各工种安全技术交底内容
木工操作时应遵守以下操作规程：
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，
2．支模应按工序进行，模板没有固定前，不利进行下道工序。禁止
利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设墙和柱的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。
4、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应顺序分段。
5、刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
6、刨料时应保持身体平稳，双手操作。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，禁止在刨刀上方回料。刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
8、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
9、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关。
10、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。
混凝土工操作时必须遵守以下操作规程：
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直线站在溜槽上操作。
3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
4、浇捣墙身或深基坑混凝土，应搭设临时架子和运送便道，以防人员下坠。
5、养护混凝土时不得在池边上站立和行走，防止失足坠落。
6、使用振动棒等电动工具，必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头。
钢筋工操作时必须遵守以下操作规程：
1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工
作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。
3、绑扎墙身钢筋，不得站在骨架上或攀登骨架上下。
4、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到地面1米以内始准靠近。
5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线沿线2米内区域
禁止行人穿越。
6、展开盘圆钢筋，要一头卡牢，防止回弹。切断时，要先用脚踩紧。
7、多人合运钢筋动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，堆放钢筋要防止倾倒或塌落。
8、使用切断机时, 机械运转正常后，方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15CM 。
9、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
10、切钢筋时禁止机械超负载运行，切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。
11、切断机旁应设料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短
头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
电焊工操作时必须遵守以下操作规程：
1、电焊机外壳，必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关和触电保护器，拉合时应戴手套侧向操作，
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。在潮湿地带工作，应站在绝缘胶板上或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道, 必须清除干净，并打开所有孔口。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。
7、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
8、清除焊渣，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
9、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
10、雷雨时，应停止露天作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试，
许可后方可施焊。
13、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
电工操作时必须遵守以下操作规程：
1、所有绝缘、检验工具或用具，应妥善保管，严禁他用，并定期检
查、校验。
2、现场施工用设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接
5、电箱内电气设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一台设备。
6、移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而电线直接插入插座
7、各类电动工具，应管好、用好，经常清洗、注油、严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无损。
8、材料间、宿舍使用超过60W 灯泡，严禁使用碘钨灯和电炉等取暖、烧水等。
9、电气设备所用保险不得丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁
止用其他金属丝代替保险丝。
10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准老化、破皮、漏电等现象。
搅拌机操作工安全技术：
1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上，撑脚应调整到，轮胎不受力，或均匀受力。
2、使用前应做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作。
3、使用前检查结合件是松动，离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏等。
4、钢丝绳表面要保持一层油膜，绳头卡结必须牢固，当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应更换。
5、电动机等配电设备应安置相应的熔断丝和良好的接地装置，电气系统必须安全可靠并应安装漏电开关。
6、使用过程中，进料斗升起时，斗下不能站人。
7、机械运转过程中，不利拆卸机件、检修、润滑和调整，进料坑和导轨上不得站人和摆放工具。
8、保养检修上料系统时，上料斗升到高处后，应锁紧，要防止下滑伤人。