppm为最终 求的追量质水。平34. pmp是以 个一检点而，言不是一产品或制程每都要达到这水个，要平看产品或 制的程检数点。(以 3表1-、)表 3(-)2来说检明数在不同质点水量时其相对应的良平率 【表 3。2-】点检数良率与的关(系心中偏不移目标值 检)点 数σ3n 4 σ5σ 6

1 2σ 3

997.% 39.64 998.6

69.9993%79 .9999439%9999.99989% 99.9 99997 9.9999.99 .999799 .99999 99.999999

01 50 100 500 010

097.3 837.3 66.31725 88. 6.70

9

9.4 99969.9 .7399 6.909 389

.99.99

94 9999. 7999.9499. 7999. 94

9.99999 99.99999 999.99989 999.999099. 998

9表 【3-】检2数与良率点关的系中(偏心目移值标 .51σ)检点

数

σ

3n

4 99.σ977%98. 67 6.939 9.396 37.2 543.464 .440 .0

25

σσ

61 2 3

10 0 501 050 0000

193.3

%287 .09 7.07 70.0953 .1 501. 0.000 .000

9997.76 %9.999696% 9.9599 9.88 99.7 78.94 978.7 09.80 79.2429 .99932 99.9998 99399.66 9998.9 996. 699.38 9.966

当你的

产或制品检点程为10 ，良率个为9 3.96％，时(以表3- 2)照对量质平约在水 σ4产 ，品制程检或为点 10 0个，率为

良

97.70时％质，量平水在 约5。σ一可般依式转将良下转换为率 Sikgma水平，设良 为 率Yile，d检点为 数，n则

11/n 当 中心不移偏，k=时 (Y iled )



11/ n当中心 移 1.偏5时，σk = Yi(edl )＋ 1.

5

 1 ( )x 为准常标分配态累百分点积

此，产因或制品程质的指针量不管以 是Yelid、p%mpdpu、d、ppm或计量值来记 ，录们 我只要知道检其数 n点，这些将质指针都转量为良率换可即依式转换上为个几 Sigma 。【 3-例1】 品产 或 程制的 质 量水 平

50为p0mp， 检 点 数为

30

。则

 11 30/ Y1iel=d09.959  ,(.9995 ) =  (0.999089) 4.=1

中心当不移偏时为4，1. σ中心当移 1偏.5σ，为.56

σ

例【3- 2制】程质量水平为 0的0.5d0p，u点检为 数50，则 iYld= ee 

1 (0.998999 =)3.7

0.00

511 / 50=0 995,  .(.990 )5 =

当中

不偏移时心， 为.7σ3 中心当移 偏15σ，为 ..5σ2【 例3 -】制3的质程水量为平 020ppm， 检点数d 1为0， 则dp u=100×200×10 ＝0 .00,Yie2d＝l

e1 1  10/  10.9＝,8  0(98. =) (0.998)9 3.=

56

.000

2

中当不心移偏时为，3.5σ 中心当移 偏.15σ时为 ，5.σ0 以6不良率 3σ4pp. m质量为杆时，应标以品产或程制一个检点的一个特性之或 dpp 或mp mp为计算 标准依，检点的数多或寡易定义难理的质合量针指。当产品制或的程质量水达平到 某 一dpp m平水时；如例 050dpmp，而其点数检 2为0 个0，则实生产际质时状量将会况何？ 先计如算 其pu，我d们可以预其估缺的点配状况分假。设生产1 000 产件，d品pu=.1 时，0则产品中有 k个 缺点的率机下式如

d

pu＝品或制程检点产×d数pm× p10＝ 020×050 ×0 ＝0.1

1

6

6

k pdu/ k ＝ (!01. )k e 01 /. k !,=k,01,2,.…P X=k(＝)d u ep

以

表( -3)说明3其点缺配分状况。

【 表33】- du=p0. 1 1,时000 品的产点分缺

配

缺点 数k

期

望 率机 (XP=)k件

数总 缺点数

k

= k=01 =2kk≧3 To at

0l.95 000.090.0 500. 00 10.00

0

05 99 50 0 1000

09 0100 100