[工艺技术]隔膜阳极系统在阴极电泳中所起的作用
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在阴极电泳中，所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷)的树脂和颜料浆，被涂物(工件)作为阴极。它是提高产品（如车身）使用寿命(耐腐蚀性)的主要手段。在阴极上的最初反应是水电解形成氢气和氢氧根离子(OH-)，这一反应致使阴极表面产生高碱性界面层，使带正电荷的粒子在阴极上凝集，阳离子(树脂和颜料)与氢氧根离子(OH-)反应产生涂膜沉积。
电沉积反映两极的电化学反映是同步的，在阳极区则不断产生氧气和有机酸，这些酸如不及时除去，就会进入槽液使pH值下降，影响工艺参数的稳定，影响泳透力及涂膜性能，再溶解性增大，漆膜针孔、膜薄等异常现象增加。
除去槽液中游离酸的办法有两种：添加未中和或部分中和的阴极电泳涂料，和采用阳极隔膜系统。前法成本高昂且不利于稳定控制，故工业大生产中一般常用阳极隔膜系统法，尤其是在大型阴极电泳涂装线上。
阳极隔膜系统是将阳极封闭在可冲洗的阳极罩上，极罩由不导电材料制成，敞开面（板式电极罩朝向被涂物的一面，管式电极四周都可算敞开面）装有离子选择性隔膜。阳极有板式、管式和弧形等形式，其中管式阳极目前应用最为普遍。阳极罩上覆盖着一层阳离子选择性半透膜，只允许酸通过而不可能返回槽液中。隔膜阳极系统通过阳极液的排放，可以使槽液在电泳过程中始终保持酸度平衡。
阳极液循环管路必须用能耐pH值为2-5有机酸的不锈钢管或塑料管制成。阳极液的循环量为每平方米有效极面积6~10 L/min，不断冲洗阳极，带走有机酸等阴离子。
日常管理中，一线管理者的主要工作是：监控阳极液的颜色和电导率。正常指标一般如下：
阳极液颜色：无色或淡黄色。
电导率500~1000μS/cm，高于上限时排放适量阳极液，补加回新鲜纯水稀释。
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