门式起重机 拆装施工

起 重 机 安 装 施工计划方案

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河南中州起重集团有限公司

2017年3月10日

工程概括

使用单位:中铁十五局集团有限公司北京地铁16号线 施工内容：门式起重机安装 起重机型号：

施工地点：中铁十五局北京地铁16号线施工现场L2竖井 施工单位：河南中州起重集团有限公司

施工方案实施计划

一、建立健全施工管理制度

1、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备用附件的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工。

2、特殊工种的施工人员必须持证上岗。

3、严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。 二、施工进度保证措施

1、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。

3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准，做到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。

5、施工中出现特殊情况，须经主管领导批准后方可进行下一步操作。 三、安全技术保证措施

1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。

2、所有参与施工人员，必须认真学习本“施工组织方案”，做到心知肚明。牢固

树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。

3、施工人员要佩戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。

4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成后恢复。

5、安装现场设置安全戒警线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显的安全警示标语。

6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备所用机具的动作情况，特别是起吊设备，钢丝绳用捆扎接头等完好和固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。 7、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。

8、现场电气焊和各种用火现场要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。 9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。

10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。 11、必须设有专职或兼职安全人员。 12、必须按安全要求保证安全施工。 四、文明施工

为保证作业现场文明施工，减少不必要的工作量和安全隐患，保证本工程安全、 高效开展，采取如下措施：

1、施工中产生的废料、废油要集中收集处理。

2、电焊过程中产生的焊渣、电焊条头、电焊条要及时收集处理。 3、施工中的工具和设备，要摆放整齐，标识明显，符合“6S ”要求。 4、施工用的电源和电气制备，应严格按照“岗位工操作规程”作业。 5、严格按照程序施工，不准颠倒工序施工和违反规定。 6、对施工机械、设备要妥善使用，造成损坏照价赔偿。

7、设备的安装要严格按照作业规程进行，严禁有不文明的施工行为。 8、特使设备操作施工必须持证上岗，没有操作证的不准操作。

五、污染源和危险源的识别（见后附表）

安装现场环境因素识别的评价表

安装现场危险源风险评价表

第二章

一、起重机拆装

门式起重机拆装

1、起重机主体结构拆装前准备工作 1.1 对运到安装现场的起重机进行开箱检查

1.1.1 设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使用安装用及时性易损件附加图（一份）。

1.1.2 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。 1.1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、裂嘴和松散现象。

1.1.4 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。

1.1.5 起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB/T50278《起重设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。

1.1.6 清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设置明显的施工标识。 1.1.7 熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。 1.1.8 对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。

1.1.9 因搬运不当和存放不好造成的缺陷和超过规定误差的部分，均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。 2、龙门吊支腿拆装

2.1 龙门吊地粱安装位置标高测量 2.2 龙门吊台车安装位置对角线测量

2.3 地锚设置其深度不小于2m ，距离为以轨道为基础向两侧测量数据为支腿高度。 2.4支腿的组装

2.4.1 按照原图纸各部尺寸把地粱与支腿连接其连接螺丝材质不小于8.8级； 2.4.2 连接支腿上法兰，其尺寸应与图纸相符，用12＃槽钢进行焊接； 2.4.3 在支腿上部设置封绳固定位置，并焊接。 2.4.4 台车与地粱焊接，其连接螺丝材质不小于8.8级。

2.5 用汽车吊在适当位置预备起吊。

2.6 起吊钢丝绳吊装位置应在支腿上法兰处，连接用U 型卸扣，各棱角处必须用包角加以保护，以防钢丝绳破损。

2.7 支腿起吊时应严格检查钢丝绳及各吊点是否安装可靠。

2.8 支腿起吊高度在离地面200mm 时旋转汽车吊起重大臂至台车安装位置上方时徐徐下降，其位置应与原测量对角线相符。

2.9 用封绳及手拉葫芦把支腿封牢，其垂直夹角不大于5°，把手拉葫芦小链固定。 3、起重机桥架吊装

3.1 把主梁1和主梁2分别运到场地预先设定的停放位置并组装，其位置为轨道横向位置停放。

3.2 选好吊点用已备好的钢丝绳捆好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。

3.3 起吊时先吊离地面100mm ，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬空10分钟后，卸下主梁检验起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。吊起高度超过支腿上面约300mm 时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到支腿上方，使组装好的主梁就位放在支腿上法兰，拆除捆绑的吊装钢丝绳。 3.4 拆除封绳钢丝绳及手拉葫芦。 5、操纵室及附属设施拆装 5.1 走台栏杆、梯子安装

5.1.1 走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上，和两端端梁伸出的板相连，并进行连接。

5.1.2 端梁栏杆按图位置安装于端梁上。

5.1.3 司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧，先将各连接件定好，然后吊装司机室，用螺栓连接紧固。

5.1.4 司机室梯子安装于司机室外侧走台上，梯子上下端用螺栓紧固。 5.1.5 吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置，用螺栓紧固。

5.1.6 拆装小件需要现场焊接的地方，一律采用J422焊条焊接，焊脚高度≥6mm 。

施工管理制度

1、起重机械安装施工本着安全为先、质量第一的原则。 2、施工人员严格遵守业主单位的厂规、厂纪各规章制度。 3、施工人员严禁施工中吸烟喝酒，坚持安全为先。

4. 施工人员进入施工现场必须佩戴上岗证、安全帽、穿工作服、绝缘鞋。 4、安装前对每件器材进行认真检查，认真检查施工现场，对妨碍物进行拆除或采取临时措施，以保证施工的顺利。

5、在施工区域内设置护栏、围墙、警告标志及守卫设施，确保业主及周边单位个人的安全。

6、对业主人员必须尊重，绝不允许有与业主工作人员发生冲突事件。 7、在工作场地不得损坏业主方的任何设施、器具。 8、施工人员不得在非工作范围内逗留、观看。 9、每当工作完毕必须收拾好工具、关闭电源。

10、在工程施工完毕设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、撤走，保证业主方现场能够安全、清洁的开工。

质量管理措施

质量标准和质保体系原材料进公司须经过严格检查，每批材料须附有完整的质量证明材料，在合格的基础上，我公司还要取样进行材质抽查，其手段有化学分析、力学性能试验等，确保原材料的质量。 1、质量标准人员控制

1.1 操作者根据生产任务单，准确并熟悉图样及有关技术文件。 1.2 操作者应了解产品性能及各部件的使用功能。

1.3 操作者掌握配用机械设备的使用性能及其它主要参数，正确使用设备。 2、装配质量控制

2.1 被装配的零件必须具有检验合格标记。

2.2 外购、外配零部件主要部位是否有碰划伤、锈蚀等现象，发现不合格品不得装配。

3、计量器具控制

计量部门应保证装配使用的计量器具的精度、准确度及有效周期。 4、关键工艺装备控制

关键工艺装备的使用和维护按“工艺装备管理程序”执行。 5、环境控制

严格执行定期管理，生产现场必须保持整洁

质量标准

GB3811-2008起重机设计规范》 GB6067-1985《起重机安全规程》 GB/T14405-1993《通用桥式起重机》 GB/T14406-1993《通用门式起重机》

GB/T14407-1993《通用桥式和门式起重机司机室 技术条件》 JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》 JB/T5663-2008《电动葫芦门式起重机》 JB/T1306-2008《电动单梁起重机》 JB/T2603-2008《电动悬挂起重机》

GB10183-1988《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB5905-1986《起重机械试验规范和程序》 GB8918-1988《优质钢丝绳》

GB8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB4315-1986《起重机电控设备》

GB9286-1988《色漆和清漆漆膜的划格试验》 GB6417-86《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 GB5293-85《碳素钢埋弧焊质量技术要求》 GB5117-85《碳钢焊条》 GB3077-88《低合金钢焊条》 GB3092-82《火焰切割质量技术要求》 GB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》

未列项目按相应国家有关标准和规范，没有国家标准按行业标准执行。

质量保证体系及计划

河南中州集团有限公司根据TSG Z0004-2007和TSG Z0005-2007编写了《质量保证手册》，并进行了有效的实施。从而确保我公司制造的产品在使用中技术先进、性能、用户满意。下面就质量保证体系中的有关章节进行简略介绍。

1、质量方针

我公司的目标是为用户提供技术先进、质量可靠的产品，“用户至上、质量第一”是企业宗旨，用户的需求是我们努力追求的目标。

质量是企业的生命，坚持质量第一，是企业内每个员工必须遵守的工作准则。

2、质量控制

设计是将用户对产品的质量技术要求转化为技术图纸和产品技术规范，它决定了产品的固有质量。

对设计工作的全过程即从制订技术准备计划、设计输入、设计输出、设计验证到技术文件、图纸的发放及使用，更改的各个阶段。进行有效的质量控制，作出了明确规定，以保证产品的适用性，满足合同规定的要求。

3、文件控制

具体是保证在质量体系运行中起重要作用的各个场所使用有效的文件，防止使用作废文件，同时通过对文件更改的控制，保证文件的适用性。

4、采购

阐述了采购所必须遵循各种要求，以确保采购物资符合相应的质量要求，同时确保所采购物资与文件相符。适用于原材料、外购件、外协件的物资采购。

包括以下内容：对分供方的评定、对分供方的控制、采购文件、采购物资、采购物资的质量认定等。

5、需方提供的产品

为满足本公司与需方双方的利益，本厂对需方提供的产品按规定进行验证和妥善保管。

6、过程控制

工序控制是现场质量的重点，本章叙述了对影响工序质量的主导因素进行有效的控制，以保证产品的制造质量。

7、检验和试验

检验和试验是产品质量形式过程中及其重要的一环，是在合同环境下，保证产品质量关键要素。适用于产品质量形成主要过程中的检验和试验。

包含以下内容：进货检验和试验、工序检验和成品检验、最终检验和试验、检验和试验记录、检验人员的资格等方面。并作出了具体规定。

8、检验、测量和试验设备的控制

本公司对所有纳入国家计量的范围的检验、测量和试验设备进行有效标准、安装和控制，以保证它的精确、精度水平。

包括以下内容：检验、测量和试验设备的配置、控制、对计量机构和人员作出了具体规定。

9、纠正措施

纠正措施是为防止现存的不合格、缺陷或其它不合要求的情况再发生，对其产生的原因所采取的措施。

10、搬运、贮存、包装和交付是产品形成过程中不可缺少的环节，对保持已形成

的质量，发挥产品固有价值有很大的作用。

11、质量记录

质量记录是证明达到了所要求的质量，且在质量体系下有效运行的凭证。

12、培训

培训是使全体员工增强质量意识，掌握提高产品质量的有关知识和技能。

13、服务

我公司坚持“用户至上、质量第一”的质量宗旨，竭诚为用户在整个产品寿命周期内提供有效服务，保证产品能正常使用。

安全工作目标

安全工作目标：以甲方为主，防管结合，支管与群管结合；做到文明施工，安全施工，力争大事故频发率0%，轻伤事故频发率为≤3%。

安全管理体系

1、加强班组、公司、工地三级安全管理网络。

2、推行安全岗哨责任制。

3、安全施工标准化（高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时设施标准化、安全标识标准化）贯彻与经济挂钩的安全工作责任制。

安全保证措施

1、施工人员严格遵守业主单位的厂规、厂纪各规章制度。

2、施工人员严禁施工中吸烟喝酒，坚持安全为先。

3、安装前对每件器材进行认真检查，认真检查施工现场，对妨碍物进行拆除或采取临时措施，以保证施工的顺利。

4、施工场地划线作业，挂施工作业牌，禁止无关人员进入。

5、吊装时，指挥人员应向参加吊装的所有成员详细介绍起升方法、步骤、指挥信号、注意事项以及各个成员所负担的责任。

6、吊装区域如无充足的照明，禁止夜间进行吊装。

7、禁止任何人员随起重机一同起升，也不得沿钢丝绳和滑车下降。

8、没有绝对必要，不得在悬空下修理起升设备及起升工具。

9、起重机在吊装过程中严禁在起重机上逗留或通行。

10、操作工具、劳保用品必须良好，等高工具必须牢固可靠，严格高空抛投物件。

11、电气、焊割设备由专人看护，严防事故发生，做到安全作业。

12、所有进厂施工人员必须遵守业主方厂规厂纪。

13、对业主人员必须尊重，绝不运行有与业主工作人员发生冲突事件。

14、在工作场地不得损坏业主方的任何设施、器具。

15、在施工区域内设置护栏、围墙、警告标志及守卫设施，确保业主及周边单位个人的安全。

16、施工人员必须配上岗证、戴安全帽、穿工作服、绝缘鞋。

17、施工人员不得在非工作范围内逗留、观看。

18、每当工作完毕必须收拾好工具、关闭电源。

19、在工程施工完毕设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、撤走，使这部分工程及工地保持清洁，并经甲方验收合格。

其它制度及措施将在施工过程予以完善，确保工程的施工顺利完工。