信号集中监测系统作业指导书

信号集中监测系统作业指导书

一、技术要求

1. 放线要准确无误，确保线型正确，保证导线有足够长度，走线要合理，所有电缆必须从远端走。

2. 线把绑扎要平直美观。

3. 所有导线都要留有余量，焊接必须可靠，确保无虚焊、假焊，焊接表面要平滑光亮、无毛刺。

4. 导线时要认真仔细，确保导线完毕后所有线连接正确、可靠。 5. 监测模块安装要合理牢固。

6. 所有开关量的采集连线应接在对应继电器的空接点上。 7. 系统监测信息应与站场信号设备实时工作状态相一致。 二、施工准备

1. 劳动组织

2. 工具

3. 主要材料

三、作业程序

3.1 工艺流程图

3.2 操作方法

信号集中监测系统的施工一般在车站联锁系统作业完毕后进行，但条件允许的情况下，最好与车站联锁系统同步施工，这样可以避免某些

工作的重复作业。

3.2.1 施工准备

3.2.1.1根据项目部提供的微机监测图纸，确定各种机柜包括衰耗器板，电缆绝缘测试组匣等设备的安装位置，为节约投资，方便配线，节省空间，可将各衰耗器板，采集继电器，电缆绝缘测试组匣等设备分散到组合柜的空余位置。各种机柜位置的变更须经项目总工的确认同意方可进行，并在图纸上注明更改的的位置。

3.2.1.2 核对图纸，确定图纸与实际配线端子的正确性，需增加的内容及时与总工联系，以确保材料计划的完善和正确性。

3.2.1.3 提前准备好各分项工程所需的工器具和材料清单，并及时上报材料员，保证材料到达的及时性。

3.2.1.4 对各种隔离衰耗器板及各采集器进行测试，确认各种器件的性能准确，对于不正常的器件做好标记，统计好数量并及时报给材料员，以补齐数量。

3.2.1.5 对各种机柜进行外观、名称及数量的检查。确认设备在质量和数量上都没问题，同时做好说明书、合格证的收集工作。

3.2.2设备安装 3.2.2.1 机柜安装

根据室内设备布置图，将微机监测信息采集柜、电源采集柜和计算机桌等按照现场实际情况安装在合适的位置，并用钢卷尺进行尺寸测量确保其准确，并确定机柜朝向的正确，确保机柜摆放的美观性及合理性。同时需要考虑安装在地面上的机柜地沟的引线口与机柜的引线口是否一

致，否则需在地沟上重新开槽；安装在防静电地板上的机柜，应在地板上相应的位置预留走线孔。

机柜安装完毕后，要确保机柜的稳固可靠后方可离开。 3.2.2.2 各类衰耗器板、采集器插座板的安装。

对于有微机监测组合柜的设备，按照组合排列表将各种组合安装在指定的位置，并确保安装的牢固、垂直、美观。

对于分散安装的设备，根据临时变更的内容在既有组合柜上寻找合适的位置，并考虑方便配线，路径最短等问题，安装完毕后在衰耗器板、采集器插座板上做好标记，在衰耗器板所在的组合柜顶层应有足够大的配线孔放置扁平电缆，且不得占用。

3.2.2.3 熔断器的安装

+12V，GND 熔丝均为1A ，安装于组合架零层空余位置，对于分散安装的监测设备，应安装在衰耗器板组合左边的空余位置

3.2.2.4 道岔1DQJ 开关量采集器的安装

道岔1DQJ 开关量采集器应安装在TDF ，DC-4等道岔组合背面固定继电器的螺栓上。由于数量很多，为规范施工，应统一安装在第三个（或自定）继电器紧固螺栓上，并安装牢固，配线端子朝上。

3.2.2.5 电流传感器的安装

信号集中监测系统的传感器分为直流传感器和交流传感器。 直流传感器用以采集直流道岔的动作电流，安装于直流电源屏的合适位置。安装时应注意电流方向，可将原去控制台的连接拆除串入直流传感器。

交流传感器用以采集三相交流提速道岔的动作电流，应安装在三相提速道岔电源屏内合适位置，并将其输出端的三相引出线分别串入交流传感器（不计方向，可串入单根）。

3.2.2.6 电缆绝缘测试组匣的安装

由于电缆绝缘测试组匣的配线较多，而且大部分都是从分线柜引入的，因此应考虑将其安装在分线柜的空余位置，同时要考虑走线的需求，注意观察组匣与分线柜或组合柜的安装接口是否匹配，是否需要加工弯头等零部件。

3.2.3 放线

为了方便查找故障，微机监测系统的各种塑料软线应与车站联锁系统、CTC 系统、列控系统的配线用颜色区分开来。在放线前应在各衰耗器板、采集器插座板挂上合适的穿线板，并编好号。

在布放电源屏模拟量输出电缆和电源屏模拟量采集电缆时，需考虑电缆的备用芯线和电气特性情况。在布放扁平电缆时应在电缆两头编好号并预留足够的长度。

理清思路，分批分项的对微机监测系统进行各项放线作业，具体内容如下：

站内电码化继电器接点与衰耗器板之间的配线 道岔1DQJ 接点至开关量采集器之间的配线 道岔开关量采集器与衰耗器板之间的配线 道岔2DQJ 接点与衰耗器板之间的配线

轨道继电器与轨道电压相位角采集器之间的配线

灯丝继电器与衰耗器板之间的配线 站内发送盒与衰耗器板之间的配线 发送器电源及FBJ 与采集继电器间的配线 区间移频柜移频发送与衰耗器板间的配线 区间移频柜接收与区间综合采集器间的配线

区间发送器，接收器电源及FBJ 与采集继电器间的配线 方向电路，站联电路与采集继电器间的配线 区间组合架与开关量采集器间的配线 各衰耗器板，采集器间+12V，GND 的环配 分线柜与电缆绝缘测试仪组匣间的配线 轨道电压相位角采集器局部电源的引入

各采集继电器与信息采集机插座RS485线的环配 道岔电流传感器与电源采集机柜的配线 电源屏模拟量采集与电源采集机柜间的配线 电源采集机柜与模拟量衰耗器板间的配线 衰耗器板与信息采集机柜间扁平电缆的布放 各机柜间电源线的布放

配电箱与电源采集机柜间的电缆布放 集中监测系统与联锁系统间的接口配线 集中监测系统与列控系统间接口配线 信息采集机柜与通讯机械室间的通信电缆布放

3.2.4焊线和配线

在各种设备之间放线完毕后，或在放线的同时，在人力资源充足的情况下可进行焊线配线的作业。

如果是在既有线车站带电作业时，需增派防护人员作好防护工作。需要点施工时须防护人员要点，经有关部门批准后方可施工。

配线时应先配无电部分，后配有电部分，以防止意外情况的发生。焊线时要求焊点饱满光滑无毛刺，焊接牢固并用套管防护。在进行衰耗器板和电缆绝缘测试组匣的配线时，须将线头镀锡插在相应端子上，防止夹到线皮，用小螺丝刀拧紧后，用手轻轻拽动，看是否有松动。

3.2.5 绑扎

配线作业完毕后，将所有的线把用尼龙扎紧带进行绑扎，要求线把无交叉，整齐美观。

3.2.6 导通

在条件允许的情况下，可对已配完的线路进行导通作业，确保配线的正确性，由一人看图，两人用万用表进行导通。

3.2.7 器件插接

导通完毕后，将已测试过的采集继电器分型号插到规定的位置上，插接完后再复查一遍。

3.2.8 通电调试

3.2.8.1采集分机通电粗调

在采集分机接入系统前，应该进行分机的初步调试检查。方法如下：

接上220V 电源线，打开电源开关。电源指示灯点亮，而且工作指示灯以

每秒1次的频率闪烁，表明分机CPU 运行程序正常。然后从JJ2口用万用表测试+5V，+12V，-12V 三组电源应该不偏离正常值的5%。

3.2.8.2安装工控机软件系统

按照站机软件构成、功能以及软件配置要求，配置安装好站机软件系统。软件系统安装成功后，系统可以自动运行。等到系统运行显示出站场图形后，先确认站名正确。此时，由于与采集分机通信的CAN 线没有接上，系统显示通信状态全部是“×”，站场图形也与控制台不一致。如果软件运行错误或者不显示站场图、或者站名错误，请先确认目录系统是否与要求的目录结构一致，在检查目录下的文件是否齐全，内容是否正确，特别是静态资源配置文件、驱动程序的动态连接库文件。再检查Windows NT系统的设置是否符合要求。最后检查网络驱动程序、CAN 驱动程序安装是否正常。如果以上都正常，就可以进行调试了。

3.2.8.3 CAN通信的调试

因为CAN 通信是采集分机调试的基础，所以系统的联调应从CAN 通信调试首先开始。此时分机处于正常位置，接入电源和CAN 通信线，但工程插头暂时不要插入。确认各分机的CAN 终端匹配电阻设置正常，即末端分机应闭路CAN TERM 跳线器以接入匹配电阻，其它分机开路CAN TERM 跳线器。站机工控机的CAN 线也要接上，确认软件运行正常，屏幕显示采集分机通信状态全部是“×”。打开采集分机电源时，此分机的通信状态应该变为“√”，关掉采集分机电源时，此分机的通信状态应该变为“×”。逐个打开分机，直至所有分机状态变为“√”。如果打开采集分机后，分机状态还是“×”，请检查CAN 通信线及CAN 插头

焊接是否正确。如果每个分机通信状态都是“×”，请检查站机工控机CAN 驱动程序安装是否正确，是否与其它驱动程序资源有冲突。在采集分机电源打开的情况下，重新启动Windows NT系统，再检查分机通信状态。

3.2.8.4系统配线初检及插头定位销的调整

在工程插头插入分机前，应对系统配线进行检查，确认配线正常，特别应该检查电源线的连接插针是否正确。然后根据各个插头的位置调整定位销的位置。在分机关机的情况下，试插工程插头，确保每一个分机的每个工程插头能顺利插入对应插座。

3.2.8.5系统连机通电

对每个分机逐个打开电源，逐一插入工程插头。在插入工程插头时，随时注意分机指示灯是否正常，并随时测试JJ2上的+5V，+12V，-12V 三组电源是否正常。一旦发现分机指示灯或JJ2上电源不正常，应立即关机，检查系统配线，特别是对电源的配线。在确认分机电源及工作指示灯、JJ2上电源及工控机软件显示CAN 通信状态都正确的情况下，可以进行各个分机的调试。

3.2.8.6 开关量分机的调试

开关量的状态可以从站机站场图上来观察，也可以通过软件中查看开关量状态菜单命令来验证。从站机站场图上来观察时，必须轨道分机、道岔分机都开机时，才能比较全面反映控制台情况，而且对于采集继电器的模式，站场显示是经过很多逻辑关系显示的，在不知道逻辑关系是否正确时，查看站场图不能全面检查开关量的正确性，况且有些开关量

根本在站场图中没有反映。所以推荐使用软件中查看开关量状态菜单命令来验证每个开关量的正确性。如果对象是继电器，“↑↓”表示继电器的吸起和落下；如果对象是显示灯，“↑↓”表示灯的亮和灭；如果对象是按钮，“↑↓”表示按钮的按下和松开。如果某一个开关量与实际位置不符，需要检查这一开关量。首先找到它的信号采集点，检查信号采集器是否正确，即检查采集器的输出与开关量状态是否一致，或者人为改变开关量状态，观察采集器输出是否变化正确；然后检查配线，看看信号输出是否到了相应分机的相应插头的相应插针。再检查信号采集器所接的接点与站机显示的接点是否一致。最后检查工控机软件显示的开关量位置与配线表是否一致。如果以上都对，而软件显示开关量状态与实际不符合，则要检查开关量分机插座端子的情况。逐个检查每个开关量。注意：因为开关量有两种状态，最好能检查它的两种状态变化。

3.2.8.7 轨道分机的调试

在轨道分机开机后，先检查轨道继电器的位置是否正确。检查方法与“开关量分机的调试”相同。确保每个轨道继电器的开关量正确。再检查轨道继电器电压值。在站机软件上，打开轨道实时测试菜单命令，可以检查轨道继电器电压值是否基本正确。如果某路轨道继电器电压值不正常，请检查模块输出、配线是否正确。在所有轨道继电器电压值基本正确后，可以使用“设置”菜单中的“上下限修改”命令，进行所有轨道继电器电压值系数校正。注意：对于处于分路的轨道继电器，应该等待它处于调整后再校正系数。

3.2.8.8道岔分机的调试

在道岔分机开机后，先检查每个道岔的1DQJ 、2DQJ 、DBJ 、FBJ 状态是否正确。调试方法同“开关量分机的调试”。对于2DQJ ，应该调整光电探头的位置，使继电器落下时，探头发光管的红外线能透过缝隙到接收管。调试好四种开关量后，可以检查道岔启动电流。可以在列车间隙时间，扳动道岔，此时道岔的四种开关量都有变化，检查2DQJ 、DBJ 、FBJ 状态是否正确，查看启动电流曲线是否正确。如果没有电流曲线，则要检查1DQJ 开关量的配线。如果有曲线，但值为０，应该检查采集模块中电流方向、配线、与道岔传感器箱接口是否正确，有没有错位。每组道岔都要经过扳动试验。

3.2.8.9综合分机的调试

综合分机包括入口电源、出口电源、主灯丝断丝报警和熔丝报警四部分，即四个工程插座，应该逐一测试。

入口电源的调试

合上入口电源箱I 、II 路空气开关，打开电源屏实时测试菜单，入口电源应该有电压值，并与实测值基本相符合。逐一断开入口电源箱I 、II 路空气开关，相应电压值应该变为０，并有电源断电报警，再合上开关，观察断电报警的时间记录，查看报警时间、恢复时间是否正确。对三相电源可做错序试验，看报警是否正确。最后使用工控机软件校正系数。

出口电源的调试

在列车间隙时间给每路电源加上保险，打开软件中电源屏实时测试菜单，各个出口电源应该有电压值，并与实际值基本相符。若无电压值或者显示不正确，应检查相应的传感器，特别应该注意型号、规格是否

匹配、配线是否正确、保险丝是否上好。确认所有出口电源的电压值基本正确后，可以使用工控机软件校正系数。

主灯丝断丝报警的调试

要确认两个DSBJ 的状态正确，然后检验报警。先检查上下行咽喉主灯丝断丝报警的十二根配线是否正确。再用报警电阻在室内分线盘的DS1、DS2、DS3去室外线上做试验。注意正负极性。如果报警正确，就可到室外每架信号机上安装。安装后要做一次断丝试验以确认安装正确。如果室内试验有问题，可以先在分机的工程插座上直接模拟，确认分机没有问题，再仔细检查配线。

熔丝报警的调试

熔丝报警可拔掉熔丝来模拟，查看报警是否正确。当不能报警时，检查+5V、以及KF 电源是否正确，配线的输入输出是否接反了，KZ 电源是否到了输入口，输出电压是否正确。也可以在工程插座上直接模拟，查看能否报警。如果报警显示名称错误，可以检查熔丝报警库是否与配线表一致，再检查配线顺序是否与配线表一致。

3.2.8.10 电缆分机的调试

电缆分机可以通过电缆测试来调试。当电缆绝缘测试错误时，可以检查继电器动作是否正确，选路是否成功，500V 高压是否输出到相应电缆。也可以拔掉J80继电器，在输出电缆和地之间接入10M 、1M 、500K 的标准电阻，验证电缆测试电路。当漏流测试错误时，检查继电器动作、组合、选路是否正确。确保每路都是正确的，使用工控机软件校正系数。

3.2.8.11 站机静态资源的调试

道岔启动电流配置库dc.dbf

在调试道岔分机的启动电流时，如果启动电流正确，说明数据正确。如有错误，请与配线表、实际配线核对。

电缆绝缘配置库dl.dbf

在调试电缆分机的绝缘电阻时，如果绝缘电阻正确，说明数据正确。如有错误，请与配线表、实际配线核对，检查系数。

电源电压配置库dy.dbf

在调试综合分机的入口、出口电源时，如果电源电压正确，说明数据正确。如有错误，请与配线表、实际配线核对，检查系数。

轨道电压配置库gd.dbf

在调试轨道分机的轨道继电器电压时，如果电压正确，说明数据正确。如有错误，请与配线表、实际配线核对，检查系数。

开关量配置库kgl.dbf

在调试开关量分机的所有开关量、轨道分机的轨道继电器状态开关量、道岔分机的四种开关量、综合分机的DSBJ 两个开关量以及其它开关量状态时，校验了数据的顺序、上下接点的位置、分机号。必须使用设备统计、进路追踪验证数据的类型码、上下行咽喉码的正确性。最好人工仔细检查数据，仔细确认每个数据。注意：在调试过程中，最好不要修改开关量的位置顺序。一旦有变动，condll.dll 文件、realjlb.dbf 文件、realjlzz.dbf 文件与开关量有关的文件都必须修改变动。

电源漏泄电流配置库lx.dbf

在调试电缆分机的漏泄电流时，如果漏泄电流正确，说明数据正确。

如有错误，请与配线表、实际配线核对，检查系数。

区间小循环配置库qj.dbf

在区间分机验证区间报警时得到验证。

区间移频模拟量配置库qjyp.dbf

在调试移频模拟量分机时，如果测试值正确，说明数据正确。如有错误，请与配线表、实际配线核对，检查系数。

进路表配置库realjlb.dbf 和进路追踪表配置库realjlzz.dbf

通过办理进路、解锁进路进行验证。它要求开关量配置库kgl.dbf 必须正确。必须与联锁表对照校对。

熔丝断丝配置库rs.dbf

熔丝断丝报警试验得到验证。

列车信号机配置库xhj.dbf

列车信号主灯丝断丝报警试验得到验证。

站场图配置库condll.dll

通过办理进路、解锁进路等手段，与控制台进行验证。它要求开关量配置库kgl.dbf 必须正确。必须与控制台盘面图进行全面核对。如果有不相符合的，先检查开关量状态，再检查逻辑关系、图形说明。确保与控制台图一致。

四、质量控制

1. 设备材料使用前应测试其部件是否满足要求。

2. 机柜安装牢固，各模块按图纸要求安装在指定位置。

3. 线型选择合理，线序正确。

4. 焊点牢靠、圆滑、无毛刺；焊接完毕后及时进行导通试验防止断

线混线。

5. 护套尺寸应符合实际需要，以完全覆盖焊点为准。

6. 路由器IP 地址设置应符合设计要求，选择适用协议，端口接触良

好。

7. 工控机组装正确，散热性能良好，保证其长期不间断工作。

8. 确保USP 正常工作，防止系统因断电失效。

9. 保证声光报警装置在启用时易被工作人员觉察。

10. 设计到继电器接点信息采集时，确保其接点正确，接触良好。

11. 比较器精度高，工作稳定。

12. 光电耦合中发光二极管的参数应符合要求，接入电路时方向要正

确。

13. 现场施工如发生图纸变更，应及时注明变更位置，便于今后维修

和站场改扩建使用。

14. 各子系统之间的接口应符合标准。

五、安全措施

1. 搬运机柜应轻拿轻放；安装机柜时螺栓要固定紧密防止挤伤砸伤工

作人员。

2. 设备安装前应切断电源；须带电作业时，工作人员戴胶手套，穿胶

鞋防护。

3. 使用电烙铁时避免其尖端接触电线，防止短路。

4. 既有线施工中需改线换线时，应确保连线端子正确，防止危及行

车安全的事故发生。

5. 登高作业用的梯子或板凳需加胶皮底垫防滑。

6. 电钻使用完应立即断电收好，以免击伤他人或损坏设备。